Изобретение относится к устройству .для намотки, транспортирования и хранения длинномерного материала .
Известен барабан для наматывания длинномерного материала, содержащий фланцы, сое.циненные сердечником, состоящим из пластин, размещенных параллельно оси барабана, один конец каждой из которых установлен в дугообразных сквозных прорезях, выполненных по окружности одного из фланцев, имеющего выемку на наружной торцовой стороне для размещения пластин в нерабочем положении барабана l.
Недостатком известного устройства является неудобство обслуживания.
Цёлэ изобретения - повыдение удобства обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что в барабане для наматывания длинномерного материала,содержащем фланцы, соединенные сердечником,состоящим из пластин, размещенных параллельно оси барабана, один конец каждой из которых установлен в дугообразных сквозных прорезях, выполненных по окружности, одного из фланцев, имеющего выемку на наружной торцовой стороне для размещения пластин в
нерабочем полоз ении барабана, другой фланец имеет дугообразные сквозные прорези, выполненные по его окружности, а каждая пластина имеет П-образную форму с внутренним пазом по ее периметру, при этом.бба фланца имеют отверстия, концентричные прорезям и размещенные на расстоянии от них, меньшем сиирины паза пластины, для
10 размещения каждой перемычки между отверстием и дугообразной сквозной прорезью в пазу соответствующей пластины и прорези, размещенные на расстоянии от перемычки, равном длине плас15тины, для размещения в каждой из них конца пластины, установленного на фланце с выемкой в нерабочем положении, а прорези на другом фланце выполнены П-образныйи для фиксации плас20тин в нерабочем положении.
На фиг. 1 изображен барабан в раббчем положении; на фиг. 2 - то же, в сложенном положении; на фиг, 3 вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 25вид по стрелке В на фиг.}-; на фиг. 5 вид по стрелке в на фиг.1; на фиг. Б- перевод пластины из рабочего положения в нерабочее.
Барабан состоит из Фланцев 1 и 2,
30 соединенных пластинами 3, размещенных параллельно оси барабана. фланец барабана 1 it 2 имеет расположенный по окружности ряд дугообразных сквозных прорезей 4 и 5 и ряд ко центричных им отверстий 6 и 7, Кажда из прорезей 4 и 5 и соответствующее ей отверстие 6 и 7 образуют пере мычку 8. Один из фланцев имеет выемку 9 на наружной торцовой стороне дл размещения пластин 3 в нерабочем положении барабана. Каждая пластина 3 выполнена П-ч5бразной с внутре ним пазом 10 П-образной формы по ее периметру. Кроме того, каждый фланец имеет прорези 11 и 12 для размещения в каждой из них конца пластины, уста навливаемого на фланце 2 с выемкой 9. Прорезь 12, расположенная на фланце 1, имеет П-образ ную форму для фиксирования конца пластины в нерабочем положеНИИ. Для установки барабана на ось во фланцах 1 и 2 имеются отверстия 13. В сложенном виде фланцы барабана фиксируются при помсяци винтовой пары 14, Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии барабан находится в сложенном виде (фиг. 2). Для сборки-его в рабочее положение отвинчивается винт винтовой пары 14, фланцы 1 и 2 поворачиваются относительно друг друга по стрелке () до тех пор, пока конща пластин 30 на ходящиеся в прорезях 11 и 12, не выв дутся из фиксированного положения. После этого пластины 3 поворачиваются вокруг перемычек 8 и принимают перпендикулярное полбжение относител но фланцев, после чего фланец 2 перемещается к противоположному концу пластин 3 и фиксируется рт осевого перемещения во фланцах за счет верхних впадин 15 внутреннего пазаЮ П-образной формы. После этого бараба устанавливают на ось (не показано) в положение намотки. . Для того, чтобы сложить катушку, пластины 3 поочереднб выводят из зацепления с перемычками 8 и перемещаАт фланец 2 до соприкосновения с фланцем 1. Далее пластины 3 поворачивают вокруг перемычек 8, пока концы пластин 3 не войдут в прорези 11 и 12 фланцев. После этого фланцы 1 и 2 поворачиваются друг относительно друга, при этом конец пластин фиксируется П-образной прорезью фланца 1 в нерабочем положении, а фланцы фиксируются друг относительно друга посредством винтовой пары 14. Предлагаемый барабан позволяет повысить удобство обслуживания при сборке его в рабочее положение, а также сократить время сборки. Формула изобретения Барабан для наматывания длинномерного материала, содержащий фланцы соединенные сердечником, состоящим Из пластин, размещенных параллельно оси барабана, один конец каждой из |которых установлен в дугообразных сквозных прорезях, вьнтолненных по окружности одного из фланцев, имеющего выемку на наружной торцовой стороне для размещения пластин в нерабочем положении барабана, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, другой фланец имеет дугообразные сквозные прорези, выполненные по его окружности, а каждая пластина имеет П-образную форму с внутренним пазом по ее периметру, при этом оба флантца имеют отверстия, концентричные прорез55М и размещенные на расстоянии от ник, меньшем ширины паза плас тины, для размещения .каждой перекички между отверстием и дугообразной сквозной прорезью в пазу соответствующей пластины и прорези, расположенные на расстоянии от перемычки, равном длине пластины, для размещения в каждой из ник конца пластины, установленного на фланце с выемкой в нерабочем положении, а прбрези на другом фланце выполнены П-образныйи для фиксации пластин в нерабочем положении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ( 1. Авторское свидетельство СССР 418423, кл. В 65 Н 75/18, 1974.
Ув
6/Z 12Bud В
Сриг.Ц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗДВИЖНОЕ ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2042023C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2018 |
|
RU2690123C1 |
МНОГОЗАРЯДНЫЙ ГАЗОБАЛЛОННЫЙ РЕВОЛЬВЕР | 1998 |
|
RU2137082C1 |
ЗАПИРАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА | 2005 |
|
RU2315844C2 |
Электромагнитное многоконтактное реле | 1971 |
|
SU520640A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2018 |
|
RU2690069C1 |
КАТУШКА ДЛЯ НАМОТКИ | 2014 |
|
RU2561539C1 |
СИГНАЛИЗАТОР ДЫМА | 2006 |
|
RU2317591C1 |
КОРПУС ШАРНИРА | 1991 |
|
RU2040687C1 |
Устройство для осевой фиксации колеса на валу | 1976 |
|
SU560080A1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-11-05—Подача