1
Изобретение относится к технике добычи угля подземным способом, в частности к режущим органам струговых, скрепероструговых установок и агрегатов.
Известны устройства для выемки ниш при механизированной выемке угля в виде режущей бесконечной цепи, снабженной резцами 1.
Недостатком указанных устройств является то, что вертикальное расположение рабочей и холостой ветви бесконечной цепи, снабженной резцами, не позволяет применить ее на скрепероструговой установке для выемки угля на концевом участке, так как для скрепероструговых исполнительных органов требуется горизонтальное расположение тяговой цепи, и невозможность обхода режущей цепью звездочки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является режущий орган, выполненный из связанных между собой рабочих траков, оснащенных режущим инструментом и погрузочными лопатками, промежуточных траков и закрепленных на головной секции скрепероструга прицепных траков 2.
Недостатком данного режущего органа
является невозможность использования его
, для выемки ниш из-за отсутствия щарнирности в горизонтальной плоскости. Кроме
того, необходимо наличие направляющей.
5 Цель изобретения - обеспечение механизации выемки угля в нишах при работе скрепероструга.
Указанная цель достигается тем, что в режущем органе, выполненном из связан,Q ных между собой рабочих траков, оснащенных режущим инструментом и погрузочными лопатками, промежуточных траков и закрепленных на головной секции скрепероструга прицепных траков, связь рабочих и промежуточных траков выполнена в виде
15 расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях скоб и звеньев цепи, а прицепной трак снабжен крестовиной и двумя параллельными планками, одни концы которых посредством осей закреплены на прицепном траке, а другие - на крестовине, установленной на головной секции скрепероструга.
На фиг. 1 изображен режущий орган при обходе им обводного ролика, вид вплане; на фиг. 2 - присоединение прицепного трака к головной секции скрепероструга; на фиг. 3 - С-образная скоба. Режущий орган состоит из рабочих траков 1, снабженных заслонками 2 или режущим инструментом 3, нромежуточных траков 4, дополнительных траков 5, прицепного трака 6, четырех планок 7, образующих два шарнирных параллелограмма, и крестовины 8, закрепленной осью 9 к головной секции скрепероструга 10. В рабочие 1 и дополнительные 5 траки установлены С-образные скобы 11, соединенные друг с другом звеньями тяговой цепи 12. Все траки соединены дополнительно друг с другом осями 13. Прицепной трак 6 имеет две оси, из которых одной крепится к нему промежуточный трак, а другой - звено тяговой цепи. К скобе 11 переднего рабочего трака 1 присоединяется тяговая цепь 14. Планки 7 крепятся на прицепном траке 6 осями 15 и надеты другим концом на шейки 16 крестовины 8. Фиксируются планки с помощью LL-образных скоб 17. Режущий орган работает следующим образом. Приложенное усилие к тяговой цепи передается С-образной скобе 11, где распределяется с определенным соотношением на скобу и трак. Таким образом, каждый трак воспринимает и передает усилие в четырех точках. Поэтому такое выполнение режущего органа, несмотря на небольшое количество шарниров, дает ему хорощую устойчивость в вертикальной плоскости, чем исключается заваливание траков и обеспечивается нормальный их вход на обводной ролик. Снабжение прицепного трака щарнирным параллелограммом с крестовиной, щарнирно закрепленной на головной секции скрепероструга, позволяет режущему органу приспосабливаться как к условиям работы, так и к гипсометрии пласта, что в конечном итоге дает возможность решить вопрос выемки угля на концевом участке. Предлагаемое устройство позволяет механизировать в тонких пластах ручную работу по выемке угля в нише и соответственно увеличить производительность добычной машины. Формула изобретения Режущий орган, выполненный из связанных между собой рабочих траков, оснащенных режущим инструментом и погрузочными лопатками, промежуточных траков и закрепленных на головной секции скрепероструга прицепных траков, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механизации выемки угля в нишах при работе скрепероструга, связь рабочих и промежуточных траков выполнена в- виде расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях скоб и звеньев цепи, а прицепной трак снабжен крестовиной и двумя параллельными планками, одни концы которых посредством осей закреплены на прицепном траке, а другие - на крестовине, установленной на головной секции скрепероструга. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Яцких В. Г. и др. «Горные машины. Государственное научно-техническое изд-во литературы по горному делу, 1963, с. ПО- 112. 2.Авторское свидетельство СССР № 239897, кл. Е 21 С 27/32, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скрепероструговая установка | 1976 |
|
SU607975A1 |
Скрепероструг | 1981 |
|
SU962613A1 |
Скрепероструг | 1980 |
|
SU899924A1 |
Оградительно-прижимное устройство выемочной машины | 1985 |
|
SU1266982A1 |
Скрепероструговый агрегат | 1978 |
|
SU875026A1 |
Способ механизированной нарезки и выемки тонкого пологого угольного пласта и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU775312A1 |
Скрепероструговый агрегат | 1984 |
|
SU1234623A1 |
Скрепероструг | 1981 |
|
SU998750A1 |
Нарезной скрепероструг | 1980 |
|
SU920206A1 |
Скрепероструговая установка | 1988 |
|
SU1553672A1 |
Фиг. 2
ф1/г.
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1977-10-14—Подача