В известных устройствах для настройки кристаллических детекторов штифт, несущий иглу, или кристалл детектора перемещается до возникновения Б цеии тока, который образуется в результате контакта иглы с кристаллом, а контроль процесса настройки производится путем наблюдения вольтамперной характеристики детектора на экране катодного осциллографа или по величине выпрямленного тока.
Подобные устройства недостаточно, производительны и не позволяют осуществить контроль контактного давления в детекторе, а также не обеспечивают получения Олтинакового контактного давления в различных экземплярах детекторов, что илечет за собой разброс параметров последних.
Основной особенностью предлагаемого устройства для настрой кристаллических детекторов является автоматизация процесса настройки, осуществляемая путем применения для перемещения щтифта электродвигателя с понижающей передачей и включения в цеиь детектора реле, дающего сигнал на автоматическое отключение этого электродвигателя с выдержкой времени после достижения контакта иглы с кристаллом.
Для регулирования этой выдержки времени в цепь промежуточного реле, выключающего электродвигатель, вводится переменное электрическое сопротивление.
В передаче от электродвигателя к щтифту применен эксцентриковый механизм, осуществляющий движение щтифта в начале процесса с максимальной скоростью и снижающий эту скорость перед соприкосновением иглы с кристаллом.
Зтим повыщается производительность устройства и обеспечивается точность регулирования хода щтифта после того, как игла вступит в контакт с кристаллом.
На фиг. 1 изображена принципиальная электрическая схема предлагаемого устройства; иа фиг. 2-конструктивное выполнение устройства.
До 96421- 2 - Источником питания электродвигателя Д, перемещающего через понижающую передачу штифт детектора, служит выпрямитель, состоящий из присоединенного к сети трансформатора Тр н селеновых выпрямителей -8 (фпг. I). Параллельно первичной обмотке трансформатора Тр через сспротизление включена неоновая лампа //ь представляющая собой индикатор напряжений на входе устройства.
В цепь питания электродвигателя Д включен нормально разомкнутый контакт реле PZ, которое возбуждается при включении выпрямителя, а в цепь этого реле, получающего питание от того же выпрямителя, включен нормально замкнутый контакт /Ci реле PI. Последовательно с этим реле, также присоединенным к выпрямителю, вк.чючены нормалььо замкнутый кноночный выключа1ель К, и настраиваемый детектор, подключенный к зажимам 3-3.
Двигатель Д пере мещает щтифт детектора. По достижении контакта межд} иглой и кристаллом через детектор начинает протекать ток, вызывающий срабатывание реле Р, которое самоблокируется через контакт /Са. При этом контакт /Ci этого реле разрывает цепь питан-ия реле Р-2, выключающего электродвигатель. Одновременно гаснет сигнальная лампа Л-2, служан1ая индикатором наличия напряжения в цепи электродвигателя.
Скорость срабатывания реле fo регулируется переменным сопротив;1ением Положением движка сопротивления определяется выдержка времени от лючения электродвигателя, а следовательно, определяется время, нройдениое с момента соприкосновения кристалла с иглой в детекторе до момента остановки электродвигателя и щтифта, и тем самым величина сжатия пружины контактной иглы и контактное давление.
После смены детектора оператор нажи-мает кнопочный выЕ лючатель К. При этом реле -Pi деблокируется и его контакт Кг замыкает цепь реле PZ, которое включает электродвигатель-весь процесс повторяется.
Конструктивно предлагаемое устройство выполнено в виде рычажного пресса, состоящего из рычага / с кулачком 2, сидящим на оси 3 и упирающимся в выступ 4 порщня 5, снабженного возвратной пружиной 6, станины 7 и конусной стойки 8 с гетинаксовым вкладыщем 9 и контактным лепестком 10.
Движущий механизм пресса состоит из электродвигателя Д, приводящего во вращение через двухступенчатую червячную передачу // щестерню 12. При скорости вращения электродвигателя 3000 об/лгмн щестерня /.2 вращается со скоростью ,Ь об/мин.
С щестерней 12 под действием пружины 13 сцепляется собачка 14, сидящая на рычаге /. Собачка 14 может быть выведена из зацепления с щестерней 12 путем нажима на рукоятку 15 с силой, преодолевающей давление пружины 13.
Подлежащий настройке детектор по.мещают в гнездо вкладыша 9. В детектор вставляют щтифт с кристаллом или иглой и включают электродвигатель Д.
Вращение электродвигателя через передачу 11, щестерню 12, собачку 14 и рычаг / передается кулачку 2, который, взаимодействуя с выступом 4 поршня 5, опускает последний. При перемещении вниз порщень 5 производит запрессовку щтифта в детектор.
По мере отклонения кулачка 4 от исходного горизонтального положения скорость движения порщня 5 уменьшается. Момент соприкосновения кристалла с иглой соответствует почти вертикальному положению кулачка 4, при котором скорость движения порщня 5 значительно меньще, чем в начале запрессовки.
Таким образом, при постоянной скорости вращения электродвигателя применение кулачка 4 увеличивает точность регулирования хода
штифта после соприкосновения иглы с кристаллом, при сохранении большой скорости движения поршня 5 в начале запрессовки и связанной с этим производительности устройства.
Остановка устройства производится автоматически путем выключения электродвигателя после соприкосновения итлы с кристаллом.
Возвращение пресса в первоначальное положение производится путем освобождения поршня 5 прижатием рукоятки 75 к рычагу 1 и установки их в вертикальное положение. При этом кулачок 4 возвраш.ается в горизонтальное положение, порн)ень 5 поднимается пружиной 6 и детектор может быть вынут из гнезда.
Предмет изобретения
1.Устройство для настройки кристаллических лТ,етекторОВ путем перемеш,ения штифта детектора до момента возникновения тока в цепи детектора в результате соприкосновения иглы с кристаллом, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью автоматизации процесса настройки, для перемещения штифта применен электродвигатель с цонижаюшей передачей, а в цепь детектора включено реле, дающее сигнал на автоматическое отключение электродвигателя с выдержкой времени после достижения контакта иглы с кристаллом,
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности и обеспечения надлежащей точности регулирования хода штифта после достижения контакта иглы с кристалло.м, в передаче от электродвигателя к штифту применен эксцентриковый механизм, осуществляющий движение штифта в начале процесса с максимальной скоростью и снижающей эту скорость перед соприкосновением иглы с кристаллом,
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в цепи промежуточного реле, выключающего электродвигатель, с целью регулирования выдержки Времени отключения двигателя, применено переменное электрическое сопротивление.
3 3
12
15
