(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 2003 |
|
RU2260021C2 |
| ОГНЕСТОЙКИЙ ГИБКИЙ САМОГАСЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ | 2013 |
|
RU2548565C2 |
| Резиновая смесь | 2016 |
|
RU2630562C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2022 |
|
RU2780874C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОКЛАДОЧНОЙ ЛЕНТЫ | 2017 |
|
RU2672438C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РУКАВНЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА | 2005 |
|
RU2284337C1 |
| Резиновая смесь на основе фторкаучука | 1978 |
|
SU765310A1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ГИДРИРОВАННОГО БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО И АКРИЛАТНОГО КАУЧУКОВ | 2011 |
|
RU2492193C2 |
| Резиновая смесь | 2016 |
|
RU2626364C1 |
| Озоностойкая эластомерная композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука | 2018 |
|
RU2685351C1 |
Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе фторэластомеров и может быть использовано для получения резиновых смесей на основе фторэластомеров с улучшенны|Ми характеристиками смешения, формования и литья.
Известна резиновая смесь на основе фторзластомера, содержащая активатор вулканизации, вулканизующий агент, наполнитель, в которую введены простые или сложные эфиры для улучшения технологических свойств, а именно снижения вязкости и улучшения способности к шприцеванию tlD. Однако пластификаторы ухудшают прочностные свойства резин, а, кроме того, при перекисной вулканизации сложноэфирные пластификаторы замедляют скорость вулканизации.
Наиболее близкой к предлагаемой резиновой смеси является резиновая смесь на основе фторсодержащего и этиленпропиленового каучуков (в соотношении .9 :1) , включающая активатор вулканизации - окись магния, вулканизующий агент - пероксимон, соагент вулканизации, поглотитель продуктов распада вулканизующего агента-перок симона и наполнитель, обладающая.
Хорошими физико-механическими показателями вулканизатов С2 .
Недостатком такой смеси является ВЫСОКФ1 вязкость резиновых смесей, что затрудняет их переработку.
Целью изобретения является улучшение технологических свойств резиновых смесей за счет понижения вязкое- ти и разбухания заготовок при шприtoцевании смесей.
Для достижения этой цели известная резиновая смесь на основе фторсодержсццего и зтиленпропиленового каучуков, включающая активатор вул15канизации - окись магния, вулканизующий агент - пероксимон, с&агент вулканизации, поглотитель продуктов распада пероксимона и наполнитель, в качестве мягчителя дополнительно
20 содержит микрокристаллический воск на основе углеводородов парафинового ряда нормального и изострения при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
25
Фторсодержащий
каучук90-95
Этиленпропиленовый каучук5-10
Окись магния 5-10
30 Пероксимон7-8
Соагент
вулканизации 0,8-1,0 Поглотитель продуктов распада пероксимона 2-3 Микрокристаллический воск на основе углеводородов парафинового ряда нормального и изостроения1-3
Наполнитель 25-30 Примеры 1-3. В качестве улучшающих переработку добавок используют микрокристаллические воски любых марок, выпускаемые нашей промышленностью или импортные (например, воки марок ЗА-1, ОМ-1, ОМ-7).
В качестве наполнителя берут разл 1чные активные наполнители, в том числе и технический углерод.
Соагент перекисной вулканизации сульфенамид | Ц, резотропин
Поглотитель продуктов
в лабораторных условиях изготавливают и испытывают резиновые смеси, содержаар1е указанные выше вещества в различном соотношении. Смеси готовят на лабораторных вальцах размером мм при температуре валков 60tl0.fC. Шприцуемость смесей исследуют на пластографе типа Брабендер. Вязкость смесей определяют на ротационном вискозиметре ВР-2 при 100°С. Вулканизацию смесей проводят в процессе с электрообогревом ,при размере плит 400 х400 мм, температуре в течение 10 мин без дополнительного термостатирования в воздушной среде.
Результаты испытаний сравнивают с. результатами испытаний контрольных смесей. В табл. 1 приведен состав резиновых смесей, в табл.. 2 20 Свойства резиновых смесей и вулканизатов.
iТаблица
0,8
0,9
2,0
Продолжение табл. 2
