Изобретение относится ,к области ;пылеочистных устройств и может быть использовано в металлургической, цементной, химической, горнодобывающей и других отраслях промышленности. Известен фильтр, включающий корпус, решетки и насадку из гибких нитевидных элементов, размещенных между решетками 1. Недостатком известного решения является сложность регенерации, необходимость частой замены насадки, большой расход фильтровального материала, большие потери времени на регенерацию . Целью изобретения является повыше ние эффективности фильтрации и регенерации . Достигается это тем, что Фильтр снабжен направляющими втулками, расположенными соосно корпусу и укрепленными в центрах верхней решетки и крышки, пружиной, соединяющей втулки стержнем, укрепленным перпендикулярно в центре нижней решетки и установ ленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения через втулки, источником колебаний, соединенны со стержнем и генератором электромагнитного поля, установленным снаружи корпуса. Кроме того, фильтрующая насадка выполнена из отдельных нитевидных отрезков,, закрепленных концами в верхней и нижней решетках. Решетки выполнены в виде концентрических колец, скрепленных между собой. Элементы насадки могут быть выполнены из ворсистого материала илииз металлических цепей. На фиг. 1 изображен фильтр в процессе фильтрации, обадий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 фильтр в процессе регенерации, общий вид. Фильтр состоит из корпуса 1 с подВОДЯ1ЦИГ.1И 2 Н отводящими 3 трубопроводами, крьпикой 4, верхней 5 и нижней 6 решетками. В центре верхней решетки 5 (сверху) укреплена направляющая втулка 7, в верхней части которой имеется кольцевой буртик 8. В центре крышки 4 (снизу) укреплена нвправляющгго втулка 9, в нижней части которой с внутренней стороны выполнен буртик 10, Втулка 7 помещена внутрь втулки 9. Буртик 8 расположен между пружинами 11, которые снизу упираются в бурти к 10, а сверху - в крьошку 4. Через втулки Т и 9 проходит стержень 12, который снзу соединен с решеткой б, -а сверху с тяговым тросом 13 и приводом 14, который снабжен датчиком 15 для включения привода в работу по заданной программе. На стержне 12 сверху прикреплен источник колебаний, например электровибратор 16. На корпусе 1 размещен генератор 17 полей { и зарядов) , например магнитных, электрических, акустических.В нижней части корпуса 1 имеется пылесборник 18. Между решетками 5 и 6 размещена фильтрующая насадка 19, выполненная в виде отрезков гибких нитевидных, элементов 20, например шерстяных, синтетических, лавсановых, асбестовых капроновых и других нитей шпагата и стекловолокна, металлических цепей и других , а также их комбинаций в различной пропорции. Одним концом каждый нитевидный элемент 20 закреплен в верхней решетке 5, другим - в нижней решетке 6. Все нити в вытянутом положении, когда решетки 5 и б максимально удалены одна от другой, расположены параллельно друЬ другу и между рядами нитевидных элементов 20 образованы сквозные каналы 21, а когда решетки приближены нитевидные элементы 20 изогнуты. Во избежание неравномерного размещения фильтрующего материала в насадке 19 ребра 22 решеток 5 и б выполнены в виде концентрических колец, скрепленных радиальными стяжками-.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Для включения его в режим фильтрации решетку 6 с помощью привода 14 и стержня 12 поднимают и приближают к решетке 5, вследствие чего нитевидные элементы 20 (фиг. 1) снимаются, генератор электромагнитного Поля 17 включают, что позволяет создать заряды как на нитевидных элементах 20, так и на пылинках в очищаемом газе. Газ, поступая в фильтр через трубопровод 2 и проходя через насадку 19, очищается, после чего выходит через трубопровод 3. При этом пылинки при движении к насадке 12 получают под действием генератора 17 заряды и коагулируют, что способствует осаждеф1ю их на нитевидных элементах 20 насаДки 19. Осаждение пылинок происходит за счет сил -притяжения, соударения, броуновского движения,элекх-рического и магнитного притяжения, также ситового эффекта и других. Через заданное время или при достижении требуемого перепада давления на фильтре датчик„ 15 дает сигнал на привод 14, который опускает нижнюю решетку б со стержнем 12. Вследствие чего нитевидные
элементы 20 вытягиваются. Между ни1 тевидными элементами 20 расстояние увеличивается и образуются сквозные прямолинейный каналы 21 от верхней 5 до нижней б решеток. Генератор 17 выключают (или включают с обратной полярностью), вследствие чего ослабляется и сила, удерживающая пылинки 1на нитевидных элементах 20. Включают источник колебаний. При этом нитевидные элементы 19 встряхиваются и с них пыль падает в пылесборник 18. Включение в режим фильтрации и регенерации может производится автоматически или вручную. Фильтр может работать и без истс чников полей и зарядов, но эффективность улавливания ниже. Степень очистки газа может регулироваться плотностью насадки с помощью изменения высоты поднятия решетки 6. Фильтр может работать также при горизонтальном или наклонном положении оси корпуса, но и в этом случае пылесборник располагается в нижней части фильтра.
Предлагаемый фильтр может быть использован при очистке не только газов, но и жидкостей.
Формула изобретения
1.Фильтр, включающий корпус с крьшкой, верхнюю и нижнюю решетки, фильтрующую насадку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтраций и регенерации, фильтр снабжен направляющими втулками, расположенными соосно корпусу и укрепленными в центрах верхней решетки и крышки, пружиной, соединяющей втулки, стержнем, укрепленным перпендикулярно в центре нижней решетки и установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения через втулки,источником колебаний,соединенным снаружи корпуса.
2.Фильтр по п, 1, о т л ю щ и и с я тем, что фильтрующая насадка выполнена из отдельных нитевидных отрезков, закрепленных концами
в верхней и нижней решетках.
3.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что решетка фильтра выполнена в виде концентрических колец, закрепленных между собой.
4.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что элементы насадки выполнены из ворсистого материала.
5.Фильтр по п. 1, отличающ- и и с я тем, что элементы насадки выполнены из металлических цепей.
Источники информации, пр инятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 323134, кл. В 01 D 33/16, 23.04.70
- f7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр Тарасова-Савченко | 1984 |
|
SU1230644A1 |
Фильтр н.с.немцова | 1978 |
|
SU829145A1 |
Устройство для очистки воздуха | 1979 |
|
SU897262A1 |
Пылеуловитель | 1990 |
|
SU1777933A1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2006 |
|
RU2320240C1 |
Фильтр | 1976 |
|
SU695007A1 |
Фильтр | 1977 |
|
SU812319A1 |
Пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов | 1972 |
|
SU497203A1 |
Фильтр тонкой очистки масла | 1979 |
|
SU1063433A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2592631C1 |
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1977-01-07—Подача