Устройство для зажима пруткового материала Советский патент 1982 года по МПК B23B31/20 

Изобретение относится к области металлообработки, может быть использовано при закреплении пруткового материала при токарной обработке и является усовершенствованием известного устройства.

По основному авт. св. № 850316 известно устройство для зажима пруткового материала, в коническом отверстии шпинделя которого расположена цанга, в ее наклонных пазах размещены кулачки, причем цанга снабжена пружинами и диском - упором, расположенным в кольцевой расточке, а в кулачках выполнены торцовые отверстия, в которых установлены пружины 1.

При таком исполнении устройства жесткость закрепления пруткового материала невысока.

Целью дополнительного изобретения является повышение жесткости закрепления.

Цель достигается тем, что упор выполнен в виде пальца, а в каждой из губок выполнен сквозной паз, предназначенный для размещения пружины и пальца, закрепленного на каждом кулачке, причем кулачки выполнены длиной, превышающей длину конической части цанги.

Такое выполнение повышает жесткость закрепления прутжового материала.

Па фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство состоит из зажимной цанги

1(фиг. 1) с конической частью, на внутренней поверхности которой выполнены три паза (фиг. 2) прямоугольной формы, открытые с торцов, в которых помещены клиновые кулачки 2 с двумя внутренними канавками, в которых помещены упругие

10 разрезные кольца 3. В резьбовых отверстиях на наружной поверхности кулачков

2закреплены пальцы 4, располагающиеся в сквозных пазах 5 губок цанги 1. Пружины 6 помещены между торцами регулировочных винтов 7 и пальцами 4. В шпинделе 8 установлена шпонка 9, взаимодействующая с продольными прорезями цанги 1. Пруток 10 зажимается цангой 1, соединенной с приводом через трубу зажима 11.

20

Работа устройства происходит следующим образом.

Перед началом зажима, когда цанга 1 раскрыта, кулачки 2 под действием пружин 6 плотно заполняют пространство между

25 губками цанги 1 и прутком 10. При этом кулачки 2 вначале своими наклонными плоскостями скользят по сопрягающимся поверхностям цанги 1 (разрезные кольца

3обеспечивают это). При подаче прутка 30 10 вправо (по фиг. 1) на кулачки 2действуют также силы сцепления с прутком 10. При затягивании щанга 1 смещается по оси на небольшую величину, необходимую для создания радиального смещения, обусловленного контактными деформациями кулачка 2 с цангой 1 и прутком 10. В процессе зажима кулачка 2 в осевом направлении практически не смещаются, в результате осевая точность закрепления прутка 10 повышается. Разжим происходит при отключении усилия привода под действием сил унругости лепестков цанги 1.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнению с прототипом обусловлена возмолсностью надежного зажима горячекатанного прутка. Надежный зажим горячекатанного нрутка дает возможность существенно повысить

режимы безвибрационпой обработки деталей и повысить точность формы.

Ф о р м - л а изобретен и я

Устройств для зажима пруткового материала по авт. св. № 850316, отличающееся тем, что, с целью новыщения жесткости закрепления заготовки, упор выполнев в виде пальца, а в каждой из губок выполнен сквозной паз, предназначенный для размещения пружины и пальца, закрепленного на каждом кулачке, причем кулачки выполнены длиной, превыщающей длину конической части цаиги.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 850316, кл. В 23 В 31/20, 1979.