Дли притирки стеклянных пробок уже известно применение специальных станков, в которых пробки и флаконы, установленные друг против друга, имеют непрерывное поступательное движение, и в это время осуществляется процесс притирки путем вращения пробки и периодического надвигания на нее флакона. В подобных станках предлагается использовать передачу, служащую для надвигания флакона на пробку, также и для управления подачей шлифовального материала.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2-осевой разрез его и фиг. 3-деталь устройства.
На жесткой станине 7 монтируется вертикально расположенный барабан 2 с рядом рабочих шпинделей 3, служащих для вращения пробЬк, закладываемых в патроны щпинделей. Вращение шпинделей производится от основного тексропного шкива 4 через клиновидную тексропную или круглую ременную передачу 5. Основной тексропный щкив 4, насаженный на вал 9, который получает вращение через щкив /7 от мотора любой системой передачи (фрикционной, тексропной, ременной и т. д.). . Вращение гипинделей происходит только на верхней половине пслуавто(176а)
мата, при холостом же ходе на нижней половине имеется возможность произво-дить закладку и съем флаконов.
Возвратно-поступательные движени флаконов, закладываемых в гнездо каретки 6, производятся через систему рычагов 7, получающих в свою очередь, движение от эксцентрика, смонтированного в подшипнике. При этом имеется возможность регулировать длину ход каретки путем изменения соотношения плеч рычагов.
Скорость вращения эксцентрика подбирается таким образом, чтобы обеспечить выведение пробки из щейки флакона через несколько оборотов шпинделя. На той же системе рычагов 7 монтируется вторая рычажная система /Р при передвижении которой открываются краны выходных отверстий бункера JS и кран водопроводной сети. Благодаря принятому расположению бункеров имеется полная возможность заполнять эти бункеры в начале песком, а дальше наждаком различной фракции-от крупнозернистых, служащих для грубой шлифовки (обдирки) до тонких, дающих: чистовую шлифовку.
Вращение вертикально расположенного барабана 2 осуществляется от вала Л Для этой цели на нем насажен шкив 7/
с эксцентрично расположенным желобком //, по которому движутся кулачки /2 тяги 13. Эта тяга сцеплена с двухконечным рычагом 14 второй конец которого соединен с собачкой 15. Последняя прерывистыми движениями толкает храповик 16, от которого эти движения передаются барабану 2. Ход барабана рассчитывается таким образом, чтобы обеспечить один оборот его за время притирки одной пробки. Изменением эксцентрика /7 имеется возможность изменять :этот ход.
Предмет изобретения.
Приспособление для подачи шлифовального материала в станках для притирки стеклянных пробок, отличающееся тем, что для управления кранами для подачи воды и шлифовального материала из бункера 18 применена рычажная передача (например 19), приводимая в действие рычажным приводом (например 7), служащим для возвратно-поступательного осевого перемещения одной из притираемых деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ СТЕКЛЯННЫХ ПРОБОК К СТЕКЛЯННОЙ ПОСУДЕ | 1949 |
|
SU85364A1 |
Станок для притирки пробок к стеклянным графинам | 1955 |
|
SU107395A1 |
Станок для притирки стеклянных пробок к флаконам | 1956 |
|
SU107326A1 |
Станок для притирки кранов | 1980 |
|
SU944881A1 |
Машина для притирки пробок к стеклянным флаконам | 1952 |
|
SU96620A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ | 1966 |
|
SU184414A1 |
Станок для изготовления шпальных пробок | 1929 |
|
SU17724A1 |
Станок для притирки клапанов к седлам в головке блока двигателя | 1961 |
|
SU95762A1 |
Приспособление к бесцентрово-шлифовальным станкам для загрузки мелких конических роликов | 1951 |
|
SU97728A1 |
Автомат для обработки изделий | 1982 |
|
SU1174233A1 |
фиг2
.. . г- :;.-, JS
У л;киж iпiUkJш
IЦ
авторскому свидетельству И. С. Благообразова и В. В. Витшаса J 45180
Авторы
Даты
1935-11-30—Публикация
1934-12-26—Подача