Пылеуловитель Советский патент 1985 года по МПК B01D46/32 

00

со

У1 :п 1 Изобретение относится к очистке газов от дисперсных частиц устройствами с сыпучим фильтрующим материалом, подвижным в процессе фильтрования, и обеспечивает очистку газов от газообразных вредных примесей. Цель изобретения - расширение области применения, например для улавливания газообразных вредных веществ. На фиг. 1 изображен пылеуловитель продольный .разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Пылеуловитель содержит фильтрующие элементы, состоящие из секций 1 и 2 для улавливания соответственно твердых и газообразных примесей, неподвижно установленные на опорах 3 патрубок 4 входа загрязненного и патрубок 5 выхода очищенного газов, контейнеры 6 и 7, размещенные на обг.ем транспортере 8 и перемещающиеся по периферии пылеуловителя. Секция 1 ограничена перфорированными перегородками. 9 и 10, а вертикальными перегородками 11 разделена на ячейки 12, заполненные зернистым материалом 13. Ячейки 12 в своей нижней части снабжены отверстиями 14 с затворами 15для порционного выхода загрязненного фильтрующего зернистого материала 13 в контейнер 6, где осуществля ется его регенерация. Пыль, отделенная от фильтрую{цего материала 13, сбрасьтается в бункер 16(поз. Г ). Верхняя часть фильтрующего, элемента 1 имеет отверстие для входа очиценного от пыли зернистого материала 13 (поз, П).. Секция 2 ограничена перфорирова1Яными перегородками 10.и 17, а вертикальными перегородками 1В разделена на ячейки 19, заполненные зернистим материалом 20 (например, резиновые шарики), зерна которого покрыты слое 21 химического реагента, т.е. химически активного вещества в отнощеНИИ нейтрализуемых газов. Каждая ячейка 19 в своей нижней части имеет отверстие 22 для выхода загрязненного зернистого материала, в котором расположено прижимное устройство 23, состоящее из размещенног на ea.ity 24 кулачка 25, щтока 26 и подвижной пластины 27, Каждое отвер552стне 22 снабжено затвором 28 для порционного выхода фильтрующего материала 20 в контейнер 7, в котором осуществляется отделение образовавшихся в процессе нейтрализации газовых примесей осадка от зернистого наполнителя. Для сбора этого осадка пылеуловитель снабжен бункером 29. Нанесение нового покрытия на поверхность зерен фильтрующего материала 20 осуществляется путем его смачивания в ванне 30 раствором химическото реагента. Верхняя часть фильтрующего элемента 2 имеет отверстие для входа очередной порции отрегенерированного зернистого материала 20. Пылеуловитель работает следующим образом. Загрязненньй пьшью и газообразными примесями воздушньй поток по патрубку 4 поступает в секцию 1, где очищается от пыли, проходя через слой зернистого материала 13. Очищенный от пыли газ направляется в секцию 2, где осуществляется улавливание вредных газообразных примесей, химическим реагентом, нанесенным на поверхность зерен фильтрующего материала 20. В результате взаимодействия газа с реагентом на зернах образуется слой осадка. Очищенный от вредньк примесей газ выбрасывается в атмосферу. . При прохождении фильтрующего материала 20 через от верстия 22 он подвергается кратковременной деформации прижимным устройством 23, вследствие чего происходит разрушение образовавшегося на поверхности зерен осадка. При движении транспортера 8 закрепленные на нем контейнеры 6 и 7 перемещаются так, что они последовательно совмещаются с одним из выходных отверстий 14 и 22, при этом затворы 15 и 28 открываются, выпуская в контейнеры 6 и 7 порции фильтрующего материала 13 и 20, содержащего пьшь или продукты нейтрализации газов, где осуществляется их отделение от фильтрующего материала 13 и 20. Осуществив последовательно выпуск фильтрующего материала 13 и 20 по порциям из всех ячеек 12 и 19, каждый из контейнеров 6 и 7 сбрасывает уловленные продукты соответственно в бункеры 16 и 30 (поз.1). 3 Находящийся в контейнере 7 зерни тый материал 20 в дальнейшем в ван 30 опускается в раствор химического реагента ((c(). При достижении крайнего верхнего положения контейнеры 6 и 7 поворачиваются на 90 . Находящийся в них фильтрующий материал 13 и 20 высыпается в секции 1 и 2, равномерно заполняя освободившийся от зерен объем верхней части ячеек 12 и 19 (поз. П и Ш ). 54 IIpi дальнейшем своем движении контейнеры 6 и 7 занимают крайнее нижнее положение, и весь процесс регенерации фильтрующего материала 13 и 20 повторяется. Каждая секция 1 и 2 снабжена одним или несколькими индивидуальными контейнерами 6 и 7, количество которых предопределяется концентрациями и свойствами вредных веществ в очищаемых газах, а число секций - качественным их составом.

ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, содержащий фильтрующий элемент, выполнеиньй в виде разделенных на ячейки секций, ограниченных перфорированными перегородками, между которыми размещен зернистьй фильтрующий материал, патрубки входа запыленного и выхода очищенного газов, отверстия для выхода загрязненного и входа очищенного зернистого фильтрующего материала, транспортер и устройство для регенерации, выполненное в виде контейнеров, установленных на транспортере, отличающийся тем, что, с целью расширения области его применения, например для улавливания газообрагньпс вредных веществ, устройство для регенерации снабжено прижимным устройством, размещенным между отверстием для выхода загрязненного зернистого фильтрующеi го материала и контейнером, а зернистый материал, размещенный во (Л второй по хЬду запыленного газа сек1р1И, вьшолнен из эластичного материала со слоем химического реагента.

Ли.

ПозЛа

,i

-r-

Риг 3