(54) ТИТАНОВАЯ ФОЛЬГА ДЛЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНОЙ
МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДИАФРАГМЫ ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ БЕРИЛЛИЯ | 2005 |
|
RU2299102C1 |
Способ изготовления диафрагмы веерного типа с алмазоподобным углеродным покрытием | 2024 |
|
RU2819098C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА ТИТАНА И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2001 |
|
RU2215816C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2040371C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ БИОИНЕРТНЫХ ГАФНИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ИОНАМИ АЗОТА, НА ТИТАНОВЫЕ ИМПЛАНТАТЫ | 2020 |
|
RU2737938C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО ВАКУУМНОГО-ДУГОВОГО КЕРАМИКОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ TiN-Cu ДЛЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА РАСШИРЕННОЙ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573845C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ БИОИНЕРТНЫХ ТАНТАЛОВЫХ ПОКРЫТИЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ИОНАМИ АЗОТА, НА ТИТАНОВЫЕ ИМПЛАНТАТЫ | 2020 |
|
RU2737912C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДНОЙ ФОЛЬГИ (ВАРИАНТЫ) И КАТОДНАЯ ФОЛЬГА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТОРА | 1996 |
|
RU2098878C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ И КАТАЛИЗАТОР НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ | 2014 |
|
RU2562462C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ БИОИНЕРТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНИЯ НА ТИТАНОВЫЕ ИМПЛАНТАТЫ | 2018 |
|
RU2686092C1 |
Изобретение относится к электроакустике и может быть использовано, например, при конструировании громкоговорителя для высококачественного воспроизведения звука.
Известно использование слоистых материалов типа титан-бор, получаемых вакуумным напылением, для диафрагм громкоговорителей 1.
Недостатком данного материала является сложность технологии изготовления диафрагм.
Известно использование в качестве материала диафрагмы громкоговорителей титановой фольги, получаемой методом прокатки 2.
Недостатком данного материала является низкая скорость распространения звука, что ухудшает акустические параметры громкоговорителей в области высоких частот.
Цель изобретения - улучшение акустических параметров диафрагм громкоговорителей изготавливаемых из фольги методом механической штамповки.
Поставленная цель достигается тем, что в состав титановой фольги, получаемой напылением в вакууме, введен алюминий при следующем соо тношении компонентов, вес.%:
Алюминий 1,5-3 ТитанОстальное
Сплав титан-алюминий испаряется под действием электронно-лучевого испарителя и конденсируется на лен.ту-подложку, покрытую слоем антиадгезива MgF и нагретую до 600°С. Данным способом может быть получена весьма тонкая фольга (10-30 мкм),
10 что не позволяет метод прокатки. Высокая скорость кристаллизации из газовой фазы при вакуумном осаждении приводит к возникновению мелкозернистой структуры с большим коли15чеством вакансий, равномерно распределенных в фольге. В результате плотность фольги существенно снижается. За счет особенностей внутренней кристаллической структуры и легирования
20 титана алюминием увеличивается модуль Юнга, а также обеспечивается достаточная пластичность материала.
; Таким образом, фольга из данного
25 титанового сплава,,- получаемая метот дом осаждения на подложку в вакууме, обладает (по сравнению с известными для титановых сплавов)высоким модулем упругости и меньшей, чем у чисто30го титана, плотностью.
39650234 о
Формула изобретенияАлюминий1,5-3
Титановая фольга для высокомо- ТитанОстальное
дульной металлической диафрагмы грсм- Источники информации,
коговорителя, полученная вакуумным .принятые во внимание при эксперт1 зе напылением, отличающаяся
тем, что, с целью улучшения акусти- , 1. Патент Японии 53-45135,
ческих паргметров, в ее ростав введенкл. 102 К 3, 1978. алюминий при следующем соотношении 2. Патент Японии 51-28222,
компонентов, вес.%:кл. 102 К 3, 1976.
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1981-01-30—Подача