Барабанная мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C17/18 

Изобретение относитоя к дробильноразмольному оборудованию и может быть использовано в конструкциях крупных барабанных мельниц, применяемых для размола руд черных и цветных металлов, а также в трубных мельницах и вращающихся сушильных барабанах в цементной и химической промышленности.

Известен узел соединения опорной цапфы с торцовой стенкой барабана с помощью сварки I

Обладая требуемой прочностью, эта неразъемная конструкция имеет тот существенный недостаток, что применимо только для мельниц с барабанами ограниченных размеров по условиям транспортировки, т.е. не более 5 м в диаметре. Вьшолнениё сварочных работ на .монтажной площадке является исключительно трудоемким и дорогим процессом.

По технической сущности наиболее близкой к изобретению является барабанная мельница, содержащая обечайку с торцовыми стенками и сопряженные с последними опорные цапфы 2.

В известной мельнице опорные цапфы соединены с торцовой стенкой с помощью болтовых соединений, из которых большая часть является призоиными для восприятия первреэывакздих сил и крутящих моментов.

Однако эта мельница не обеспечи вает надежной прочности соединения так как ввиду наличия больших знакопеременных сил и изгибающих моментов в призонных болтах, стягивакш{их цапфу с торцовой стенкой, возникают вы10сокие напряжения, которые приводят к их усталостному разрушению. Увеличить количество призониых болтов или их размер невозможно из-за ограниченных габаритов и ослабления сече15ний основных деталей.

Также технологически сложно обеспечить защемление цбитрирующего буртика торцовой стенки кольцевой канавкой, выточенной в цапфе.

20

Целью изобретения является повшюние надежности.

Цель достигается тем, что в барабанной мельнице, содержащей обечайку с торцовыми стенками и сопряженные

25 с последними опорные цапфы, торцовые стенки и цапфы на сопрягаемых поверх ностях выполнены с соосными кольцевыми проточками трапецеидальной формы в поперечном сечеиии, при этом тор30цовая стенка и цапфа сцентрированы посредством закладного опорного элемента, выполненного в виде кольца симметричной бочкообразной форкш в поперечном сечении. Как конструктивный вариант, кольцо может быть выполнено разрезным. На.фиг 1 Представлена предлагаеМая мельница продольный разрез) на фиг. 2 - соосные кольцевые проточки расположенные на стыковых поверхностях цапфы и торцовой стенке, и за;Кладной опорный элемент, Барабанная мельница содержит обечайку Д., торцовые стенки 2, опорные цапфы 3/ крепежные болты 4 и гай-г ки 5, . На стыковой поверхности 6 фланца 7 цапфы 3 выполнена кольцевая проточ ка трапецеидального сечения 8, а на стыковой поверхности 9 фланца торцовой стенки 10 - соосная ей и того же сечения кольцевая проточка 11. Закла ной опорный элемент 12 выполнен в ви де кольца расположен в пррточках 8 Ги 11 и имеет симметричное бочкообраз ное сечение. Максимальный размер между криволинейными образующими поперечного се чения кольца d. выбирается большим, чем ширина кольцевых проточек S, на величину, определяемую расчетным путем в каждом конкретном случае конструктивных размеров и исполнения соединительного узла. При сборке мельницы в кольцевую канавку 11 торцовой стенки устанавли вается опорный элемент 12. Затем к торцдвой стенке присоединяется опорная цапфа, кольцевая проточка 8 которой ориентируется по опорному элементу 12. Обе детали стягиваются меж ду собой до полного соприкосновения стыкуемых поверхностей 6 и 9 и затем окончательно закрепляются болтами 4 и гайками 5. Во время стягивания и центровки опорный элемент самоустана ливается благодаря бочкообразной фор ме своего поперечного сечения, компенсируя тем самым возможные неточности изготовления по сооснрму расположению и размерам кольцевых канавок, при этом сопрягаемые поверхности частично деформируются, образуя общую поверхность контакта. Соединение работает как единое целое. При этом перерезывающие нагрузки с барабана на цапфу полностью воспринимаются опорным элементом, а все осевые нагрузки, изгибающий и крутящий моменты воспринимаются известным способом, например обычными стяжными болтами и шпонками. При необходимости соединение может быть разобрано и собрано вновь. Эффективность предлагаемого технического решения заключается в высокой надежности и долго вечности соединения в условиях динамических знакопеременных нагрузок, особенно в барабанах больших размеров снижении трудоемкости механической обработки . за счет исключения технологических операций расточки, изготовления и подгонки призонных болтов, а также увеличении прочности фланцевых соединений в случае использования разъемных торцовых стенок. Формула изобретения 1.Барабанная мельница, содержащая обечайку с торцовыми стенками и сопряженные с последними опорные цапфы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, торцовые стенки и цапфы на сопрягаемых поверхностях выполнены с соосными кольцевыми проточками трапецеидальной формы Б поперечном сечении, при этом торцовая стенка и цапфа сцентрированы посредством закладного опорного элемента, выполненного в виде кольца симметричной бочкообразной формы в поперечном сечении. 2,Барабанная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что кольцо выполнено разрезным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Великобритании 1284968 кл. В 2 А, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 617073, кл. В 02 С 17/18, 1974.