Известны вращающиеся на роликах сущильные барабаны с высущиваиием материала в прямотоке горячего воздуха, отсасываемого через полость барабана вытяжным вентилятором, снабженные воронкой для загрузки материала и разгрузочным приспособлением, а для пересыпания высушиваемого материала применены вставки.
Описываемый сущильный барабан отличается тем, что прилегающая к барабану трубчатая камера снабжена двумя слоями жестко с одного конца укрепленных пластинчатых пружин, скользящих другими свободными концами по кольцу горловины вращающегося барабана, а установленные внутри барабана вставки, для пересыпания высущиваемого материала, выполнены в виде ковщей, в результате чего сущильиый барабан может быть использован для высущивания различных зерен и любых других сыпучих материалов.
На фиг. 1 изображен общий вид сущцльного барабана; на фиг. 2- вид сечения по А-Б на фиг. 1; па фиг. 3 - схема крепления пластинчатых пружин.
На внещней поверхности барабана 1 имеются банданси 2, 3 и зубчатый венец 4.
Барабан 1 бандажами 2, 3 опирается на две пары стальных роликов 5, 6, оси которых вращаются в подшипииках, укреплениых на швеллерных балках 7, установленных на кирпичном фундаменте 8.
Ролики 5 имеют ровную цилиндрическую поверхность, допускающую осевое перемещение барабана при его линейном удлинении от нагрева, а ролики б снабжены ребордами, препятствующими осевому смещению барабана, который устанавливается с наклоном в сторону выхода высушиваемого материала.
№ 96358
С целью обеспечения непроницаемости барабана для наружного воздуха при подаче вентилятором 9 внутрь барабана 1 сушильных газов, в передней части барабана 1 к его горловине прилегает трубчатая камера 10, соедикенн я фланцем с газоходом от калорифера и гибкой муфтой п.
Гибкая муфта 1 состоит из двух слоев пластинчатых пружин 12. Пружины 12 жестко закреплены на кольце 13, приваренном к камере W, а свободными концами скользят по кольцу 14, нриварепному к горловине /5 барабана.
В задней части барабана имеется аналогичная гибкая муфта 16, ио с меиьшими диаметрами колец и с меньшей шириной пластинча1ых пружии.
Для пересыпаиия высушиваемого материала внутри барабана установлены вставки, выполненные в виде ковшей 17, расположенных ио внутренней цилиндрической поверхности барабана рядами ио шестнадцать штук в каждом ряду. Продольные ряды ковшей расположены по виитовым линиям.
В коице задней части барабана, за последним рядом ковшей, укреплено подпорное кольцо IS, служаш,ее для задержания высушиваемого материала и имеюшее две рэсположеинь.е одна против другой прорези (на схеме ие показаиы) с отогнутыми краями, через которые при их нижнем положении высыпается высушиваемый материал.
За подпориым кольцом 18 установлены два автоматически действуюших клапана 19 (на схеме показан один клапан) для выпуска высушеиного материала из барабана. Клапаны, расположены диаметрально один против другого и под углом 90° к прорезям подпорного кольца 18.
Каждый клапан 19 представляет собой камеру, заполняемую материалом при нижнем положении клапана. Около нижних отверстий камер внутри барабана установлены наклонные щитки 20, предохраняюндие от забрасываиия высушенного материала во всасываюший патрубок вентилятора 9 струей воздуха, прорывающейся при опорожиеиии камеры клапана, а также имеется для внутреннего осмотра барабана люк с лазом (иа чертеже не показан).
Подача высушиваемого материала в барабан осуществляется посредством питателы-юго приспособлеиия 21 известной конструкции через воронку и течку 22, нижний конец которой расположен внутри барабана.
Привод барабана осуществляется через две пары цилиндрических шестереи 23.
П р е д м е т и 3 о б р е т е ц и я
1.Сушильный барабаи, вращающийся иа роликах, с высушиваиием материала в прямотоке горячего воздуха, отсасываемого через полость барабана вытяжным ве1тилятором, сиабжеииый на одном конце воронкой для загрузки материала и разгрузочным ириспособлением па другом конце, с применением установленных внутри вставок для пересыпания высушиваемого материала, отличающийся тем, что, с целью уплотнения горловины барабана, прилегающая к иему трубчатая камера сиабжеиа двумя слоя: 1и жестко с одиого коица укрепленных иластиичатых пружин, скользящих другими свободными концами по кольцу горловины вращающегося барабана.
2.Сушильный барабан по п. 1, отличающийся тем, что вставки выполнеиы в форме ковшей.
4
го 8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная сушилка для сельскохозяйственных продуктов | 1958 |
|
SU121377A1 |
Установка для сушки высоковлажных материалов | 1972 |
|
SU438854A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2159915C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1932 |
|
SU39681A1 |
СУШИЛКА БАРАБАННАЯ | 2006 |
|
RU2306504C1 |
Вибрационная сушилка для зерна и других материалов | 1959 |
|
SU128686A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2367864C1 |
Сушильная установка | 1984 |
|
SU1200099A1 |
Сушилка для сутки топлива | 1927 |
|
SU21034A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1195162A1 |
17
сриг Z
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1952-12-20—Подача