Устройство для восстановления зубчатых колес Советский патент 1982 года по МПК B21H5/00 

Описание патента на изобретение SU963654A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮССТАНОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 12 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть. использовано при накатке зубчатых колес, в частности, при их восстано ле НИИ. Устройство для восс-Гановления зубчатых колес, содержащее зубчатый накатник, состоящий из формообразую щего и синхронизирующего венцов с рабочими профилями зубьев, соответствующими профилям обрабатываемого и необрабатываемого венцов, и механизм зажима заготовкиCl. Недостатком указанного устройства является то, что оно позволяет восстанавливать только переключаемые зубчатые колеса без синхронизатора. Целью изобретения является расширение технологических возможносте устройства. Цель достигается тем, что в устройстве для восстановления зубчатых колес, содержащем зубчатый накатник состоящий из формообразующего и син ронизирующего венцов с рабочньпгпро филямн зубьев, соответствующими про лям обрабатываемого и необрабатыва емого венцов, и механизм зажима заготовки, высота зуба рабочего профи ля формообразующего венца выполнена увеличенной на величину а , а высота головки зубьев синхронизирующего венца (Уменьшена на величину Ь 7 1,15а. На чертеже схематично изображено устройство, общий вид. Устройство состоит из зубчатого накатника, выполненного составным из синхронизирующего венца 1 и формообразующего венца 2 (синхронизирующий венец взаимодействует с венцом невосстанавливаемого зубчатого колеса 3, а формообразующий венец 2 с изношенным восстанавливаемым венцом колеса 4), зажимного цангового патрона 5, обкатного ролика 6 с двумя торцовыми ребордами, индуктор.а ТВЧ 7 и дорна 8, входящего своей конической частью во внутреннюю полость .восстанавливаемого колеса и предназначенного для его центрирования, перемещения из зоны нагрева в индукторе 7 в зону накатки и зажима восстанавливаемой детали в цанговом патроне 5. Синхронизирующий 1 и формообразующий 2 венцы накатника выполнены с отрицательным смещением исходного контура , причем высота зуба на синхронизирующем венце накатника уменьшена на определенный размер, что Обеспечивает создание гарантированного радиального- зазора в передаче невосстанавливаемый (ведущий ) вене -колеса - синхронизирующий венец накатника , а также не препятствует вдавливанию формообразующего венца накатника в восстанавливаемьдй венец колеса 4. Восстановление изношенных зубьев осуществляется следующим образом. Колесо 3с изношенным зубчатым венцом колеса 4 устанавливают в цанговом патроне 5 и подают в зону нагрева ТВЧ индуктором 7 В тако положении .колесо 3 с помощью подвижного в осевом направлении дорна механизма зажима заготовки удерживается требуемое для нагрева (8-15 время. Включение привода колеса осуществляется одновременно с включением нагрева ТВЧ, которое контролируется реле времени. Осуществив местный нагрев (до те пературы 800-850 с ) только изношенного венца колеса 4, колесо 3 проталкивается дорном 8 механизма зажи ма до упора в. цанговом патроне 5, после чего дорн дальше не перемещается, а служит поворотным опорным центром. После этого в контакт на гретьм венцом колеса 4 вводят обкатной ролик 6, а затем осуществляют радиальную подачу зубчатого накатника, например, гидроцилиндром. Головки зубьев формообразующего вен ца 2 накатника взаимодействуют с впадинами изношенных зубьев венца колеса 4 и выдавливают металл, вынуждая его течь в закрытый калибр, образованный изношенными зубьями, зубчатьам: накатником и ребордами об катного ролика -6.. Процесс восстановления (заполне.ния ) смещенным металлом изношенных участков зубьев и их калибрование венцом 2 осуществляется за несколько секунд благодаря тому, что выбра ковочнЕлй износ зубьев,как правило односторонний и.не превышает 0,70,8 мм. Некоторое увеличение высоты зубьев восстанавливаемого колеса синхронизатора (о, 3-0,8 мм , как показали расчеты и стендовые испытания, не влияет на прочность зуба на изгиб вследствие термомеханического упрочнения его накатником. После этого- отводят обкатной ролик 6, накатник и дорн. Восстановленное колесо 3 под действием пружины выталкивается из цангового патрона 5 автоматически, и процесс на этом заканчивается. , Предлагаемое устройство позволит получить годовой экономический эффект за счет экономии легированной стали и повышения производительности, труда. Формула изобретения Устройство для восстановления зуб- чатых колес, содержащее зубчатый накатник, состоящий из формообразующего и синхронизирующего венцов с раН бочими профилялш зубьев, соответству-, ющими профилям обрабатываемого и необрабатываемого венцов, и механизм зажима заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических йозможностей устройства, высота зуба рабочего профиля, формообразующего венца выполнена уве- личенной на величину а а высота головки зубьев синхронизирующего вен- ца уменьшена на величину .lSci . Источники информации, принятоае во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 444595, кл. В 21 Н 5/00, 1971 (прототип).

лилJ(

О-Е-э

«« SSS5

Похожие патенты SU963654A1

название год авторы номер документа
Устройство для восстановления зубчатых колес 1982
  • Кузьменков Олег Игоревич
  • Карабанов Федор Федорович
  • Кушнер Александр Адамович
  • Шпаковский Борис Андреевич
SU1038035A2
Устройство для восстановления зубчатых колес 1975
  • Кузьменков Олег Игоревич
  • Соболев Алексей Савельевич
  • Карабанов Федор Федорович
  • Шпаковский Борис Андреевич
  • Шавский Альберт Павлович
SU532442A1
Способ изготовления и восстановления зубчатых колес и устройство для его осуществления 1984
  • Кузьменков Олег Игоревич
  • Берестнев Олег Васильевич
  • Бирюков Марат Павлович
  • Карабанов Федор Федорович
SU1235604A1
Устройство для восстановления зубчатых колес 1990
  • Сухоруков Юрий Николаевич
  • Мироненко Сергей Владимирович
SU1773658A1
Способ изготовления и восстановления зубчатых колес и устройство для его осуществления 1988
  • Горошко Валерий Феофанович
  • Басинюк Владимир Леонидович
  • Кот Анатолий Андреевич
  • Кот Валерий Андреевич
SU1606247A2
Способ восстановления изношенных зубчатых колес 1975
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Кузьменков Олег Игоревич
  • Попов Алексей Степанович
  • Ярошевич Владимир Кириллович
SU733823A1
Способ накатки зубчатых профилей 1989
  • Ковалев Филипп Стефанович
  • Иванов Борис Дмитриевич
  • Заикин Владимир Александрович
  • Киселев Валентин Евгеньевич
SU1810195A1
Способ восстановления зубчатых колес и устройство для его осуществления 1982
  • Лозовик Александр Константинович
  • Марутян Маиски Погосович
  • Семенько Евгений Александрович
  • Кузьменков Олег Игоревич
  • Кривенко Николай Константинович
SU1055577A1
Способ изготовления зубчатых профилей 1989
  • Иванов Борис Дмитриевич
  • Любанов Владимир Николаевич
  • Киселев Валентин Евгеньевич
  • Иванов Анатолий Алексеевич
SU1764751A1
Способ восстановления зубьев зубчатых колес 1986
  • Берестнев Олег Васильевич
  • Басинюк Владимир Леонидович
  • Якимович Александр Александрович
  • Сусин Анатолий Аркадьевич
  • Митина Лилия Семеновна
  • Корзун Александр Владимирович
SU1338946A1

Иллюстрации к изобретению SU 963 654 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для восстановления зубчатых колес

Формула изобретения SU 963 654 A1

SU 963 654 A1

Авторы

Кузьменков Олег Игоревич

Карабанов Федор Федорович

Шпаковский Борис Андреевич

Сверчков Анатолий Александрович

Даты

1982-10-07Публикация

1980-12-22Подача