Устройство для зажима пруткового мате-РиАлА Советский патент 1981 года по МПК B23B31/20 

(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО Изобретение относится к металло работке и может быть использовано при зажиме пруткового материала в карных станках,f Известно устройство для зажима пруткового материала, в коническом отверстии шпинделя которого расположена цанга, а в наклонных пазах ее губок размещены кулачки fl. Однако при таком исполнении не обеспечивается надежный зажим прут кового материала со значительным отклонением размера диаметра. Цель изобретения - повышение на дёжности зажима. Поставленная цель достигается тем, что цанга снабжена пружинами и диском-упором, расположенным в к цевор расточке, выполненной в цанг а в )кулачках выполнены торцовые от верЛия, в которых. установлены упо мянутые пружины, контактирукякие с торцовой поверхностью диска.-упора. Такое выполнение предлагаемого устройства повышает надежность зажима пруткового материала. На фиг.1 представлено предлагае мое устройство, общий вид:на фиг. сечение А-А на фиг.1. МАТЕРИАЛА Устройство состоит из расположенной в рабочем шпинделе 1 (фиг.1) станка затяжной цанги 2, кулачков 3, диска-упора 4, пружин 5, разрезных пружинных колец 6 и 7. Цанга 2 при помощи трубы 8 соединена с приводом и имеет наружную коническую поверхность и наклонные пазы под кулачки 3 на внутренней части каждой из губок. Диск-упор 4 смонтирован в расточке цанги 2 и служит опорой для пружин 5. Пружинные кольца б и 7помещаются в канавках кулачков 3 и цанги 2 и предназначены для обеспечения постоянного контакта кулачков 3 с цангой 2 и для предохранения кулачков 3 от выпадания при отсутствии прутка 9. Количество кулачков 3равно количеству губок цанги 2,. образованных продольными прорезями на ее головке и лепестках (ф.иг.2). 8кулачках 3 со стороны диска-.упора 4выполнены отверстия для центрирования пружин 5. В процессе изготовления цанги 2 лепестки ее термическим способом разводятся по диаметру на некоторую величину, обеспечивающую цанге 2 надежный разжим. Устройство работает следующим образом.

Перед началом зажима, когда цанга 2. раскрыта, кулачки 3 под действием осевых усилий пружины 5 плотно заполняют пространство пазов между губками цанги и прутком 9. При этетл кулачки 3 вначале своими наклонными плоскостями скользят по сопрягающим поверхностям цанги 2 (это обеспечивает разрезное пружинное кольцо 6), При смещении (подаче) прутка 9 вправо (фиг.1) на кулачки 3 действуют силы сцепления с прутком 9, и кулачки 3 совершают колебания вдоль оси с малой амплитудой. При затягивании цанга 2 смещается по оси на небольшую величину, необходимую для создания радиального смещения, обусловленного контактными сближениями кулачков 3 с цангой 2 и прутком 9. В процессе Зс1жима кулачки 3 в осезСм направлении прак.тически не смещаются, в результате повышается точность положения торца прутка 9 вследствие уменьшения втягивания последнего. Разжим происходит при отключении усилия привода под действием сил упругости лепестков цанги 2. Диск-упор 4 предохраняет устройство от попадания внутрь стружки и смазывающе-охлаждакадей жидкости. При зажиме прутка 9 минимально возможного диаметра кулачки 3 смещаются относительно переднего торца цанги 2 влево, при зажиме максимального -,вправо. Положение торца 2 при зажиме прутков 9 разного диаметра практически не меняется.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнен 1ю с известным обусловлена снижением расходов на обработку пруковых заготовок путем шлифования или калибрования на автомате модели 1А240-6, а также расширением технологических возможностей станка, оснащенного таким устройством, так как появляется возможность проводить обработку деталей из прутка. Кроме того, вследствие повышения осевой точности закрепления прутка создается экономический эффект за счет снижения затрат времени и расходе режущего инструмента на подрезку торца прутка. Упрощается и ускоряется также перестройка на подрезку торца прутка, на закрепление прутка другого диаметра и (или) формы поперечного сечения. При этом снижаются расходы на изготовление комплекта 5 устройств к станку, обеспечивгьющих закрепление прутков с размерами во всем диапазоне.

Формула изобретения

Устройство для зажима пруткового материала, в коническом отверстии шпинделя которого расположена цанга, а в наклонных пазах ее губок размещены кулачки, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности зажима, цанга снабжена пружинами и диском-упором, расположенным в кольцевой расточке, выполненной в цанге, а в кулачках выполнены торцовые отверстия, в которых установлены упомянутые пружины, предназначенные для контакта с торцовой поверхностью диска-упора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0 1 Авторское свидетельство СССР 554086, кл. В 23 В 31/16, 1975;