Способ очистки газов от сероводорода Советский патент 1982 года по МПК B01D53/14 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА

Изобретение относится к очистке газов, в частности промышленных газов от, сероводорода, и может быть использовано в химической, газовой и нефтехимической отраслях производств а.

Известен способ очистки газа от сероводорода путем абсорбции поглотительным раствором, в качестве которого используется смесь ацетата цинка и глицерина при рН среды .

Недостатками этого способа являются использование дорогостоящих и дефицитных компонентов (глицерин, а также необходи.мость дальнейшей переработки получаемых цинковых растворов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газов от сероводорода путем контактирования с pacTBopOvt сульфата цинка при рН среды 6,6-7,5. Степень очистки составляет 97% 2.

Недостатком известного способа является получение продукта недостаточной чистоты (вьтадает сульфид цинка желтого цвета с степенью чистоты

77,3%).

Кроме того, известный способ обеспечивает эффективную очистку газа только при малом содержании в нем сероводорода 0,11 вес.%.

Целью изобретения является повьпиение степени очистки и чистоты целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки газов от сероводорода путем контактирования с водным раствором кислой соли

10 цинка, в качеств.е соли используют хлорид цинка с концентрацией 100-200 г/л.

При этом контактирование ,осуществляют при 10-90 С в течение 1-14 мин.

15

Предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки от 97 до 99,99%, степень чистоты сульфида цинка от 77,3 до 99,5 вес.%, т.е. получить продукт, используемый в качестве товар20ного в бумажной промышленности, а также обеспечить возможность эффективной очистки при содержании сероводорода до 1%, т.е. в 10 раз больше,чем по известному способу.

25

Использоваййе указанной концентртции обусловлено достижением максимальной степени очистки. Вне этих интервалов -степень очистки и чистоты сульфи30да цинка снижается.

Прим ер 1. Очистке подвергают газ, содержащий 0,1-1,0% , с скоростью 3 мл/мин.

В гшпарат диаметром 50 мм, снабжен,ный термометрсяи и штуцерами для ввода |и вывода газа, заливают 50 мл раствора хлористого цинка с концентрацией 150 г/л. Подачу газа, содержащего сероводород, осуществляют через барботер с скоростью 3 мл/мин. На выходе газа из аппарата осуществляют контроль за содержанием сероводорода с помощью химических методов и газожидкостного хроматографа. При продолжительности процесса 14 мин

и температуре степень очистки газа от сероводорода составляет 99,99%.

П р им е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1.

При концентрации водных растворов , 100, 200 г/л,скорости подачи 3 мл/мин, времени пpoцecca.4 мин и температуре .с 1 (пень ; извлечения НлЗ соотве сйсйёйМо равна 58,14, 68,85 и 97,86. ПРИ - 56,21; 66,23 и 9,.ПрИч90;С - 54,95; 65,51 и .96, ..П р И м е р 3i Способ осуществляют аналогично примеру 1.

При концентрации водных растворов 50;100:t200 г/л; скорости подачи 3 мл/мин, времени процесса 10 мин и температуре степень извлечения НдЗ соответственно равна 60,12-, 70,95 и 99,46%. При 59,44/ 70,13 и 99,24%. При 90°С 58,93, 69,83 и 98,70%.

В результате использования процесса получают газ, полностью очищенный от сероводорода, и сульфид цинка, который может быть использован в химической и металлургической прсяиышленности.

В ценностном выражении использование предложенного способа в пересчете на 1 кг абсорбента экономичнее, так как стоимость 1 кг соли ZnCI,j составляет 0,90 руб., тогда как по известному способу 1 кг смеси солей ZnS0 и CH COONH ;стоит 1,25 руб.

Формула изобретения

с водным растворсж кислой соли динка с получением сульфида цинка , отлича ющий с я тем, что, с целью повышения степени очис ки и чистоты целевого продукта, в качестве соли используют хлорид цинка с концентрацией 100-200 г/л.

тем, что осуществляют при 10осуществля1-14 мин. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

.1. Sb. Vyske Sholy Chemfecliol Froze Technol papiv, 1963 Г1964), РЖХ 65, 18Л73, T.6,c.227-254..

2. Патент Польши I 55400, КЛ. 26 d 9/04 (C 10 K), опублик. 1968 (npoTOTtin, .