Аппарат для рафинирования металла дистилляцией в вакууме Советский патент 1982 года по МПК C22B9/04 C22B19/06 

Описание патента на изобретение SU962326A1

(54) АППАРАТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ

В ВАКУУМЕ

Похожие патенты SU962326A1

название год авторы номер документа
Вакуумный аппарат для очистки металлов дистилляцией 1971
  • Чередниченко Владимир Семенович
  • Орлов Геннадий Иванович
  • Нарышкин Юрий Анатольевич
SU545687A1
Вакуумный аппарат для разделения оловянных сплавов 2015
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2619534C2
ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ОЛОВЯННЫХ СПЛАВОВ 2004
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2293777C2
АППАРАТ для НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ В ВАКУУМЕ 1971
SU425954A1
Вакуумный аппарат для рафинирования металлов 1976
  • Есютин Владимир Сергеевич
  • Кожахметов Султанбек Мырзахметович
  • Любман Леонид Яковлевич
SU591525A1
ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВИСМУТА ИЗ ОЛОВЯННЫХ СПЛАВОВ 1995
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2107104C1
АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ 1965
SU177069A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ ВИСМУТА 2010
  • Новоселов Игорь Иванович
  • Федотов Валерий Алексеевич
RU2421528C1
Аппарат для разделения металлов вакуумной дистилляцией 1974
  • Есиркегенов Гавделян Мухамедиевич
  • Еденбаев Серик Султанович
  • Коротин Анатолий Дмитриевич
  • Шумилов Борис Павлович
SU490851A1
ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ОЛОВЯННЫХ СПЛАВОВ 1995
  • Дьяков В.Е.
  • Рубан А.А.
RU2088681C1

Иллюстрации к изобретению SU 962 326 A1

Реферат патента 1982 года Аппарат для рафинирования металла дистилляцией в вакууме

Формула изобретения SU 962 326 A1

Изобретение относится к отрасли цветной металлургии и предназначается для использовани в процессах рафинирования металлов Известен аппарат для рафинирования металла дистилляцией в вакууме, включающий кожух, нагреватель, загрузочную и разгрузочную трубы и конденсатор. Известный аппарат не позволяет достичь высокой производительности процесса дистилляции и не обеспечивает повышения степени очистки металла от примесей. Цель изобретения - повьпцение производитель ности степени очистки металла. Поставленная цель достигается тем, что дистил ляционная зона аппарата выполнена в виде двух коаксиальио расположенных цилиндров, пространство между которыми заполнено гранулированным сыпучим материалом, причем стенки вну реннего цилиндра снабжены паропропускными от верстиями, а нижняя часть дистилляционной зоны отделена от сборника чистого металла перфорированной дафрагмой. На чертеже показан аппарат, общий вид. Предлагаемый аппарат включает кожух 1, нагреватель 2, загрузочную трубу 3, распределительную тарель 4, теплоизоляцию 5, наружный цилиндр 6, внутренний цилиндр 7 с паропропускными отверстиями 8, паропровод 9, зжекторы 10, засыпку 11, диафрагму 12 с отверстиями 13, сборную тарель 14, конденсатор 15, барометрическую трубу 16, сборник 17 конденсата, барометрическую трубу 18, холодильник 19 и сборник 20 чистого металла. Аппарат работает следующим образом. Металл, подлежащий рафинированию, по загрузочной трубе 3 поступает на распределительную тарель 4, из которой переливается в дистялляционную зону,, образованную засыпкой 11,1Юмещающейся между наружным 6 я внутренним 7 цилиндрами. Металл нагревается нагревателем 2 и проходит через засыпку 11 сверху вниз. При зтом происходит интенсивное истфенне лепсолетучих примесей. Пары npHMecdi через отверстия 8 внутренне го цилиндра 7 поступают в паропровод 9 я далее в конденсатор 15.

SU 962 326 A1

Авторы

Чередниченко Владимир Семенович

Орлов Геннадий Иванович

Никитин Валентин Алексеевич

Микулинский Арон Семенович

Арзамасцев Юрий Семенович

Ефремкин Владимир Васильевич

Даты

1982-09-30Публикация

1970-07-27Подача