Барабан для наматывания длинномерного материала Советский патент 1982 года по МПК B65H75/18 

Описание патента на изобретение SU962166A1

Изобретение относится к устройству .для намотки, транспортирования и хранения длинномерного материала .

Известен барабан для наматывания длинномерного материала, содержащий фланцы, сое.циненные сердечником, состоящим из пластин, размещенных параллельно оси барабана, один конец каждой из которых установлен в дугообразных сквозных прорезях, выполненных по окружности одного из фланцев, имеющего выемку на наружной торцовой стороне для размещения пластин в нерабочем положении барабана l.

Недостатком известного устройства является неудобство обслуживания.

Цёлэ изобретения - повыдение удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в барабане для наматывания длинномерного материала,содержащем фланцы, соединенные сердечником,состоящим из пластин, размещенных параллельно оси барабана, один конец каждой из которых установлен в дугообразных сквозных прорезях, выполненных по окружности, одного из фланцев, имеющего выемку на наружной торцовой стороне для размещения пластин в

нерабочем полоз ении барабана, другой фланец имеет дугообразные сквозные прорези, выполненные по его окружности, а каждая пластина имеет П-образную форму с внутренним пазом по ее периметру, при этом.бба фланца имеют отверстия, концентричные прорезям и размещенные на расстоянии от них, меньшем сиирины паза пластины, для

10 размещения каждой перемычки между отверстием и дугообразной сквозной прорезью в пазу соответствующей пластины и прорези, размещенные на расстоянии от перемычки, равном длине плас15тины, для размещения в каждой из них конца пластины, установленного на фланце с выемкой в нерабочем положении, а прорези на другом фланце выполнены П-образныйи для фиксации плас20тин в нерабочем положении.

На фиг. 1 изображен барабан в раббчем положении; на фиг. 2 - то же, в сложенном положении; на фиг, 3 вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 25вид по стрелке В на фиг.}-; на фиг. 5 вид по стрелке в на фиг.1; на фиг. Б- перевод пластины из рабочего положения в нерабочее.

Барабан состоит из Фланцев 1 и 2,

30 соединенных пластинами 3, размещенных параллельно оси барабана. фланец барабана 1 it 2 имеет расположенный по окружности ряд дугообразных сквозных прорезей 4 и 5 и ряд ко центричных им отверстий 6 и 7, Кажда из прорезей 4 и 5 и соответствующее ей отверстие 6 и 7 образуют пере мычку 8. Один из фланцев имеет выемку 9 на наружной торцовой стороне дл размещения пластин 3 в нерабочем положении барабана. Каждая пластина 3 выполнена П-ч5бразной с внутре ним пазом 10 П-образной формы по ее периметру. Кроме того, каждый фланец имеет прорези 11 и 12 для размещения в каждой из них конца пластины, уста навливаемого на фланце 2 с выемкой 9. Прорезь 12, расположенная на фланце 1, имеет П-образ ную форму для фиксирования конца пластины в нерабочем положеНИИ. Для установки барабана на ось во фланцах 1 и 2 имеются отверстия 13. В сложенном виде фланцы барабана фиксируются при помсяци винтовой пары 14, Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии барабан находится в сложенном виде (фиг. 2). Для сборки-его в рабочее положение отвинчивается винт винтовой пары 14, фланцы 1 и 2 поворачиваются относительно друг друга по стрелке () до тех пор, пока конща пластин 30 на ходящиеся в прорезях 11 и 12, не выв дутся из фиксированного положения. После этого пластины 3 поворачиваются вокруг перемычек 8 и принимают перпендикулярное полбжение относител но фланцев, после чего фланец 2 перемещается к противоположному концу пластин 3 и фиксируется рт осевого перемещения во фланцах за счет верхних впадин 15 внутреннего пазаЮ П-образной формы. После этого бараба устанавливают на ось (не показано) в положение намотки. . Для того, чтобы сложить катушку, пластины 3 поочереднб выводят из зацепления с перемычками 8 и перемещаАт фланец 2 до соприкосновения с фланцем 1. Далее пластины 3 поворачивают вокруг перемычек 8, пока концы пластин 3 не войдут в прорези 11 и 12 фланцев. После этого фланцы 1 и 2 поворачиваются друг относительно друга, при этом конец пластин фиксируется П-образной прорезью фланца 1 в нерабочем положении, а фланцы фиксируются друг относительно друга посредством винтовой пары 14. Предлагаемый барабан позволяет повысить удобство обслуживания при сборке его в рабочее положение, а также сократить время сборки. Формула изобретения Барабан для наматывания длинномерного материала, содержащий фланцы соединенные сердечником, состоящим Из пластин, размещенных параллельно оси барабана, один конец каждой из |которых установлен в дугообразных сквозных прорезях, вьнтолненных по окружности одного из фланцев, имеющего выемку на наружной торцовой стороне для размещения пластин в нерабочем положении барабана, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, другой фланец имеет дугообразные сквозные прорези, выполненные по его окружности, а каждая пластина имеет П-образную форму с внутренним пазом по ее периметру, при этом оба флантца имеют отверстия, концентричные прорез55М и размещенные на расстоянии от ник, меньшем ширины паза плас тины, для размещения .каждой перекички между отверстием и дугообразной сквозной прорезью в пазу соответствующей пластины и прорези, расположенные на расстоянии от перемычки, равном длине пластины, для размещения в каждой из ник конца пластины, установленного на фланце с выемкой в нерабочем положении, а прбрези на другом фланце выполнены П-образныйи для фиксации пластин в нерабочем положении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ( 1. Авторское свидетельство СССР 418423, кл. В 65 Н 75/18, 1974.

Ув

6/Z 12Bud В

Сриг.Ц.

Похожие патенты SU962166A1

название год авторы номер документа
РАЗДВИЖНОЕ ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО 1990
  • Масуми Атсукава[Jp]
RU2042023C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2018
  • Плытник Марина Федоровна
RU2690123C1
МНОГОЗАРЯДНЫЙ ГАЗОБАЛЛОННЫЙ РЕВОЛЬВЕР 1998
  • Петросян А.Л.
RU2137082C1
ЗАПИРАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА 2005
  • Оркин Владимир Петрович
  • Кушак Юрий Давыдович
  • Сборовский Виталий Владимирович
  • Ахрамович Игорь Лазаревич
RU2315844C2
Электромагнитное многоконтактное реле 1971
  • Вернер Дорнбуш
  • Эрхард Краузе
  • Габриэле Валек
  • Вильгельм Зойферт
  • Зигурт Хан
  • Гюнтер Фиделак
  • Манфред Хаубольд
  • Курт Фелькер
  • Йорг Фельдеманн
  • Торстен Ларс Фритцен
  • Манфред Кох
  • Ральф Истель
  • Альфред Ремер
  • Хельмут Герг
  • Дитер Кайнер
  • Гюнтер Декер
  • Иоахим Редигер
SU520640A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2018
  • Плытник Марина Федоровна
RU2690069C1
КАТУШКА ДЛЯ НАМОТКИ 2014
  • Войнов Кирилл Николаевич
RU2561539C1
СИГНАЛИЗАТОР ДЫМА 2006
RU2317591C1
КОРПУС ШАРНИРА 1991
  • Хорст Лаутеншлегер[De]
  • Райнхард Лаутеншлегер[De]
RU2040687C1
Устройство для осевой фиксации колеса на валу 1976
  • Маршеников Алексей Александрович
SU560080A1

Иллюстрации к изобретению SU 962 166 A1

Реферат патента 1982 года Барабан для наматывания длинномерного материала

Формула изобретения SU 962 166 A1

SU 962 166 A1

Авторы

Воропай Николай Маркович

Дейнеко Михаил Павлович

Никитенко Владимир Петрович

Даты

1982-09-30Публикация

1980-11-05Подача