Устройство для зажима пруткового материала Советский патент 1987 года по МПК B23B31/20 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при зажиме пруткового материала на стайках токарной группы.

Цель изобретения - повышение точности зажима пруткового материала посредством введения в устройство расклиниваюш,их и направляющих элементов.

На фиг. 1 изображено устройство подачи пруткового материала, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- пример выполнения предлагаемого устройства.

Устройство (фиг. 1) состоит из цанги 1 с наклонными пазами в губках под кулачки 2, в отверстиях которых расположены пружины 3, контактирующие с диском-упо- ром 4. От выпадания кулачки 2 удерживаются кольцевой пружиной 5. Между торцовыми поверхностями губок цанги и ее кулачков помещены расклинивающие элементы 6, контактирующие с фланцем 7, закрепленным на торце щпинделя 8 и взаимо- действующим своим коническим отверстием с губками цанги 1. Зажим прутка 9 осуществляется от привода, связанного с устройством через трубу 10 зажима, навернутую на хвостовую часть цанги 1.

В примере выполнения предлагаемого устройства (фиг. 3) при сходности составляющих его узлов отличием является наличие в кулачках 2 цанги I наклонных пазов, Б которые помещены направляющие ролики II, взаимодействующие с рабочими поверхностями пазов губок цанги. Углыо и . наклонов рабочих поверхностей пазов цанги и ее кулачков сходны по величине.

Устройство работает следующим образом

Перед началом зажима в разжатом со- стоянии устройства, когда губки цанги 1 разведены, кулачки 2 под действием пружин 3 смещены в крайнее правое положе)1ке и максимально выведены из цанги 1. При этом своей наклонной частью они выталки- вают вверх расклинивающие элементы 6, подготавливая тем самым устройство к последующему осуществлению зажима прутка 9.

После подачи прутка 9 до упора и срабатывании привода зажима цанги 1 сме- щается вправо и своими наклонными торцами опускает расклинивающие элементы вниз. Последние, скользя по фланцу 7, перемещают влево кулачки 2 цанги, благодаря чему происходит встречное движение губок цанги и ее кулачков, вплоть до зажима прутка.

В основу схемы зажима устройства положено то, что основная составляющая зажимного усилия привода раздваивается, переходя в подставляющие ее усилия встречных перемещений губок и кулачков. Каждая из этих подсоставляющих, взятая отдельно, допускает определенную погрещ- ность зажима, а в данном сочетании они взаимоисключают друг друга, производя этим эффект самоподнастройки в осевом направлении.

Кроме того, наличие в предлагаемом устройстве трех наклонных подвижных рабочих поверхностей з комбинации со встречным их перемещением позволяет в 2-3 раза сократить величину необходимого зажимного смещения цанги.

Формула изобретения

. Устройство для зажима пруткового материала, содержащее цангу с размещенными в наклонных пазах ее губок кулачками, в которых выполнены отверстия под пружины, и установленный в кольцевой расточке губок цанги диск-упор, предназначенный- для взаимодействия с пружинами, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности зажима пруткового материала, устройство снабжено расклинивающими элементами, а на торцовых поверхностях губок цанги и кулачков оппозитно расположению диска-упора выполнены наклонные поверхности, предназначенные для взаимодействия с расклинивающими элементами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено направляющими элементами, а на наружных поверхностях кулачков выполнены предназначенные для размещения направляющих элементов пазы под углом, равным углу наклонных пазов губок цанги.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что расклинивающие и направляющие элементы выполнены в виде роликов.

/i-Д

9и.г.2

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении заготовок на токарно- револьверных станках и многошпиндельных автоматах. Целью изобретения является повышение точности зажима пруткового материала. Устройство состоит из цанги 1, в пазах губок которой помеш,ены кулачки 2 с расположенными в их отверстиях пружинами 3, предназначенными для взаимодействия с диском-упором 4, между торцовыми наклонными поверхностями губок цанги I и кулачков 2 помещены расклиниваюш.ие элементы 6, контактирующие с фланцем 7, закрепленным на торце шпинделя 8. Зажим прутка 9 осуществляется от привода, связанного с устройством через трубу зажима 10, навернутую на хвостовую часть цанги 1. 2 3. п. ф-лы, 3 ил. 10 189 иг.1 (Л ю 00 го со 1 4

10 .1 .8 ,3

3 и 6 2

Редактор Е. Копча Заказ 7334/8

Составитель Л. Ярхо

Техред И. ВересКорректор М. Самборская

Тираж 972Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФбУ, J