Способ выработки сметаны и устройство для осуществления этого способа Советский патент 1953 года по МПК A01J13/00 A23C13/16 

Известен способ выработки сметаны из пастеризованных СЛИЕОК, сквашиваемых бактериальной заква.-:кой. Это способ прерывной выработкч сметаны.

Предлагаелыи смоссб дает возможность осуществлять непрерывный njioi-iecc выработки сметаны и отличаете;: тем, что сквашивание с;:иЕО:ч нр()н:-;водйт при непрерывном движении JLX со скоростью cMii.ic, г созревание сметаны (также при ненрерыниом ее движе;1ии)-С) скоростыо около 7 .

ycTpoiiCTBO ;;ля :}bipa6oTr:ii смета ы но новому способу состоит из iiacoca д. 1)дачи сливок, теплообменника-под.готовителя сливок, дозатора заквас н, та1п а-с1чр,ан1; Вателя с вынхскным клананом н мешалко, танка для созревания сметаны с внускньп,; клапаном н раз.чивного ириснособлення.

Конструктивная особенность предлагаемого устройства состоит i; том, мго 7агн -сквашяватель и танк дли созревания сметан.ы выполнены в ви;:е сообн.аюшд1хся в нижней части сосудов, которые имеют различн 1О высоту i диаметр и снабжены поплавковыми вытеснителями.

На чертеже изображена схема предл-агаемого устройства.

Основными )абочим;; органа,гн устройства являются танк-сквашиватель 1 с рубашкой 2, выпускным кл ананом 5, однолопастиой мешалкой - с пр1 водом 5 и танк 6 для созревания сметаны с впускным клананом 7, рубашкой 8 и установленнЕзПЛн в верхней его части выходной трубой 9 и рубашкой 10.

Танк-скватнпватель / и танк 6 созревания сметаны нредставляк)т собой сосуды, нмеющне различную высоту н диаметр и соединенные :; инж;-1е;1 части трубой //, заключенной в КОЖУХ }2, внутртг которого циркулирует охлаждающий рассол.

Для направления движения продукта внутри танков установлены поплавковые вытеснители 13, а для уменьшения трения н устранения искуса с продукте внутренние поверхности танков эмалированы.

Xi; DG299

Подача слигзок осугцествлястся ь-ясосом 14 через теплообл1е111П1Кнодготоиптель, Б виде трубы 15 с рубашксй 16. Для по.лдчк бактериальной закваски в верхней части устройства расиоложен дозатор 17, выполненный в внде обычного поплавкого бачка. На конце выходной Т(г,ч1ы 9 смонтировано разливное присиособлеппе 18 известной копструкцин дл51 заполнения тары готовой сметаной.

Пастеризованные сливки подаются насосом 14 и, пройдя теплообменник-подготовитель, смешиваются с соответствующим количеством бс-гггсриальной закваскн, поступающей из дозатора 17.

Сквашкваине пастеризоваипых сливок в танке-сквашивателе / счгуш.ествляется при дзнженни их вниз со скоростью 13-18 с. Г неремсн.нваиии, что устраняет отстаиваиие жир;а в сливках, а созреванне сметаны происходит при непрерывном движения продукта вверх со с)-;о эостью около 7 см/час.

Пепрерывнссть техюлогнческого процесса выработки с.метаиы достигается разлнчием высоты и диа:1 етра танков и онределе1;пой скорост.ью движения продукта в тайках.

Гото:;ая c iCTai- посредством paзливfIoгo прпснособления 18 направляется в соответствующую тару.

Предмет изобретен,и я

1.Способ выработки сметаны из пастеризоваиных сливок, скванлнпаег гых бактериаль ОЙ закваской, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью осунтествлення ненрерывностн процесса, сквашивание сливок производят при ненрерывпом передвижении их со скоростью 13-18 смчас, а созреваиие сметаны также при пепрерывиом ее движеии со скоростью около 7 см/час.

2.Устройство для осуществления способа ио п. 1, включающее в себя насос для подачи сливок, теилообменник-подготовитель сливок, дозатор закваскн, таик-сквашиватель с выпускным кл.апа;юм и .мещалкой, TaiiK для созревания сметаны с нижним впускным клананом и )азливпое приспособление, отличающееся тем. что, с целью со.здапия иапор.а для непрерывиости передвижения сливок и сметаны с j3азличной их скоростью, тапк-скван:иватель и танк для созревания сметаны выполие.иы в виде сообщающихся в нижней части сосудов, имеющих р азличиую высоту и диаметр, и спабжены поплавковыми вытесиите;гями.