Штамп для однопереходной высадки утолщений на стержнях Советский патент 1982 года по МПК B21K1/46 

Описание патента на изобретение SU967662A1

(54) ШТАМП ДЛЯ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ВЫСАЖИ УТОЛЩЕНИЙ

НА СТЕРЖНЯХ

Похожие патенты SU967662A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЯХ 1966
SU180078A1
ШТАМП ДЛЯ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ 1969
SU238335A1
Штамп для однопереходной высадки утолщений на стержневых заготовках 1982
  • Куликов Иван Васильевич
  • Камышов Иван Яковлевич
  • Прилуцкий Виктор Михайлович
SU1049155A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ НА ТОРЦЕ И БУРТОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Харитонов Л.В.
  • Годов В.Г.
  • Федоров Е.А.
RU2041761C1
Штамп для однопереходной высадки утолщений на стержнях 1978
  • Гуревич Петр Аркадьевич
  • Грайфер Александр Хаимович
  • Альшиц Михаил Янкелевич
  • Зеленский Виктор Николаевич
SU730432A1
ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЯХ 1972
SU343751A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЯХ 1972
SU412980A1
Способ высадки утолщений преимущественно конической формы на трубных заготовках и штамп для его осуществления 1987
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Шипилов Алексей Николаевич
  • Ливак Александр Бенсионович
SU1502153A1
УСТРОЙСТВО для ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЯХ 1969
SU239783A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ 1991
  • Кадочников А.И.
  • Иванова Т.Н.
RU2006328C1

Иллюстрации к изобретению SU 967 662 A1

Реферат патента 1982 года Штамп для однопереходной высадки утолщений на стержнях

Формула изобретения SU 967 662 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к штампу для однопереходной высадки утолщеиий на стержнях.

Известен штамп для однопереходной высадки утолщений (ka стержнях при длине высаживаемой части, превышающей критическую, содержащий верхнюю и ннжиюю плиты с соответственно закрепленными пуансоном и матрицей, а также размещенный между плитами поддерживающий инструмент, выполненный в виде раздвижных в плоскости, перпендикулярной к движению пуансона, секций с клином 1.

Недостатком известного штампа является быстрый износ секций поддерживающего инструмента.

Цель изобретения - уменьшение износа секций поддерживающего инструмента

Указанная цель достигается тем, что в штампе для одиопереходной высадки утолщеиий на стержнях при длине высаживаемой части, превышающей критическую, содержащем верхнюю и нижнюю шшты с соответственно закрепленными на них пуансоном и матрицей, а также размещенный между плитами поддерживающий инструмент, выполненный в виде раздаижных в плоскости, перпендикулярной движению пуансона, секций к механизма зажима секций с клином, механизм зажима секций выполнен в виде подпружиненного и щарнирно закрепленного на иижней плите одноплечего рьпага с пазом на его свободном конце, клиновых сменных гу

to бок, жестко закрепленных в пазу рычага, и ролика, размещенного на рычаге, при зтом КЛ1Ш жестко закреплен на верхней плите с возможностью взаимодействия с роликом.

На фиг. 1 представлен штамп с сомкну15тыми секциями; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп с разомкнутыми секциями; на фщ-. 4 - разрез В-В на фиг. 3. .

Штамп для однопереходной высадки утол20щений на стержнях содержит закрепленный на верхней плите 1 пуансон 2 и установленную иа нижней плите 3 матрицу 4, а также поддерживающий инструмент, включающий секони 5, смонтированные шарнирно посредством оси 6 на нижней плите 3с полу втулками 7, взаимодействующими с раздвижным 8, закрепленным на верхней плите 1, и возвратной пружиной 9. Штамп включает также механизм зажима секций, выполненный в виде одноплечего рычага 10, щарнирно закрепленного на нижней плите 3 и взаимодействую щего «рез закрепленный на нем ролик И с клином 12, смонтированным на верхней плите 1. На свободном конце одноплечего рычага 10 выполнены клиновые сменные губки 13, закрепленные в пазу с помощью клина l4 и винта 15. Одноплечий рычаг 10 соеди.нен с нижней плитой пружиной 16. В нижней плите 3 смонтирована подставка 17, в которой соосно с матрицей 4 установлен выталкиватель 18. Штамп работает следующим образом. Заготовку. 19 устанавливают через секщ1И 5 в матрицу 4. В начальной стадии работы штампа секции 5 поддерживающего инструмента находятся в сжатом состоянии, концы секций 5 при этом расположены в пазу одао плечего рычага 10 между клиновыми губкамл 13. Рычаг 10 поджат к концам секдай 5 пружиной 16. При дальнейшем движении верхней плиты 1 пуансон 2 формует верхнюю часть заготовки 19, после чего клин 12 через ролик 11 поворачивает ;рычаг it) вокруг оси, освобождая концы секщш, которые под действием раздвижного клина 8 разжимаются, освобождая заготовку 19. Пуансон 2 окончательно формует утолщение на заготовке 19, после чего верхняя плита 1 занимает исходное положение, а заготовка 19 выталкивается из матрищ 1 4. Далее цикл повторяется. Предлагаемый штамп по сравнению с известным обеспечивает высокую стойкость ; секций поддерживающего инструмента. Формула изобретения Штамп для однопереходной высадки утолщений на стержнях при длине высаживаемой части, превьпыающей критическую, содержащий верхнюю и ншшюю плиты с соответственно закрепленными на них пуансоном и матрицей, а также размещенный между плитами поддерживающий инструмент, выполненный в виде раздвижнь1х в плоскости, перпендикулярной к движению пуансона, секций и механизма зажима секций с клином отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа сек1щй поддерживающего инструмента, механизм зажима секций выполнен в виде подпрузюгаенного и щарнирно закрепленного на нижней плите одноплечего рычага с пазом на его свободном конце, клинЬвых сменных губок, жестко закрепленных в пазу .-рычага, и ролика размещенного на рычаге, пря уюм кл1Ю жестко закреплен на . гоште с возможностью взаимодействия с роликом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i 1. Авторское свидетельство СССР № 180078 кл. В 21 К 1/46, 1964 (прототип).

0

SU 967 662 A1

Авторы

Грайфер Александр Хаймович

Альшиц Михаил Янкелевич

Даты

1982-10-23Публикация

1980-12-25Подача