Известны приспособления для закатки крышек рифленых барабанов с применением радиальных направляющих и перемещаемых в них сегментных ползунов.
Предлагаемое приспособление является переносным и позволяет производить закатку крышек рифленых барабанов на месте заполнения Последних продукцией при упаковке барабанов, без перетаскивания их к станку.
Особенность предлагаемого приспособления заключается в том, что оно имеет пневматическое управление и состоит из поворотного цилиндра с центральным конусным отверстием и радиальными направляющими в днище, а также из поршня с конусным выступом, входящим в конусное отверстие цилиндра и воздействующим на сегментные ползуны. Цилиндр снабжен рукоятками для осуществления поворота приспособления в процессе закатки крыщки барабана.
На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, вид сбоку; на фиг. 2 --то же, в плане с частичным разрезом.
Приспособление выполнено в виде вращающегося при помощи рукояток / цилиндра 2 с крышкой 3, в которой размещены выпускные клапаны 4. На дне цилиндра имеются конусное отверстие и радиально расположенные напрчвляющие для сегментных ползунов 5 с пружинами 6. Сегментные конусы разводятся в радиальном направлении посредством поршня 7, снабжениого коническими выступами, которыми он входит в конусное отверстие 2. Поршень соединен с краном 8 и трубой 9 для впуска в пилиндр сжатого воздуха и снабжен возвратной пружиной 10. Работает приспособление под действием сжатого воздуха.
На заполненный продукцией рифленый барабан 11 укладывают крышку. На крышку барабана оп скают предлагаемое приспособление и поворотом рукоятки 12 крана 8 в цилиндр 2 через клапан 13 впускают сжатый воздух, который толкает вниз поршень 7. Опускаясь, поршень разводит сегментные конусы 5, и они, перемешаясь в радиальном направлении, вдавливают кольцевой выступ крышки в кольцевую впадину рифленого барабана. После этого рукоятку 12 крана 8 поворачивают в исходное положение. Цилиндр 2 освобождается от сжатого воздуха, и под действием пружины 10 поршень возвращается в верхнее положение. При этом освобождаются сегментные конусы 5, которые пружинами 6 перемещаются также в первоначальное положение.
Предмет изобретения
1.Приспособление для закатки крыщек рифленых барабанов, в корпусе которого установлены радиально перемещающиеся сегментные ползуны для закатки, отличающееся тем, что, с целью осуществления закатки на месте упаковки барабанов, оно выполнено в виде переносного, нневматического цилиндра с центральным отверстием в днище, под которым смонтированы указанные ползуны, и с порщнем, имеющим конусный выступ, проходящий через отверстие в днище и взаимодействующий с ползунами при подаче в цилиндр сжатого воздуха.
2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что кожух-цилиндр снабжен рукоятками для осуществления поворота приспособления н процессе закатки крыщки барабана.
г7 /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1926 |
|
SU7887A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА КРЫШЕК С АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ | 1972 |
|
SU339993A1 |
ГАЗОПРИВОД (ВАРИАНТЫ) | 1992 |
|
RU2067185C1 |
Пароводяной питательный поршневой насос для водоподогревателей | 1938 |
|
SU57081A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ПНЕВМОБАЛЛОНОВ ДИАФРАГМЕННОГО ТИПА | 1966 |
|
SU215472A1 |
Агрегат для промазки шлангов клеем | 1953 |
|
SU98957A1 |
Центрифуга | 1936 |
|
SU62104A1 |
Барабан для сборки покрышек пневматических шин | 1976 |
|
SU689603A3 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1988 |
|
SU1830731A1 |
Прибор для записи кривой торможения поезда | 1937 |
|
SU52885A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1952-12-06—Подача