Моечная машина Советский патент 1982 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU967595A1

(Ц} МОЕЧНАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU967595A1

название год авторы номер документа
Моечная машина 1981
  • Самийленко Виталий Яковлевич
  • Кривошея Александр Иванович
SU971528A1
Моечная машина 1981
  • Самийленко Виталий Яковлевич
  • Кривошея Александр Иванович
SU978958A1
Установка для мойки изделий 1977
  • Людаев Виталий Семенович
  • Зиновьев Валерий Алексеевич
SU710672A1
Способ мойки изделий и устройство для его осуществления 1988
  • Самийленко Виталий Яковлевич
SU1597240A1
СИСТЕМА ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2012
  • Богданов Виталий Сергеевич
  • Попов Владимир Никитович
  • Дидманидзе Отари Назирович
RU2519375C2
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС 2003
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2260481C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ 1995
  • Шабалин В.С.
  • Филимонов Е.А.
  • Булыжев Е.М.
  • Черабаев А.С.
RU2102331C1
СПОСОБ ОТМЫВКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Комаров А.В.
  • Теньков В.В.
RU2220013C1
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Каревский Валентин Дмитриевич
  • Краснов Константин Васильевич
RU2277981C2
Установка для мойки изделий 1988
  • Мазенко Владимир Иванович
SU1639793A1

Иллюстрации к изобретению SU 967 595 A1

Реферат патента 1982 года Моечная машина

Формула изобретения SU 967 595 A1

Изобретение относится к моечной i технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйству, преимущественно в машиностроительной промышленности. Известна моечная машина для обработки поверхности изделий, содержащая струйные контуры, соединенные с насос ной установкой и емкостью рабочего раствора, содержащая элемент для очистки рабочих растворов от загрязнений tl Недостатком моечной машины является повышенный расход рабочих растворов через струйные контуры, обусловленный тем, что все струйные контуры непосредственно соединены с насосной установкой, а элемент для очистки рабочих растворов - с емкостью для рабочего раствора, вследствие чего изделие обрабатывается рабочим раствором, забираемым непосредственно с емкости и имеющим одинаковую степень чистоты вне зависимости от. степени загрязнения поверхности обрабатываемого изделия. Известна моечная машина, содержа- щая струйные контуры предварительной и окончательной обработ1$и емкость для рабочего агента с нёЪосом, элемент для очистки рабочего агента от загрязнений и трубопроводы для подвода рабочего агента к струйным контурам предварительной и окончательной обработки с заборными и напорными патрубками 2. Наличие двух емкостей очищенного и отработанного раствора, двух насосов , развитой трубопроводной сети и узлов между насосами, обеспечивающих синхронную работу последних, усложняет конструкцию моечной машины и приводит к повышенному расходу рабочего агента. .Целью изобретения является снижение расхода рабочего агента. Указанная цель достигается тем, что в моечной машине, содержащей струйные

контуры предварительной и окончательной обработки, емкость для рабочего агента с насосом, элемент для очистки рабочего агента от загрязнений и трубопроводы для подвода рабочего агента к струйным контурам предварительной и окончательной обработки с заборными и напорными патрубками, заборные патрубки трубопроводов для подвода рабочего агента к струйным контурам соединены с выходным патрубком насоса, а напорный патрубок трубопровода для подвода рабочего агента соединен со струйным контуром окончательной обработки через очистной элемент.

На чертеже показана принципиальная схема моечной машины.

Моечная машина содержит струйные контуры 1 и 2, емкость рабочего раст вора 3| насос , элемент для очистки {гидроциклон) 5. Контуры 1 и 2 расположены последовательно и образуют зоны обработки: контуры предварительной обработки 1 и окончательной обработки 2.

Контур 1 с помощью трубопровода 6 подсоединен к насосу k, а Последний к емкости 3 и образует линию питания струйных контуров 1 рабочим раствором непосредственно из емкости 3Контур 2 соединен с выходом гидроциклона 5 трубопроводом 7, а вход гид роциклона подсоединен трубопроводом 8 к насосной установке 4, а последняя к емкости 3 и образует линию питания контура 2 струйных контуров очищенным в гидроциклоне 5 раствором. Возможно подсоединение гидроциклона 5 и к отдельному (второму) насосу, связанному с емкостью 3 (не показано); Для сбора загрязнений, выходящих из гидроцилиндра 5 предусмотрена тара 9. Моечная нашина работает следующим образом.

Включается в работу насос 4, который из емкости 3 по трубопроводу 6 подает рабочий раствор в контур 1, расположенный на входе в зону обработки.

При истечении рабочего раствора из насадок секции 1 обеспечивается струй ная обработка изделия в начальный период рабочим раствором непосредственно с емкости 3. Одновременно рабочий раствор насосной установкой k по трубопроводу 8 подается в гидроциклон 5, где очищается и после очистки по трубопроводу 7 поступает в контур 2 и, истекая из насадок, образует зону обработки изделия очищенным раствором. Обработанный раствор с изделий стекает в емкость 3 где смешивается с на ходящимся там раствором и цикл повто

ряется.

Таким образом, весь раствор емкости 3 по частям проходит очистку в гидроцйклоне 5. вследствие чего степень чистоты остается довольно высокой. Поэтому и в начальный период (момент смыва основной массы загрязнений) , когда изделие обрабатывается раствором непосредственно из емкости 3 обеспечивается высокое качество обработки,

а в конечном периоде (когда определяется качество) изделие обрабатывается дополнительно очищенным раствором, поступающим в секцию 2 непосредственно с гидроциклона 5 чем обеспечивается повышение качества обработки.

Экономический эффект состоит в том, что снижается расход очищенных рабочих жидкостей через струйные контуры, повышается качество обработки и упрощается конструкция моечной машины. Величина снижения расхода рабочих растворов через струйные контуры зависит от требования технологического процесФормула изооретения

Моечная машина, содержащая струйные контуры предварительной и окончательной обработки, емкость для рабочего агента с насосом, элемент для очистки рабочего агента от загрязнений и трубопроводы для подвода рабочего агента к струйным контурам предварительной и окончательной обработки с заборными и напорными патрубка- : ми, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода рабочего агента, заборные патрубки трубопровода для подвода рабочего агента к струйным контурам соединены с выходным патрубком насоса, а напорный патрубок трубопровода для подвода рабочего агента соединен со струйным контуром окончательной обработки через очистной элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Аронов Н. В. Оборудование и механизация цехов неметаллических защитных покрытий. М., Машиностроение, 1969, с. 6А. .2.Тельное Н. Ф. Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин. М. , Колос, 1973, с. 213.

SU 967 595 A1

Авторы

Самийленко Виталий Яковлевич

Кривошея Александр Иванович

Даты

1982-10-23Публикация

1981-02-18Подача