Просеивающая поверхность Советский патент 1982 года по МПК B07B1/46 

(5k) ПРОСЕИВАЮ1ЦАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Изобретение относится к устройствам для сортировки и грохочения твердых материалов и может быт применено в грохотах, ситах и других пробеивающих механизмах в различных отраслях народного хозяйства. Известно устройство, включающее просеивающую поверхность, состоящую из колосников, причем крайние колосники размещены выше среднего Cl . Недостаток устройства заключается в низкой производительности грохочения вследствие сосредоточения материала в углублении около среднего колосника и недостаточном перемеш вании материала. Наиболее близким решением по технической сущности к изобретению является просеивающая поверхность грохота, состоящая из частей, каждая из которых имеет просеивающие элементы. Последующие части по направлению транспортирования материала смещены относительно предыдущих и установлены ниже их. Элементы просеивающей поверхности имеют волнообразную форму. Каждая последующая часть установлена таким образом, что его выступ находится на уровне или ниже впадины предыдущего C2J. Недостатком ее является невысокая производительность грохочения, обусловленная нерациональным использованием просеивающей поверхности. Целью изобретения является повышение производительности грохочения. Поставленная цель достигается тем, что просеивающая поверхность, состоящая из частей, каждая из которых включает набор двухскатных просеивающих элементов, причем последующие части по направлению транспортирования материалов смещены относительно предыдущих и установлены ,ниже их, снабжена дополнительными просеивающими элементами, установ3ленными наклонно между частями просеивающей поверхности. На фиг. 1 показана просёиващая поверхность, общий вид; на фиг. 2 .сечение просеивающей поверхности по продольной оси Симме.трии; на фиг. 3 одна из частей просеивающей поверхности, поперечное сечение. Просеивающая поверхность состоит из частей 1, каждая из которых состоит из просеивающих элементов, каждый элемент ограничен тремя наклонными плоскостями, расположенными под углом друг к другу - двух боковых 2 и передней 3. Плоскости выполнены с отверстиями или образованы колосниками. В совокупности, элементы образуют гребни Ц и углубления 5. Просеивание материала производится следующим образом. Материал, подлежащий грохочению, поступая на просеивающую поверхность заполняет углубления 5. образованные смежными элементами, перемещаясь по боковым плоскостям 2. При этом наряду с грохочением (просеиванием), про исходит перемешивание материала в на правлении перпендикулярном его перем щению (поперечное перемешивание). При дальнейшем движении материал, находящийся в углублениях 5, поступает на гребни k последующего ряда элементов и рассекается ими на две части, вследствие чего увеличивается интенсивность поперечного перемешивания материала. Материал, находящийся в гребнях k элементов, при движении в направлении транспортирования поступает на переднюю наклонную плоскость 3 элемента 1 и скатывается по ней в углуб ления 5 последую1чего ряда элементов, 1, просеиваясь и перемешиваясь при этом в направлении транспортирования (продольное перемешивание). , Таким образом, перемещаясь по просеивающей поверхности от пункта загрузки к разгрузочному концу, материал претерпевает многократное интенсивное перемешивание в продольном и поперечном напргвлениях, что значительно повышает эффективность его грохочения..Кроме того, наличие наклонных плоскостей 2 и 3, образующих элементы, увеличивает полезную (активную) площадь просеивающей поверхности, что позволяет повысить производительность просеивающего устройства. (Оормула изобретения Просеивающая поверхность, состоящая из час.тей, каждая из которых имеет набор двухскатных просеивающих элементов, причем последующие части по направлению транспортирования материала смещены относительно предыдущих и установлены ниже их, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности грохочения, она снабжена дополнительными просеивающими элементами, установленными наклонно между частями просеивающей поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 560651, кл. В 07 и 1/itO, 1975. 2.Патент Великобритании N 1 059933 , кл. В 2 Н, опублик. 1967 (прототип).

Л

Ф1/1г. /

У

-V ; -

Фиг./