Машина для притирки пробок к стеклянным флаконам Советский патент 1954 года по МПК B24B15/06 

Описание патента на изобретение SU96620A1

Известные машины для притирки пробок к стеклянным флаконам со шпинделем, вращающим пробку, и зажимом, сообщающим флакону возвратно-поступательное движение в направлении продольной оси пробки, не обеспечивают достаточную скорость притирки.

В описываемой мапшне этот недостаток устранен благодаря тому, что она снабжена дополнительным клещевым зажимом, имеющим рифленые металлические губки для подачи пробки в патрон щпинделя, и предварительной грубой обдирки, зажатой в патроне пробки.

Кроме того, в машине применены два магазина для пробок и флаконов, снабженные кулачково-рычажным механизмом и отсекателями для поштучной выдачи пробок и флаконов а, с целью регулирования притирки по глубине ПХОЖЛС1Н1Я пробки и гирло (|ui;iK4iiM. «Ilia опаОжопл моxaiiiiiiMOM, иключлющим но достижиипп требуемой гл убшил дополнительный полый кулачкопьп пал, котор1,1й с помощью копира п укреплепиого шарнирно рычага, отводит

cr

скалку с зажимом для флаконов щпинделя с пробкой.

Механизм для отвода флакона (. г пробки выполнен в виде систем подпружиненных рычал ков и собачек, отводящих подпружиненный упор, который освобождает храповик, включающий при помощи диска с прорезями, укрепленного на сплощ1ЮМ валу, полый кулачковый вал, причем для приведения в действие механизма для отвода флакона от пробки скалка, совершающая во время притирки возвратно-поступательное движение с постепенно возрастающей амплитудой, снабжена хомутом, воздействующим по окончап 1и притирки на систему собачек механизма включения полого кулачкового вала.

С целью прижатия флакона к пробке во время притнрки и одновременно устранения заедания пробки, njJUMOHeH переменный груз, присосдипоипый к клещпм для флгмимш с помощью троса и блока, автоматическн умеиьн1аемый при начале притирки с помои1ью кулачково-кривощппного механизма путем подъема дополнительного груза и увеличиваемый к концу, притирки путем его опускания.

На фиг. 1-4 изображена кинемаическая схема описываемой машины.

Машина включает в себя, вращаюийся шпиндель 1 со штоком 2 и с атроном 3 -для зажима пробок, клещевые зажимы 4 1 5 для пробок и флаконов, движущиеся возвратнопоступательно вдоль шпинделя и в поперечном к нему направлении, и мага.яины 6 w.7 для пробок и флаконов, снабженные 1С лачково-рычах ным механизмом для пощтучной выдачи пробок и флаконов.

Для предварительной грубой обдирки пробок клещевой зажим 4 снабжен рифлеными металлическими губками 9 с резиновыми наклейками, удерживающими пробку за хвостовую часть.

Регулировка притирки производится по глубине вхождения пробки в горло флакона, для чего машина набжена соответствующим механизмом.

В нижней части машины установен электродвигатель 10. Через клиноременную передачу 11 вращение передается двойному шкиву 12, сиящему вхолостую на шпинделе 1.

Шпиндель 1 получает вращение от шкива 12 при включении фрикш онной муфты 13.

Включение фрикционной муфты 13, а также зажатие и разжатие патрона 3 производятся щтоком 2 пинделя / и пружинами 14 и 15 от кулачка 16 через рычажный механизм 17.

Зажатие и разжатие пробки в патроне 3 производятся тремя рычажками 18, могущими поворачиваться вокруг осей 19, закрепленных в корпусе патрона.

На переднем конце каждого рычажка 18 крепится легко сменяемая губка с резиновой накладкой, а хвостовые концы рычажков стягиваются пружиной 20, прнхсимаюгцси их к

KCiliyi.y yl, () 1ЦН:чИ|||11Му irpiM

jipopc.iii 11 шпинделе / со штоком 2, при отходе которого под действием пружины 15 назад конус 21 раздвигает хвостовые части рычажков 18, зажимая тем самым пробку. При

движении конуса 21 вперед хвостовые части рычажков 18 стягиваются пружиной 20 и пробка разжимается.

От второй ступени шкива 12 через плоскоременную передачу 22, червячный редуктор 23 и зубчатую пару 24 вращение передается кулачковым Балам - сплошному 25 м укрепленному на нем полому валу 26. Валы расположены выше шпинделя и в перпендикулярной к нему плоскости.

1а сплошном кулачковом валу 25 сидит кулачок 27 поступательного движения клещевых зажимов 5 и два диска 28 н 29 с прорезями, являющиеся частями однооборотных муфт. Диск 28, сидящий около кулачка 27, служит для соединения сплошного вала 25 с полым валом 26, а второй днск 29, сидящий на другом конце вала 25, передает движение кривошипу 30 подъема дополнительного груза 31. На по.пом валу сидят 10 кулачков.

Пробки и флаконы поступают из магазинов 5 и 7.

Из магазина 6 для пробок отсекатель 32 пропускает одну пробку в нижнее передвижное окно и механизм 33 для подачи пробок подает их в клещевые зажимы 4 которые зажимают пробку за хвостовую часть.

В то же время отсекатель 34 про. пускает одни флакон из магазина 7, а рычажный механизм 5 подает его в 1 лещевые зажимы 5, которые зажимают флакон за горлышко.

Клещевые заха1мы 4 5 закреплены на скалках 36 и участвуют в возвратно-поступательном движении и в повороте вокруг осей скалок. На другом конце каждой скалки 36 закреплен хомутик 57, в прорезь которого входит конец шарнирного рычага 38. Шарнирный рычаг 38 может поворачиваться на осн 39, закрепленной на колодке 40, которая в свою очередь может поворачиваться вокруг осп скплкн 36.

От Ц11.и11|Д|111Ч1ЧЧ 01Ч) linuiniiro ,J,li|k.-l -// 111 i.lyi.ir I 111 . lil|i.-ITilil-|l iil Vилте.иыюе диижоипе кошц 42 с аакрепленнымн на нем 43.

При движенш копира 42 вилка 43 поворачивает колодку 40 пмосте с шарнирным рычагом SS, благодаря

чему поворачиваются хомутик 37, скалка 56 и клещевые зажимы 4 ко. Этим движением клещевые зажимы перемещают пробку или флакон от магазина к шпинделю / и обратно.

Когда шарнирный рычаг 38 находится в вертикальном положении, его верхний конец прижимается к рабочей поверхности кулачков 27 или 44, управляющих возвратно-поступательным движением клещевых зажимов. При вертикальном положении шарнирного рычага 38 соответствующие клещевые зажимы находятся в положении перед патроном 3.

Возвратно-поступательным движением клещевых зажимов 4 осуществляется введение головки пробки в патрон 3 шпинделя 1.

Шпиндель 1 начинает вращаться, патрон 3 зажимает головку и сообщает вращение пробке. При этом происходит предварительная обдирка пробки в рифленых металлических губках 9 клещевых зажимов 4. предварительная обдирка закончена, клещевые зажимы 4 р жимаются, поступательным движетием отводятся от шпинделя / и совершают движение за новой пробкой.

Возвратно-поступательное двин ение клещевых зажимов 5 используется для перемещения флакона от магазина 7 к щпинделю 1.

В этот момент полый кулачковый вал 26 отключается от привода и начинается притирка пробки к флакону. Во время притирки шпиндель / с-патроном 3, в котором зажата предварительно ободранная пробка, вращается, а клещевые зажимы 5 с флаконом совершают возвратнопоступательное движение к шпинделю 1 и обратно с выстоем у шпинделя.

Во время притирки флакон прижимается к вращающейся пробке под действием груза 45, прикрепленного к 1(,||(чщч1ому Л иоородотнпм i |H-MolU. Ц«Ч(Ц (VUm ЛГрПОН }..

Дли Tdio чтобы не бы.1о заедания iipofiuii и го|)лы111ко флакопл, притирка сначала исдется при умоньHieiHioM грузе, для чего от специального механизма производится подъем дополнительного груза 5/. До начала притирки от кулачка 49 включается однооборотная муфта 50, пе-редающая вращение кривошипу 5/,. при вращении которого дополнительный груз 31 к началу притирки поднимается и несколько ходов клещевых зажимов 5 совершается при уменьшенном грузе. Потом груз 31 снова опускается, вращение кривошипа 51 прекращается н в дальнейшем притирка идет под действием грузов 45 VI 31.

В процессе притирки на стержень пробки подается вода с песком.

Песок из песочницы 52 через клапан 53, поднимающийся от кулачка 54, поступает в ящик 55. Подача песка регулируется винтом 55 так, чтобы количество поступающего в ящик песка равнялось его расходу.

Вода поступает из водонапорного резервуара 57 через два переключаемых клапана 58 и систему трубок д9 и сначала в чистом виде обмывает пробку перед подачей ее в патрон 3, а затем через эжектор 60 увлекает смесь песка с водой из ящика 55 и подает ее на пробку во время нритиркн.

За критерий окончания притирки в машине принята определенная величина погружения пробки в горлышко флакона.

Механизм, регулирующий величину вхождения пробки в горлышко флакона, выполнен следующим образом.

На скалке 36 клещевых зажимов 5 укреплен хомут 61 с нажимным винтом, который во время притирки совершает возвратно-поступательное движение с постепенно возрастающей амплитудой . Длинное плечо рычага 62 в это время лежит на собачке 63, и па рычаге покоится свободньп1 конец тяги 64. В таком положении выступ тяги 64 находится выше верхнего конца хомута 61, и последний при движении не задевает за него,

К МОМС1ПЛ ,-1П1И1 npUTHjiKi ход ;ia fvUNu H о и xoMVia oi о иажимиым пиитом увеличится настолько, что иажимпои винт через клин 65 нажмет па короткое плечо рычага 62. При этом длпипое плечо рычага 62 опустится ВНИЗ, отжав снопы скошенным кондом аобамку 63. Пру.жинка 66, вернув собачку 63 в исходное положение, запрет рычаг 62 таким образом, что его длинное плечо будет под собачкой. Свободный конец тяги 64, лежащий на рычаге 62, также опустится.

При движении зажимов 5 с флаконом от шпинделя / хомут 61 своей верхней частью заденет за выступ тяги 64 и потянет .ее за собой. Второй конец тяги 64 шарнирно закреплен на упоре 67. При движении с хомутом 61 тяга 64 отодвинет упор 67, который освободит храповик, включающий при помощи диска 28 по;1ый кулачковый вал 26.

Конец тяги 64, двигаясь совместно с хомутом 61, отодвинет собачку 63, длинное плечо рычага 62 под действием пружины 68 поднимется, а вместе с ним поднимется и тяга 64.

Выступ тяги 64 выйдет из зацепления с хомутом 61 и пружинка 65 вернет упор 67 в исходное положение. При этом хвост собачки 70, повернувшейся вместе с полым валом, окажется ниже верхнего края упора 67 и собачка 70 будет продолжать вращаться вместе с валом в течение одного оборота.

Через один оборот хвост собачки 70 выйдет из прорези диска 28 и полый вал 26 остановится.

Таким образом, вращение полого кулачкового вала, осуществляющего все вспомогательные операции, начинается После окончания притирки. Время покоя полого вала не ограничено, а зависит от времени притирки, которое может колебаться в зависимости от качества песка, величины припуска на обработку и т. д.

Глубину вхождения пробки в горлышко флакона можно регулировать на ходу, надвигая или выдвигая с помошью специального механизма клин 65.

. Выброс I притертого флакона с пробкой осуществляется посредством рычага 7/.

П р с Д М с т и П t) П р г т о 11 и II

1, Mniniuia для притирки пробок к стеклянным флаконам со щпннделем, вращающим пробку, и зажимом, сообщающим флакону возвратно-поступательное движение в направлении продольной оси пробки.

отличающаяся тем, что, с целью ускорения притирки, она снабжена дополнительным клещевым зажимом для подачи пробки в патрон щпинделя и предварительной грубой обдирки зажатой в патроне пробки.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что клещевой зажим для пробки снабжен рифленымн металлическими губками.

3.В мащине по п. 1 применение для пробок и флаконов двух магазинов, снабженных кулачково-рычажньш механизмом и отсекателямн для пощтучной выдачи пробок и флаконов.

4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования притирки по глубине вхождения пробки в горло флакона, она снабжена механизмом, включающим по достижении требуемой глубины дополнительный полый кулачковый вал, который с помои ью копира и укрепленного щарнирно рычага отводит скалку с зажимом для флаконов от шиииделя с пробкой.

5.;5рпрма выпо,Н1е1Н1Я манпшы по п. 1, от л п ч а ю И1 а я с я тем, что механизм для отвода флакона от пробки выполнен в впде системы под. пружниешштх рычажков н собачек, отводящих подпружиненный упор, который освобождает храповик, включающий при помощи диска с прорезями, укрепленного на сплощном валу, полый кулачковый вал.

6.Форма выполнения машины по пп. 4, 5, отличающаяся тем, что для приведения в действие механизма для отвода флакона от пробки скалка, совершающая во время притирки возвратно-поступательное движение с постепенно возрастаютцей амплитудой, сиабжепа хомутом, воздействующим по окончании притирки на систему собачек механизма выключения полого кулачкового вала.

7.Форма пыполиспия машины по

ИИ, 1 (i, и Г я и 1| ( 1и IU, II ч с II ЧГМ,

нго, с це.мыо ирижатия флакона к пробке во npcMii 1ритирки и одновремеиио устраиопия заодаиия пробкн, применен nepciiouubni груз, присоединенный к для флакона с помощью троса и о.чока, аптоматнчески уменьшаемый при начале притирки с помощью кулачково-кривошипного механизма путем подъема

дополнительного груза и увеличиваемый к концу притирки путем его опускания.

u S

е

Похожие патенты SU96620A1

название год авторы номер документа
Станок для притирки стеклянных пробок к флаконам 1956
  • Кац И.Г.
SU107326A1
Приспособление для подачи шлифовального материала и станках для притирки стеклянных пробок 1934
  • Благообразов И.С.
  • Витшас В.В.
SU45180A1
Устройство для укупорки флаконов корковой пробкой 1959
  • Куликов В.Н.
  • Филипин Н.А.
SU124323A1
Автоматический многошпиндельный станок для притирки пробковых газовых кранов 1961
  • Баранов А.С.
SU145153A1
Устройство для извлечения скалок из асбоцементных труб 1955
  • Буков В.Р.
SU104011A1
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕННО-ВОЗВРАТНОГО ДВИЖЕНИЯ СТОЛА ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1926
  • Александров Д.В.
  • Комар Н.В.
  • Мелленберг А.А.
SU20979A1
Станок для притирки клапанов, кранов и т.п. 1941
  • Прокупец П.Д.
SU61104A1
Машина для обкладки изнутри консервных банок пергаментом 1956
  • Матяшев М.Ф.
  • Петрухин Н.Н.
SU115414A1
Автомат для фрезерования секториальных канавок в несколько проходов 1929
  • Козин А.И.
SU16976A1
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок 1933
  • Анашкин А.Ф.
SU36000A1

Иллюстрации к изобретению SU 96 620 A1

Реферат патента 1954 года Машина для притирки пробок к стеклянным флаконам

Формула изобретения SU 96 620 A1

3 п ILL

SU 96 620 A1

Авторы

Сидоров М.Ф.

Даты

1954-01-01Публикация

1952-02-12Подача