Устройство для дорнования шлицевых отверстий зубчатых колес Советский патент 1982 года по МПК B21H5/00 B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU967641A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ ШЛИЦЕВЫХ ОТВЕРСТИЙ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Похожие патенты SU967641A1

название год авторы номер документа
Способ крепления конических зубчатых колес со шлицевым отверстием 1987
  • Филатов Анатолий Петрович
  • Артасов Иван Алексеевич
  • Корявин Анатолий Михайлович
  • Соколов Иван Иванович
SU1518087A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1999
  • Гудков П.А.
  • Хрипунов С.В.
  • Моисеев С.Ю.
RU2176178C2
Устройство для регулировки закрытой высоты кривошипного пресса 1983
  • Штырлин Виталий Александрович
  • Корсев Петр Федорович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Ганулин Эдуард Львович
  • Черненко Юрий Андреевич
  • Мельников Евгений Иванович
  • Жиганов Валерий Михайлович
SU1127782A1
Зубохонинговальный станок 1974
  • Пейсахович Игорь Борисович
  • Скундин Артур Григорьевич
  • Фрагин Исаак Ефимович
SU564109A1
КАЛИБРОВОЧНЫЙ АВТОМАТ 1996
  • Зайдес С.А.
  • Брагин А.И.
RU2101159C1
Устройство для центрирования и закрепления цилиндрических зубчатых колес при обработке центрального отверстия 1990
  • Гудков Павел Александрович
SU1808542A1
Полировальный станок ВКЛ для одновременной двусторонней обработки пера лопатки 1978
  • Юнусов Файзрахман Салахович
  • Губайдуллин Анвар Усманович
  • Красильников Юрий Георгиевич
  • Череватский Владимир Моисеевич
SU929409A1
Станочное приспособление для базирования и закрепления деталей 2021
  • Ведерников Юрий Александрович
  • Хисамутдинов Равиль Миргалимович
  • Искандаров Муса Зямилович
RU2760969C1
Способ сборки деталей запрессовкой с обработкой отверстия и устройство для его осуществления 1989
  • Андреев Юрий Васильевич
  • Чистосердов Павел Сергеевич
  • Бирюков Федор Григорьевич
  • Миндрул Олег Борисович
  • Роговой Валерий Михайлович
SU1759593A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ДОРНОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2479405C2

Иллюстрации к изобретению SU 967 641 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для дорнования шлицевых отверстий зубчатых колес

Формула изобретения SU 967 641 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке шлицевых отверстий зубчатых колес дорнованием. Известно устройство, в котором обеспечивается центрирование оси отверстия зубчатого колеса относительно оси дорна при помощи утопающего подпружиненного конусного фиксатора 1. Известно также устройство для дорнования щлицевых отверстий зубчатых колес, содержащее установленный на корпусе установочный элемент для размещения обрабатываемого зубчатого колеса и дорн, закрепленный в.захватах механизма рабочего перемещения 2. Целью изобретения является повыщение точности обработки венцов зубчатых колес. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дорнирования щлицевых отверстий зубчатых колес, содержащее расположенный на корпусе установочный элемент, предназначенный для размещения обрабатываемого, зубчатого колеса, и дорн, закрепленный в захватах механизма рабочего перемещения его, установочный элемент выполнен в виде жестко закрепленного на корпусе соосио дорну установочного кольца, внутренняя поверхность которого выполнена с профилем, соответствующим наружному профилю обрабатываемого колеса. Кроме того, с целью уменьщения радиальных нагрузок на. установочный элемент при дорновании, устройство снабжено прижимными элементами. На чертеже изображено устройство для дорнования щлицевых отверстий зубчатых колес, общий вид. Устройство для дорнования щлицевых отверстий зубчатого колеса 1 с герметической осью 2 отверстия содержит корпус 3 с центрирующим устройством 4, имеющими общую ось 5 с подпорным центром 6. Оси 2 и 5 смещаются одна относительно другой на величину эксцентриситета Е. Верхний центр 7, дорн 8 и нижний подпорный центр 6 устанавливаются соосно с осью 5. Прижимы 9 обеспечивают прижатие зубчатого колеса 1 к установочной поверхности корпуса 3. Устройство работает следующим образом.

Зубчатое колесо 1 устанавливается на опорную поверхность корпуса 3 в центрирующем устройстве I, которое обеспечивает совпадение оси начальной окружности венца с общей осью 5 нижнего 6 и верхнего 7 центров. Затем в отверстие зубчатого колеса 1 заводится дорн 8, который опускается на нижний центр 6, а при помощи прижимов 9 осуществляется зажим зубчатого колеса усилием Q.

После этого при перемещении ползуна пресса вниз верхний центр 7 центрирует дорн относительно начальной окружности зубчатого венца.

Дальнейщим перемещением ползуна инструмент проталкивается через отверстие с усилием Р, осуществляя процесс его дорнования, при котором деформирующие элементы деформируют металл по пазам с различными натягами, что вызывает различные величины остаточных деформаций, а следовательно, и исправления геометрического эксцентриситета.

После окончания дорнования ползун пресса и прижимы 9 перемещаются в верхнее положение, а нижний подпорный центр 6, возвращаясь в исходное положение, выталкивает дорн 8. а вместе с ним и зубчатое колесо 1.

Использование предлагаемого устройства для дорнования шлицевых отверстий зубчатых колес обеспечивает существенное повышение их кинематической точности по сравнению с дорнованием при помощи известных устройств. Так, дорнование щлицевых отверстий после термической обработки в предлагаемом устройстве позволяет снизить радиальные составляющие кинематической погрешности зубчатых К9лес с величин, соответствующих 10-й степени точности (Ст. СЭВ 641-77), до величины 8-й степени.

Дорнование при помощи этого устройства шлицевых отверстий зубчатых колес перед щевингованием позволяет в значительной степени предотвратить перевод геометрического эксцентриситета в кинематический на этой операции, т. е. предотвратить увеличение тангенциальных составляющих кинематической погрешности.

Таким образом, применение устройства для дорнования шлицевых отверстий зубчатых колес по сравнению с известным позволяет повысить кинематическую точность венцов до 8-й степени (при исходной 10/й) точности без применения отделочной обработки венца.

Формула изобретения

. Устройство для дорнования шлицевых отверстий зубчатых колес, содержащее расположенный на корпусе установочный элемент, предназначенный для размещения обрабатываемого зубчатого колеса, и дорн, закрепленный в захватах механизма рабочего перемещения его, отличающееся тем, что с целью повышения точности обработки, установочный элемент выполнен в виде жестко закрепленного на корпусе соосно дорну кольца, внутренняя поверхность которого выполнена с профилем, соответствующим наружному профилю обрабатываемого колеса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью уменьшения радиальных нагрузок на установочный элемент при дорновании, оно снабжено прижимными элементами.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Суханов Э. С. и др. Центрирующее приспособление для дорнования шестерен на прессе. Сборник «Отделочно-упрочняющая механическая обработка, качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин. Ростов н/Д, 1978, с. 115.2.Авторское свидетельство СССР

№ 250639, кл. В 24 В 39/02, 05.07.68 (прототип).

SU 967 641 A1

Авторы

Чистосердов Павел Сергеевич

Шадуро Роман Николаевич

Даты

1982-10-23Публикация

1981-04-10Подача