Фильтр Советский патент 1982 года по МПК B01D46/10 

(54) ФИЛЬТР

1

Изобретение относится к очистным . ; устройствам и может быть использовано в металлургической, цементной, химической, горнодобывающей и других отраслях промьшшенности.

Известен фильтр, включающий корцус, подводящий и отводящий газопроводы, рещетки, вьшопненные в виде концентрически расположенных скрепленных между собой ребер с натянутыми между ними нитями .

Недостатком известных фильтров яв- , ляется сложность конструкции, значительные габариты устройств и большие потери времени на обслуживание, особенно связанные с заменой отдельных элементов насадки.

Целью изобретения является создание устройства с повьпиенной стойкостью фильтруняцих элементов.

Для достижения указанной цели в устройстве пары решеток расположены наклонно (53-75 к горизонту) с зазором,

В котором размещена параллельно им перегородка, при этом подводящий газопровод расположен со стороны уклона и соединен с зазором под нижней, решеткой, а отводящий газопровод расположен со стороны подъема и соединен с зазором над верхней решеткой.

Кроме того, нити соединены с решетквмя. через шарниры.

На фкг. 1 изображён фштьтр; на

10 фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. (где верхние секции - положение решеток в период регенерации, нижняя секция - то же, в период фильтрации); на фиг. 3 узел I на фиг. 1, в перяоа регенерадшц

15 на fir, 4 - то же, в период фильтрации.

Фильтр состоит из корпуса 1 с подводящим 2 и отводящим 3 газопроводами, пар решеток - верхней 4 и нижней 5. Па-,

20 ры p&a&fOK расположены с зазором, IB котором размещены параллельно им перегородки 6. Вершяя и нижняя решетки выполнены плоскими, четьфехугольными И распшожены наклонно к горизонту под углом oL 53-75, Подводянгай газопровол 2 расположен со стороны уклона решеток и соединен с зазорами 7 под нижними решетками 5, а отводящий, газо1ФОВОД 3 расположен со сторонг подъема решеток и соединён с зазорами 8 над верхними решетками 4. Между решетками 4 и 5 размещена насадка, вьшолненная в виде нитей 9. Одним концом каждый отрезок нитей соединен с верхней решеткой 4, а другим - с нижней решеткой 5 через шарниры 10. Верхние решет ки 4 стационарно закреплены в корпусе нркние решетки 5 - приводные, соединены посредством тяг 11с приводом 12, опускающим решетки 5 на длину отрезко нитей 9 в момент регенерации и поднимающим решетки 5 в момент фильтрации В нижней части корпуса 1 расположен бункер 13 с ме санизмом для удаления пыли. Сбоку корпуса 1 по длине пар решеток расположены лазы с решетками 1. Решетки 4 и 5 соединены между собой 41О краям кривошипами 15. Корпус вьшолнен с упором 16. Устройство работает следующим образом. В пфиод фильтрации нижние решетки 5 с помощью привода 12 через тяги 11 сдвигаются относительно верхних решеток 4, вследствие чего расстояние умень шается и нити 9 уплотняются, образуя фильтрующий слой. Газ, поступая в фильт через подводящий газопровод 2 и проходя через зазор 7 и нити 9, очищается, после чего выходит через зазор 8 в газопровод 3. На насадке оседает пыль. Через заданное время посредством привода 12 опускают нижнюю решетку 5. Кривош1шы 15 занимают вертикальное положение, нити 9 вытягиваются, располагаясь в ряды, между которыми образуются вертикальные каналы. При этом опускание решеток 5 происходит рывком вследствие чего получается удар об упор 16. От сотрясения пыль из нитей 9 вытряхивается и по каналам между рядами . нитей 9 на перегородки 6, а зат&л в бункер 13. Для эффективного удаления пыли удары повторяют заданное чи cjio раз. С целью вытряхивания пыли из нитей могут быть применены и другие методы регенерации: продувка нитей сжа тым .воздухом, вибрация и т.д. Соединение нитей 9 с решетками 4 и 5 через шарниры 10 предотвращает изгиб нитей в месте крепления и увеличивает срок их службы. Целесообразно такое сочленение при применении стекловолокнистых нитей и т.п., обладающих повышенной хрупкостью и малой стойкостью к изгибу. Для ремонта или замены насадки открывакзт лаз 14 и Т1звлекают ее наружу. При указанной конструкции лазов доступ к насадке получается удобным и ее легко осматривать и ремонтировать. Угод наклона решеток 4 и 5 выбран не менее 53, так как при меньшем угле пыль самопроизвольно не стекает в бунке 13, а происходит забивание зазора 7, и не более 75, так как при большем его значении фильтр получается высоким и неустойчивым. Предлагаемый фильтр обеспечивает .. необходимую очистку воздуха от пыли, достигается концентрация ее после очистки в пределах санитарных норм (не более 6 кг/м). Регенерация фильтра осуществляется за короткое время 0,51,О мин и достигается/эффективная очистка насадки, после чего она становится вновь пригодной для фильтрации. Формула изобретения 1.Фильтр, содержащий корпус, подводящий и отводящий газопроводы, фильтрующие элементы, выполненные в виде пар решеток с натянутыми между ними нитями, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повьшления стойкости фильтрующей насадки, уменьшения габаритов и облегчения обслуживания, фильтр снабжен перегородками, размещенными между фильтрующими элементами параллельно им, фильтрующие элементы установлены под углом к горизонту, одна из решеток каждого элемента установлена неподвижно, а другая снабжена приводом, при этом подводяишй газопровод расположен со стороны уклона фильтрующих элементов, а отводящий газоп1Лвод расположен со стороны подъема фильтрующих элементов. 2.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что угол наклона фильтрующих элементов к горизонту равен 53-75. 3.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что рещетки фильтрующего элемента снабжены шарнирами, посредством которых они соединены с нитями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 417145, кл. В ОШ 27/12, 1972