Изобретение относится к пыпеочист ным устройствам и может быть использовано в м ашиностроительной, металлургической , цементной, горнодобывающей, пищевой и других отраслях про- мьшшенности.
Цель изобретения - повьппение эффективности очистки воздуха, увеличение производительности фильтра и упрощение его конструкции, а также обеспечение надежности работы фильтра. .,
На фиг.1 изображен фильтр во время фильтрации, разрез; на фиг.2 - то же, во время регенерации; на фиг.З - узел 1 на фнг.Т; на фиг.4 - узел 11 на фиг.2; на фиг.5 - узел 111 на фиг.1; на фиг.6 - узел IV на фиг.2
Фильтр состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 расположены фильтрующие элементы 4, попарно образующие секции 5 очищенного воздуха, соединенные с камерой 6 очищенного воздуха. Секции 5 очищенного воздуха в нижней части имеют перегородку 7. С обеих сторон секции 5 закрыты вертикальными слоями параллельно натянутых нитей 8 (из капрона, шерсти, хлопка и других материалов, а также их комбинации), закрепленных в верхних и нижних решетках 9, укрепленных между зажимными планками 10. Решетки 9, жестко закрепленные на оси 11, приводятся в движение пневмопривода- ми 12 (верхним и нижним. Решетки 9 укреплены на верхнем и нижнем звеньях 13, вьшолненных в виде двух замкнутых параллельных стержней 14, на которых расположены в два ряда гори- зонатальные параллельные оси 15, по одной оси 15 на каждую решетку 9.
На каждую ось 15 надета поворотная планка 16 с прорезью 17, второй конец поворотной планки 16 жестко закреплен на оси 11. Поворотная планка 16 и решетка 9 работают как рычаг первого рода, вращаясь вокруг оси П.
Слои нит.й 8 натянуты в виде вер- тикальных параллельных рядов (214 шт.) на расстоянии 10-20 мм друг от друга во время регенерации или в виде одного объединенного сжатого слоя во время фильтрации. Нечетные верхние и нижние решетки 9 установлены с возможностью поворота по часовой стрелке, а четные верхние и нижние решетки 9 - против часовой стрелки. Зажимные планки 10 выполнены с закругленными ребрами 18.
Фильтр работает следующим образоь
Для фильтрации решетки 9 поворачивают вниз под углом от 85 до 90° к горизонту, чтобы слой нитей 8 был плотный. Ряды нитей 8 создают сплошной пористый слой. Запыленный воздух поступает через входной патрубок 2 на слой нитей 8. Проходя через них, воздух очищается. Пылинки оседают в слое между нитями 8 и внутри их.
t
После заполнения слоя пылью, когда сопротивление фильтра возрастает до заданного предела и начинает снижаться производительность фильтра, подачу воздуха прекращают. Пневмоприводами 12 нижние и верхние решетки 9 переводят в горизонтальное положение.Ряды нитей расходятся. Затем пневмоприводом 12 нижние решетки 9 вы:- полняют несколько поворотно-возвратны движений в верхней половине окружности, причем две соседние поворотные решетки одной камеры чистого воздуха 6 вращаются в противоположных направлениях, при этом ряды нитей 8 периодически натягиваются и ослабляются. Нити 8 выполняют колебательные движения. Пыль отделяется от нитей 8 и поступает в пылесборник. Чтобы износ нитей 8 в местах перегиба нитей был наименьшим, ребра заткимных планок выполнены закругленными. Более интенсивное встряхивание можно производить одновременно включением обоих пневмоприводов 12 (верхнего и нижнего) поворотно-возвратным движением обоих рядов решеток 9.
Очищенный газ выходит в атмосферу через выходной патрубок 3.
)
фиг.1
Л
V N
77
фиг.г
П
re
фиг4 Й7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр | 1984 |
|
SU1263317A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2144415C1 |
Машина для футеровки металлургических ковшей | 1977 |
|
SU654350A1 |
НИТКОШВЕЙНАЯ МАШИНА И ЕЕ ШВЕЙНЫЙ МЕХАНИЗМ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА НИТИ, МЕХАНИЗМ ПРОКОЛА И НИТЕПРОВОДЯЩИЙ МЕХАНИЗМ | 2004 |
|
RU2283774C2 |
Фильтр | 1978 |
|
SU965478A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
УЗЕЛ ОТКЛОНЯЕМОГО НОСКА КРЫЛА | 1996 |
|
RU2181332C2 |
Фильтр н.с.немцова | 1978 |
|
SU829145A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОБОРКИ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ | 1991 |
|
RU2083740C1 |
1. Фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус, внутри которого размещены фильтрующие элементы, выполненные в виде рядов параллельно натянутых нитей на верхних и нижних решетках и попарно образующие секции очищенного воздуха, соединенные с камерой очищенного воздуха, и пневмоприводы, отличающийся тем, что, с целью повьшения.эффективности очистки воздуха, увеличения производительности фильтра и упрощения его конструкции, фильтр снабжен звеньями, одно из которых соединено ---J с одним пневмоприводом и верхними решетками фильтрующих элементов, а другое - с другим пневмоприводом и нижними решетками фильтрующих элементов , при этом нечетные верхние и нижние решетки установлены с возможностью поворота по часовой стрелке, а четные верхние и нижние решетки - против часовой стрелки. 2.Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности работы фильтра, звенья вьтолнены в виде 3aNtKHyTbix параллельных стержней с осями и поворотными планками с - прорезями, в которых размещены оси стержней, при этом решетки вьтолнены с зажимными, имеющими ребра планками и соединены с поворотными планками. 3.Фильтр по п.2, отличающий с я тем, что ребра зажимных планок вьтолнены закругленными. (Л Oi 4 4
Ж 16 77 1 16
LLjLjL
ТТЛ
Г / /
71
фиг.5
фиг. 6
Фильтр н.с.немцова | 1978 |
|
SU829145A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-07-04—Подача