Питатель стекломассы Советский патент 1982 года по МПК C03B7/00 

, Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к оборудованию для производства стекла, Известен питатель стекломассы, содержащий чащу с очком и плунжер, установленный во вращающемся керамическом цилиндре. Цилиндр закреплен, на венце конического зубчатого колеса, приводимого во вращение одной из трех конических шестерен, равномерно расположенных по окружности. Привод шестерен осуществляется через редуктор карданным валом 13. Так как нижний торец керамическог цилиндра расположен в расплавленной стекломассе с температурой, превышаю 1цей , то в зоне контакта конического зубчатого колеса и коничес-. ких шестерен температура составляет около 250 С, что вызывает практическ полное выгорание смазки и значительJHoe расширение элементов привода (нарушение зацепления), а это делает работу питателя ненадежной. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является питатель стекломассы, содержащий чашу с очком, плунжер и расположенный соосно с ним огнеупорный цилиндр, смонтированный с возможностью вращения от привода со звездочкой, и натяжное приспособление f 2. Недостатком известного питателя является нестабильность веса и температуры выдаваемых капель стекломассы, что резко снижает качество стеклоизделий и уменьшает производительность стеклоформующей машины. Кроме того, известный питатель быстро выходит из строя. Это происходит из-за перегрева цепи, выгорания смазки и значительной несимметричной .радиальной нагрузки, создаваемой цепью при охвате

3962221

ведомой звездочки ,(при обеспечении

необходимого натяжения холостой ветви цепи), что вызывает повышенный износ опорных поверхностей и неперпендикулярность оси керамического |дилиндра относительно торца очка. Цель изобретения - повышение стабильности веса и температуры выдаваемых капель стекломассы и продление срока службы питателя.

Указанная цель достигается тем, что питатель стекломассы, содержащий чашу с очком, плунжер и расположенный соосно с ним огнеупорный цилиндр, смонтированный с возможностью враще ния от привода со звездочкой, и натяжное приспособление, снабжен дополнительной звездочкой, причем последняя и ее натяжное приспособление расположены по оси привода со стороны цилиндра, противоположной приводной звездочке.

Предлагаемый питатель позволяет исключить значительные несимметричные радиальные нагрузки и существенно уменьшить время :нахождения элементов цепи в зоне высоких температур, что предотвращает выгорание смазки и уменьшает износ. На фиг. 1 изображен питатель стек ломассы, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Питатель содержит чашу 1 с очком 2 и плунн ер 3, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении. По оси очка 2 расположена ось керамического цилиндра 4-, который смонтирован :на упорном шарикоподшипнике 5 и снабжен приводом вращения. Последний содержит звездочку 6, закрепленную на держателе цилиндра 7 и связанную цепью 8 с приводной звездочкой 9- Между звездочкой 6 и приводной звездочкой 9 смонтирована натяжная звездочка 10. Для устранения несимметричных радиальных нагрузок на звездочку 6 и, соответственно, на керамический цилиндр 4 по оси цепной передачи по другую сторону от керамического цилиндра Д смонтирована дополнительная звездочка 11 с натяжным устройством 12, выполненным, например, в виде вин.товой натяжки.

Питатель работает следующим образом.

Из ванной стекловаренной печи по каналу питателя стекломасса 13 поступает в чашу 1 и при возвратно.поступательном движении плунжера

3и вращения керамического цилиндра через очко 2 поступает в виде капель, отрезаемых ножницами (не

показаны), в стеклоформующую машину. Вращение керамического цилиндра

4осуществляется с помощью ведомой звездочки 6, которую с двух сторон охватывают две ветви цепи 8. Благодаря тому, что силы А и Б (фиг. 2) равны по величине и противоположны по напровлению, они уравновешивают друг друга и ось керамического цилиндра k при вращении практически

всегда совпадает с вертикальной осью очка, что обеспечивает стабильность веса и температуры капель стекломассы, улучшает качество стеклоизделий и повышает производительность стеклоформующей машины.

Устранение несимметричных ради- . альных усилий и значительное снижение нагрева элементов цепи с сохранением смазки ее способствует продлению срока службы питателя более чем в два раза. Формула изобретения ПитателЬ стекломассы, содержащий чашу с очком, плунжер и расположенный соосно с ним.огнеупорный цилиндр, смонтированный с возможностью вращения от привода со звездочкой, и натяжное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности веса и температуры капель и продления срока службы питателя, он снабжен дополнительной звездочкой, причем последняя и ее натяжное приспособление расположены по оси привода со стороны цилиндра, противоположной приводной звездочке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № , кл. 65-32, 1967. 2.Патент Англии № 1+2l88l, кл. С 1 М, 1976 (прототип).

Р 1 Ililj I

уУчХчУч Ч Хч Х Ч

1,1 Li

УчЧ чУчУчУчУчУу ХУчЧ

V 1«111111 I

г

V.

7 / Л / /

«4J

со

:з

В«s

м

s