тированным На отражательной плите, а лоток установлен под углом 2-15° к горизонтальной плоскости, причем соотношение длин отражательной плит и лотка составляет 1:2-4. На чертеже схематично изображено устройство для обработки асфальтобетонной смеси, общий вид, разрез. . К бункеру 1 на упругих амортизаторах 2 подвешен лоток 3 с возбудител ми колебаний 4 и 5, связанными пере даточным отношением 1:2, причем вы.сокочастотный возбудитель колебаний 5 смещен к разгрузочной части лотка 3, а низкочастотный возбудитель колебаний 4 - к приемной части лотка При этом кинематический момент дебалансов низкочастотного возбудителя колебаний 4 больше кинематичес кого момента дебалансов высокочасто ного возбудителя колебаний 5. Внутр лотка 3 под углом 2-5 к его днищу установлена отражательная плита 6 с дополнительньлм возбудителем круго вых колебаний 7 так, что ее передня кромка находится на одном уровне с кромкой нижнего среза бункера 1 и соединена с ним упругой прокладкой 8. При этом плита б подвешена на упругих амортизаторах 9 к бункеру 1 посредством кронштейна 10. Лоток 3 установлен под углом 2-15° к ризонтальной плоскости, причем соот ношение длин отражательной плиты 6 и лотка 3 составляет 1:2-4. Устройство работает следующим об разом. , , Бункер 1 заполняют асфальтобетон ной смесью. Включают возбудители колебаний 4 и 5, которьге создают поличастотные колебания; лотка 3, пе редаваемые далее асфальтобетонной смеси. При этом последняя, перемещаясь по лотку 3, подвергается переменному по частоте и амплитуде вибрационному воздействию,- так у приемной части лотка 3 преобладает составляющая низкочастотных колебаНИИ, а на его конце - высокочастотных колебаний. Плита б, взаимодействуя с асфальтобетонной смесью, способствует равномерной проработке асфальтобетонной смеси по всей тол- щине слоя, перемещаемого по лотку 3. Время проработки асфальтобетонной смеси регулируется углом наклона лотка 3 в пределах угла, равного 2-15, при этом уменьшение угла наклона вызывает необходимость увеличения время проработки. Асфальтобетонная смесь в процессе обработки уплотняется за счет удаления из пор крупных минералдзных частиц воздуха и заполнения пор и раковин мелкими частицами и битумом, смесь приобретает повышенную вязкость. Применение предлагаемой установки позволяет получить более прочный асфальтобетон с повышенной ударной вязкостью и меньшей водонасыщаемостью, в 1,5 раза повысить производительность обработки за счет увеличения толщины обрабатываемого слоя, снизить на 25% время обработки.и тем самым сэкономить до 2 тыс. руб. на каждой 1000 т асфальтобетона. Формула изобретения Устройство для обработки асфальтобетонной смеси по авт. св. № 916636, тличающееся тем, что, с елью повышения производительности за счет интенсификации вибрационого воздействия, оно снабжено дополительным возбудителем круговых ко-, ебаний, смонтированным на отражаельной плите, а лоток установлен од углом к горизонтальной лоскости, причем соотношение длин тражательной плиты и лотка составяет 1:2-4. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 916635, кл. Е 01 С 19/10, 01.04.80.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки асфальтобетонных смесей | 1981 |
|
SU990930A1 |
Способ обработки асфальтобетонной смеси | 1980 |
|
SU1040026A2 |
Рабочий орган укладчика дорожно-строительных материалов | 1983 |
|
SU1237731A1 |
Смеситель непрерывного действия | 1986 |
|
SU1333735A1 |
Способ и устройство снижения температурной и фракционной сегрегации асфальтобетонной смеси оборудованием, расположенным на асфальтоукладчике | 2017 |
|
RU2649703C1 |
Бетоносмеситель | 1987 |
|
SU1477564A1 |
СПОСОБ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ВИБРОДОМЕШИВАНИЯ СРЕДНЕЩЕБЕНИСТОЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ПО ДАННОМУ СПОСОБУ | 2003 |
|
RU2254988C1 |
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1982 |
|
SU1081262A1 |
Вибрационный смеситель | 1980 |
|
SU908608A1 |
Лабораторный аппарат для исследования гранулометрии конгломератов и смесей | 1984 |
|
SU1316716A1 |
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1980-05-26—Подача