Пылеуловитель Советский патент 1986 года по МПК B01D46/32 

Изобретение относится к очистке газов от дисперсных частиц устройствами с сьтучим фильтрующим материалом, подвижным в процессе фильтрования и является усовершенствова- нием известного пылеуловителя для очистки газов, описанного в авт.св. № 965479.

Цель изобретения - снижение энерг затрат на регенерацию зернистого фильтрующего материала и повьппение степени очистки газов.

На фиг. I изображен пылеуловитель , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Пылеуловитель включает фильтрую- щий злемент 1, неподвижно установленный на опорах 2, патрубок 3 входа запыленного и патрубок 4 выхода очищенного газа, контейнеры 5, размещен ные на общем транспортере 6, перемещающиеся по периферии пылеуловителя. На транспорте 6 имеются упоры 7. Фильтрующий элемент 1 ограничен перфорированными перегородка- ми 8 и 9, между которыми размещен зернистьй фильтрующий материал 10, и в нижней части он имеет перепускное отверстие 1, в котором установлен затвор 12, размещенный на оси 13 и снабженный рычагом 14, На конце рычага 14 установлен ограничитель 15 и подвижная планка 16 с пустотелым контгрузом 17, сообщающимся с расположенным ниже контргруза 7 и за- крепленным на рычаге 14 сосудом 18, Внутри сосуда 18 находится жидкость 19.

При работе пылеуловителя под разрежением внутренняя полость контр- груза 17 с помощью гибкого шланга 20 сообщается с патрубком 4 выхода очищенного газа пылеуловителя 5, а сосуд 18 сообщается с атмосферой. В случае работы пылеуловителя под давлением сосуд 18 сообщается с патрубком 3 входа запыленного газа пылеуловителя, а контргруз 17 - с атмосферой.

Кроме того, фильтрующий злемент 1 в своей нижней части оснащен перепускным бункером 21 с отверстиями 22, снабженными затворами 23 для порционного выпуска запыленного зернистого фильтрующего материала 10, направляющегося на регенерацию в контейнеры 5, а верхняя часть фильт рующего элемента I открыта для при702

ема очищенного от пыли зернистого

фильтрующего материала 10.

Пылеуловитель оснащен также бункером 24 для сбора уловленной пыли.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Загрязненный газ по патрубку 3 входа запьшенного газа поступает в фильтрующий элемент 1, где очищается от пыли, проходя через слой зернистого фильтрующего материала 10. Очищенный от пыли газ через патрубок 4 выхода очищенного газа выводится из пылеуловителя.

По мере накопления в зернистом материале 10 уловленной пыли происходит постепенное увеличение гидравлического сопротивления фильтрующего элемента 1. При этом под действием возросшего разрежения (давления) жидкость 19 из сосуда 18 перетекает в полость контр - груза 17, увеличивая его вес.

При достижении веса контргруза 17 величины, превьшающей вес подвижной планки 16, происходит ее поворот до ограничителе 15, после чего она при движении транспортеро входит в зацепление с одним из упоров 7. Затем рычаг 14, поворачиваясь, открывает затвор 12 и часть запыленного зернистого материала 1 через перепускное отверстие I1 поступает в бункер 21. После того, как упор 7 вышел из зацепления с подвижной планкой 16, происходит закрытие затвора 12.

При подходе к подвижной планке 16 следующих упоров 7 операции по открытию и закрытию затвора 12 повторяются.

Порционный вьтуск запыленного зернистого материала осуществляется до тех пор, пока гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента 1 не снизится до требуемой величины, после чего жидкость 19 из полости контргруза 17 перетечет в сосуд 18 и подвижная планка 16 под действием своего веса примет первоначальное положение.

При движении транспортера 6 закрепленные на нем контейнеры 5, перемещаясь последовательно, открывают затворы 23 и принимают порции запьшенного фильтрующего материала 10

Осуществив последовательно выпуск из бункера 21 и регенерацию зернистого фильтрующего материала 10, кон тейнеры 5 изменяют направление своего движения с горизонтального на вертикальное, при этом вся уловленная пыль высьтается в пылесборник 24

Достигнув крайнего верхнего положения, контейнеры 5 поворачиваются иа 90. Находящийся в них очищенный

141704

зернистый фильтрующий материал 10 высьтается, равномерно заполняя освободившийся от гранул объем верхней части фильтрующего элемента 1. При 5 дальнейшем своем движении контейнеры 5 занимают нижнее положение и операция по вьшуску для регенерации запыленного зернистого (фильтрующего) материала 10 из фильтрукщего элемен- 10 та I повторяется.

Очищенный газ

/jvy/л WWA.

Фиг. г

i

21

23

22

фие. 2

Редактор Л. Авраменко

Составитель И. Дыбовская

Техред О.Ващишина Корректор А. Зимокосов

Заказ 817/9Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государствениого 1сомитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4