(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ТОПОЧНЫХ ЭКРАНОВ КОТЛОВ ОТ ЗОЛОВЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ
1 .
Изобретение относится к области промышленной энергетики, а именно -. очистке экранов энергетических котлов.
Известно устройство для струйной обработки топочных экранов котлов от ЗОЛОВЫХ загрязнений, содержащее ствол с соплом, опору ствола с шарнирной вилкой и направляющей, механизм перемещения сопла в горизонтальной плоскости, включающий кулачок-копир, механизм перемещения сопла в вертикальной плоскости и систему подвода обдувочного агента 11.
Недостатки даннЪго устройства заключаются в том, что в крайних положениях сопла в горизонтальной плоскости в момент его реверсирования происходит локальное переохлаждение экранных труб и-возникают термические перенапряжения металла.
Кроме того, перемещение сопла происходит одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях, вследствие чего след струи на экране представляет наклонную линию и во время обработки топочных экранов при обратном ходе происходит наложение пятна на пройденный ранее след, а также не обеспечивается равномерность обработки экранов топочной камеры -по ходу поступательного перемещения струи.
Цель изобретения - повышение
10 эффективности очистки и расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для струйной
15 обработки топочных экранов от золовыхзагрязнений, содержащем ствол с соплом, опору ствола с шарнирной вилкой и направляющей, механизм перемещения сопла в горизонтальной плос20кости, включающий кулачок-копир, механизм перемещения сопла в вертикальной плоскости и систему подвода обдувочного агента, механизм перемещения сопла в вертикальной плоскости имеет шток, связанный с ним дополнительный кулачок-копир с храпови ком и подпружиненную систему рычагов а механизм перемещения сопла в горизонтальной плоскости состоит из цилиндра, на одном конце которого смон тирована опора ствола, а на другом закреплена шестерня и связанная с ней зубчатая рейка с толкателем, зак репленным на одном конце рейки, второй конец которой, связан с кулачком-копиром, причем шток установлен внутри цилиндра и связан с направляющей опоры ствола, при этом толкател установлен свозможностью взаимоДействия в крайних положениях с храповиком через подпружиненную систему рычагов На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2след движения струи по топочноду экрану. Устройство имеет мотор-редуктор 1 ствол с соплом 2, опору ствола с шар нирной вилкой 3 и направляющей 4, ме ханизм перемещения сопла в горизонтальной плоскости, включающий кулачок копир 5 , связанный с мотором-редук тором 1, зубчатую рейку 6 с толкате лем 7, цилиндр 8, на одном конце которого с.монтироваиа шарнирная вилка 3 опоры ствола, а на другом - шестерня 9 Механизм перемещения сопла, в вертикальной плоскости включает кулачок-копир 10 с храповиком 11, установленным на его-оси, шток 12, шарнирно соединенный с кулачком-копиром 10 и установленный внутри цилиндра 8. Шток 12 шарнирно связан с направлящей опоры ствола.Для передачи движения от мотора-редуктрра 1 к кулачку-копиру Ю служит подпружиненная система рычагов 13, взаимодействующая с толкателем 7 и ,храг повиком 11. Подвод обдувочного агента к стволу с сЪплом 2 осуществляется армированным шлангом 1. Устройство для струйной обработки топочных экранов работает следующим образом, Включает мотор-редуктор 1,которы передает вращение кулачку-копиру 5, шарнирно соединенному с зубчатой рей кой 6, От кулачка-копира 5 зубчатая рейка 6 получает возвратно-поступательное движение, а цилиндр 8 с шес терней 9, находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой 6, получают вращател ное движение, вследствие чего происходит перемещение ствола с conjIOM 2 в горизонтальной плоскости. Толкатель 7 зубчатой рейки 6 через подпружиненную систему рычагов 13 д вижении рейки 6 в одну или другую сторону в конце хода передает движет ние храповику 8, установленном на рей кулачка-копира 10, шарнирно соединенного со штоком 12. Храповик 11 получает вращательное движение и перемеается на один зубец, обеспечивая этим скачкообразное перемещение штока 12, а вместе с ним через направяющую и ствола с соплом 2 в вертикальной плоскости. Таким образом, обеспечивается двиение струи по горизонтали со скачкообразным ее перемещением в вертикальной плоскости в конце каждого хода. Высокая эффективность очистки обеспечивается равномерностью пеоемещения струи по горизонтали, а с применением сменных кулачков копиров можно обрабатывать экраны с учетом технологических особенностей очистки. Формула изобретения Устройство для струйной обработки топочных экранов котлов от золовых загрязнений, содержащее ствол с соплом, опору ствола с шарнирной вилкой, и направляющей, механизм перемещения сопла в горизонтальной плоскости, включающий кулачок-копир, механизм перемещения сопла в вертикальной плоскости и систему подвода обдувочного агента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и расширения технологических возможностей устройства, механизм перемещения сопла в вертикальной плоскости имеет шток/ связанный с ним дополнительный кулачок-копир с храповиком и подпружиненную систему рычагов, а механизм перемещения сопла в горизонтальной плоскости состоит из цилиндра, на одном конце которого смонтирована опора ствола, а на другом закреплена шестерня, и связанная с ней зубчатая рейка с толкателем, закрепленнай на одном конце рейки, второй конец которой шарнирно
свяаан с кулачком-копиром, причем шток установлен внутри цилиндра и связан с направляющей опоры ствола, при этом толкатель установлен с возможностью взаимодействия в чрайних положениях схраповиком
976283
через подпружиненную систему рыча гов. .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР № 821905. кл. F28 G 1/1б, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для струйной обработкипОВЕРХНОСТи НАгРЕВА | 1979 |
|
SU821905A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2101162C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 1991 |
|
RU2008987C1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
Устройство для приварки анодов конденсаторов к рейкам и сборки реек в кассеты | 1977 |
|
SU736193A1 |
Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котлов | 1986 |
|
SU1348625A1 |
Отопочная машина | 1982 |
|
SU1025672A1 |
Установка для термического упрочнения стекла | 1974 |
|
SU521236A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОПРОХОДНОЙ ОБРАБОТКИ | 1973 |
|
SU383566A1 |
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке | 1981 |
|
SU1076324A2 |
иг. 2
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1980-04-24—Подача