Способ управления процессом флотации Советский патент 1982 года по МПК B03D1/00 

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может бытьиспользовано при управлении процессом флотации.

Параметры, характеризующие содержание ценных компонентов в руде, обуславливай ; технологические свойства этой руды. Но это не единственный фактор, влияющий на результаты флотационного процесса. Извлечение металлов в концентрат, помимо содержания ценных компонентов в руде, во многом зависит от характера вмещающих- пород.

Влияние вмещающих пород на результаты флотации, в основном, приводит к ухудшению процесса. Так, например, наличие в Миргаяимсайских рудах пирита, окислов железа и марганца делает их трудно обогатимыми, затрудняет разделение свинцовых и цинковых минералов при флотации.

Определение сортности руды, поступающей на обогащение, в зависимости от содержания в ней ценных компонентов и вмещающих пород важно для выбора технологического режима, определения технологических показателей и для управления процессом флотации.

Известен способ управления процессом флотации в зависимости от содержания полезного компонента в руде, поступающей на обогащение 1.

Известный способ позволяет определить флотационные свойства руды только по содержанию полезного компонента в руде. По для определения сортности руды необходимо знать и

10 состав вмещающих пород.

Известен способ управления процессом флотации, основанный на регулировании расхода реагентовг путем контроля содержания металлов в исходном

15 питании и определения величины обогатимости руды по ее типам.

Особенностью известного изобретения является определение типа руды как отношение уровня ценного слоя к

20 содержанию металлов в концентрате 2.

Однако такое определение типа руды, в смысле ее обогатимости, является условным, поскольку оно осущест25вляется вез учета содержания металлов в поступающей руде и таких важных параметров жидкой фазы пульпы, характеризующих вещественный состав вмещающих пород, как щелочность, элект30ропроводность , окислительно-восстановительный потенциал, концентрация ионов ксантогената в пульпе и т.п. Целью изобретения является повышение точности и оперативности упраййения процессом флотации руд неоднородных по составу вмещающих пород. Поставленная цель достигается тем что дополнительно измеряют парЕ1метры жидкoй, фазы пульпы, определяют знаки отклонений измеренных параметров, число отрицательных и положительных знаков отклонений параметров по ти. пам руДг вероятность знаков отклонений измеренных параметров как отношение числа отрицательных и положительных знаков отклонений параметров к числу соответственно отрицательных и положительных знаков отклонеВИЙ параметров по типам руд,произведение вероятностей знаков отклонений измеренных параметров по типам руд и величину обогатимости определяют по максимальной величине этого произведения. Способ управления процессом флотации осуществляется след5 щим образом В память ЭВМ вводят матрицу оптимальных технологических режимов для каждого типа руды, таблицу знаков- отклонений параметров по всем типам руд и матрицу числа положительных и отрицательных знаков отклонений пара метров, на основании KOTOJMX рассчитывают соответствующие им. вероятности, вьгчисляют произведения вероятностей знаков отклонений измеренных параметров по типам руд и по максимальной величине этого произведения судят о принадлежности руды к найденному типу. Рассчитывают оптимальный технологический режим, соответствующий данному типу руды, кото1 лй в виде сигналрв от ЭВМ поступает в качестве заданий регуляторам локальных систем регулирования соответствующих технологических параметров. Особенностью способа является определение типов руд в зависимости от содержания в ней составляющих, определяющих флотационные свойства руды и сопоставление с ними значений па91,92,93

4,5,6,7,8,20,21,22,23,33,34,35,36,37,38,39, 40,41,78 раметров, оперативно определяен лх в ходе процесса. Например, руду Миргалимсайского месторождения разбивают на 8 сортов в зависимости от содержания в ней барита, марганца и пирита, поскольку эти составляющие,как показывают исследования, оказывают риаающие влияние на показатели процесса. Для распределения руды по сортам используют план полного факторного эксперимента и типа 2(с1.табл. 1). Таблица За основной уровень приняты средние значения факторов. Значения факторов выше или ниже основного уровня соответственно отмечают знакс1ми + или -. В соответствии с матрицей (табл.1) Все полученные в результате, опробования свинцовой флотации значения параметров по 93 замерс1М процесса распределяют по 8 группам. Количество и номера замеров (точек) , попавишх в каждую группу, при-: ведены в табл. 2. Т а б л и ц а 2

Для определения типа руды используют измеренные в процессе опробования параметры каждой фазы пульпы и другие технологические параметры, которые сравнительно легко могут быть оперативно определены в условиях фабрики. Это содержание в руде свинца, цинка, железа, at -электропроводность, рН -щелочность пульпы. Eh -окислительно-восстановительный потенциал и С -концентрация ионов параметрJ4

0,592 2,0 0,95

1,44 Таким образом, для каждого.из этих параметров определяют знак отклонения. Затем определяют число отрицательных и положительных знаков отклонеНИИ параметров по группам для каждо-

Продолжение табл. 2

ксантогената в пульпе..-Совокупность значений указанных параметров в каждой из 8 групп характеризовала величину обогатимости руды соответственно данной группы.

Каждый из этих параметров делят

I I

на 2 уровня С -f

) в зависимости от того, больше или меньше его значение средней для данного параметра величины, приведенной в табл.3,

ТаблицаЗ

«а

КС

108,68

0,33

8,66

Т а б л и ц а 4 Р I I /го из 8 типов руд, т.е. iраспределение по величине признака (табл. 4) . При этом, если все признаки параметра попали в графу (-) или {+), то чтобы не допустить нулевого значения, в каждую группу добавляют по одному признаку. В связи с этим, число признаков .вместо 93, что соответствует числу измерений, стало равным 109. Величину обогатимости находяТ как отношение числа отрицательных и положительных знаков бтклонений парамет-----J;; -T- -d ----с1Те ::::: :d:aid::::iz Группа, п 0,09 0,1. 0,90,1 0,9 0,10,9 0,17 0,63 0,370,79 0.,21 0,95 0,05 0,19 0,71 0,290,9 0,10,95 0,05 0,25 0,33 0,67 0,19 0,81 0,04 0,96 0,85 0,2 0,8 0,6 0,4 0,8 0,2 0,5 0,5 0,5 о 0,6 0,09 0,5 0,06 0,50,5 -0,33 0,67 0,17 0,33 0,10 0,27 0,73 0,73 0,27 0,45 0,55 Частота приз0,45 0,550,53 0,47 0,51 0,49 нака

Для определения принадлежности, поступающей в процесс руды к одной из 8 выделенных групп, поступают следующим образом.

Измеряют текущие значения соответствующих параметров твердой и жидкой фазы. Определяют знаки отклонений каждого измеренного параметра от его среднего значения. В соответствии с полученньили знаками отклонений на1 J J

Признак О,09x0,9x0,1x0,9x0,2x0,6x0,6х хО,,0001574; |,ииилэ/ч; 17 X ,„. 0,37 X 0,79 X 0,05 X ,79 X 0,21 X 0,37 X 0,79 X 0,21 X 0,37 X 0,79 120; ,000120; 19 X 0,29 X 0,9 X 0,05 х ,.52 X 0,81 X 0,62 X 0,33 ),.52 X 0,81 X 0,62 X 0,33 0,0002136; Q Ctnnfl ЧЙ . ,25 X 0,67 X 0,19x0,96 х 0,4 ),78 X 0,67 X 0,,003653; - хО,.- , , 05x0,3x0,8x0,бхО,2x0,4х , 05x0,3x0,8x0,бхО,2x0,4х 5.0,05x0 0,8 X 0,6 X 0,4. ,0003686 0,8 X 0,6 X 0,4. ,0003686 X ,09 X 0,5 X 0,5 X 0,5 X 0,7 09 X 0,5 X 0,5 X 0,5 X 0,7 ,9 X 0,9 X 0,6 0,0030618; ,06 X о|б , 0,зЗ X 6,83 X ,06 X О.б , 0,33 X 0,83 X ),33 X 0,67 X 0,67 X. 1,33 X 0,6 l,0006t)35; ч /ЛЛЛйГУ З с . 1 X 0,73 X 0,73 X 0,55 х 0,73 X 0,64 X -- X 0,55 1,36 X 0,7 1,0027112.

25 ходят соответствующие им вероятности по всем типам руд, вычисляют произведения вероятностей знаков отклонений измеренных параметров и по максимальной величине этого произведения судят о принадлежности руды к данному типу.

Например, для перерабатываемой руды (точка 1 табл. 2) измеренные значения параметров представлены в

25 ,табл. б.

Таблицаб

J---fcr j- p i rr v r-r

-fa

КС ров к числу соответственно отрицательных и положительных знаков отклонений параметров по типам руд, . т.е. определяют величину условной вероятности знака отклонения измеренных парс1метров (табл. 5) . (ТабяицаЗ ГГ5 Г--рнЧ5--1--|h-rs--- Eg- :::::id;:::ii:i:::r:: t::::r:i:0,8 0,20,60,40,4 0,60,30,7 0,21 0,790,210,790,630,37 0,790,21 0,48 0,520,810,190,380,620,330,67 0,56 0,440,780,220,33 0,67 0,520,48 0,6 0,40,80,20,4 0,6 0,40,6 0,3 0,7 0,9 0,1 0,1 0,9 0,6 0,67 0,33 0,67 0,33 0,33 0,67 0,50,5 0,64 0,36 0,73 0,27 0,36.0,64 0,55 0,45 0,5 0,5 0,68 0,32 0,.39 0;61 ; 0,51 0,49 Поскольку для проверки: были использованы данные, соответствующие значениям параметров, относящихся к точке 1, находящейся в 4 группе, расчет показал, что действительно руда с указанными значениями параметров отнесена к 4 типу руд. Использование изобретения позволит повысить технологические показатели процесса за счет повышения точности и оперативности .управления процессом флотации руд, неоднородных по составу вмещающих пород. Формула изобретения Способ управления процессом флотации , основанный на регулировании расхода реагентов путем контроля содержания металлов в исходном питании и определения величины обогатимости руды по ее типам,о тличающийс я тем,что,с целью повышения точности и оперативности управления процессом флотации руд неоднородных по соетаву вмещающих пород,дополнительно С измеряют парс1метры жидкой фазы пульпы определяют знаки отклонений измеренных параметров,число отрицательных и положительных знаков отклонений параметров по типам руд,вероятность знаков отклонений измеренных параметров как отношение числа отрицательных и положительных знаков отклонений параметров к числу соответственно отрицательных и положительных знаков отклонений параметров по типс1м руд, произведение вероятностей знаков отклонений измеренных параметров по типам руд и величину обогатимости определяют по максимальной величине этого произведения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. В 03 D 1/20, 1979 (прототип).