АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОРОЖЕНОГО В БРИКЕТАХ Советский патент 1952 года по МПК A23G9/10 

Предметом изобретения является аппарат для изготовления мороженого й брикетах, обернутых в бумажные этикетки, с применением вращающихся морозильных секций, снабженный гибкими шлангами и приспособлениями для подачи хладоагента и теплоносителя в секции.

Предлагаемый аппарат позволяет осуществлять непрерывный процесс изготовления мороженого в брикетах, обернутых в бумажные этикетки.

Аппарат выполнен в виде заключенного в кожух поворотного барабана-ротора, несущего морозильные трубчатые секции с установленными в них формами. Поворот форм производится при помощи эксцентрично установленного ролика, катящегося по неподвижному копиру. К формам через прилегающий к торцевой части барабана-ротора дисковый коллектор присоединена распределительная головка для создания в секциях поочередной циркуляции хладоагента при замораживании и теплоносителя при оттаивании брикетов в момент их выброса из опрокинутых форм.

В аппарате применен дозатор мороженого и электровибрационное приспособление для облегчения заполнения форм и выброса готовых брикетов на этикетки, размещенные на многоленточном установленном под барабаном-ротором конвейере, движение которого синхронизировано с вращением барабана.

Аппарат снабжен приспособлением для обкладки брикетов вафлями, вальцевым печатающим этикетки механизмом и приспособлением для завертывания брикетов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат в поперечном разрезе; на фиг. 2 - его продольный разрез; на фиг. 3 - схема дискового коллектора распределительной головки аппарата.

В кожухе 1 на оси 2, вмонтированной в станину 3, вращается барабан-ротор 4, несущий морозильные трубчатые секции 5 с установленными в них формами емкостью 50, 100 и 200 г мороженого.

Морозильные трубчатые секции 5 имеют внутреннюю герметическую полость, расположенную между поверхностью трубы и наружными стенками форм. Эта полость секции 5 посредством патрубка 6 и компенсаторов 7 через прилегающие к торцевой части ротора 4 дисковые коллекторы 8 и 9 присоединена к распределительной головке 10 для создания в секциях 5 поочередной циркуляции хладоагента при замораживании и теплоносителя при оттаивании брикетов в момент их выброса из опрокинутых форм.

Для предохранения утечки хладоагента (или теплоносителя) из распределительной головки 10 предусмотрен сальник 11.

Мороженое в жидком состоянии подается в аппарат из бункера 12 через дозатор 13 и посредством наполнителя 14 расфасовывается в формы трубчатых секций 5. При этом в трубчатые секции 5 подается хладоагент для замораживания.

При вращении барабана-ротора 4 по часовой стрелке трубчатые секции 5 при помощи эксцентрично установленного ролика 15, катящегося по неподвижному копиру 16, медленно поворачиваются около своей оси против часовой стрелки.

Вращаясь вместе с барабаном-ротором 4, заполненные мороженым формы остаются в горизонтальном положении до участка 17, где они переворачиваются вверх дном. На этом участке трубчатые секции 5 освобождаются от хладоагента и в них поступает теплоноситель. Из опрокинутых оттаявших форм с помощью электровибрационного приспособления 18 готовые брикеты мороженого выбрасываются на расположенный ниже барабана-ротора многоленточный конвейер 19, движение которого синхронизировано с вращением барабана.

Конвейер 19 несет упаковочную для брикетов бумагу, на которой вальцевым печатающим аппаратом 20 печатаются этикетки.

По обеим сторонам барабана-ротора 4 установлены магазины 21 и 22 для вафель, имеющие выталкивающие движки 23, действие которых для последовательного выброса вафель синхронизировано с вращением барабана.

Когда находящаяся на конвейере 19 этикетка проходит под магазином 21, на нее выталкивается нижняя вафля 24. Далее на вафлю из барабана-ротора выбрасывается брикет 25 мороженого, который закрывается верхней вафлей, выталкиваемой из магазина 22.

При движении ленты конвейера 19 упаковочная бумага с нанесенными на ней этикетками системой дисковых ножей 26 и пластинчатых ножей 27 разрезается в продольном и поперечном направлениях на четырехугольные отрезки, на которых лежит брикет с вафлями.

После этого при помощи приспособления 28 брикет с вафлями заворачивается в оберточную бумагу и поступает на конвейер 29, транспортирующий брикеты в холодильник.

Привод 30 движущихся частей аппарата осуществляется от электродвигателя через редуктор, передающий движение на распределительный вал. От распределительного вала посредством зубчатых и цепных передач вращение сообщается соответствующим узлам аппарата.

1. Аппарат для изготовления мороженого в брикетах, обернутых в бумажные этикетки, с применением вращающихся морозильных секций, снабженный гибкими шлангами и приспособлениями для подачи хладоагента и теплоносителя в секции, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса изготовления мороженого, он выполнен в виде заключенного в кожух поворотного барабана-ротора, несущего морозильные трубчатые секции с установленными в них поворотными при помощи эксцентрично установленного ролика, катящегося по неподвижному копиру, формами, к которым через прилегающий к торцевой части ротора дисковый коллектор присоединена распределительная головка для создания в секциях поочередной циркуляции хладоагента при замораживании и теплоносителя при оттаивании брикетов в момент их выброса из опрокинутых форм.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся применением дозатора мороженого и электровибрационного приспособления для облегчения заполнения форм и выброса готовых брикетов на этикетки, размещенные на многоленточном, установленном под барабаном-ротором конвейере, движение которого синхронизировано с вращением барабана.

3. Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что для обкладки брикетов вафлями он снабжен приспособлением в виде двух, установленных по обеим сторонам ротора магазинов, имеющих выталкивающие движки, действие которых для последовательного выброса вафель синхронизировано с вращением барабана-ротора.

4. В аппарате по п. 1 применение вальцевого печатающего этикетки механизма и системы дисковых и пластинчатых ножей для продольной и поперечной резки бумажной ленты.

5. В аппарате по п. 1 применение приспособления для завертывания брикетов, действие которых синхронизировано с вращением барабана-ротора и движением конвейера.