(54), СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВИБРАЦИОННЫЙ ОБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2542915C2 |
Состав рабочей среды для тонкого вибрационного шлифования | 1979 |
|
SU1342704A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2225287C2 |
СТРУКТУРИРОВАННЫЕ АБРАЗИВЫ СО СЦЕПЛЕННЫМИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ПОРОШКАМИ | 1998 |
|
RU2173251C1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2347659C2 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365484C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2001 |
|
RU2208511C2 |
СПОСОБ УСКОРЕННОГО ФОРМИРОВАНИЯ МАКРОТОПОЛОГИИ ВЫСТУПОВ ИНСТРУМЕНТА В ВИДЕ ПРЕРЫВИСТОГО КРУГА | 1997 |
|
RU2136477C1 |
Способ полировки изделий в вибрирующем контейнере | 1975 |
|
SU931408A1 |
Устройство для обработки керамических деталей | 1989 |
|
SU1733246A1 |
Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом в вибрирующих контейнерах и может быть использовано при обработке изделий сложной формы их хрупких материалов..:
Известен способ вибрационной обработки в получающем колебания от вибратора контейнере, заполняемом обрабатываемыми деталями, неабразивным наполнителем, рабочей жидкостью и абразивом, изменяющим в процессе обработки свою зернистость с обеспечением выполнения без замены рабочих сред последовательных стадий обработки от грубого шлифования до тонкой отделки 11.
Недостатком известного способа является низкая производительность процесса обработки на стадии грубого шлифования, обусловленная присутствием в рабочей среде наполнителя, оказывающего демпфирующее действие на выступающие во взаимный контакт компоненты рабочей средьт 2.
Цель изобретения - повышение производительности обработки на стадии грубого илифования и сохранение качества поверхности на стадия:: тонкого шлифования и полировки.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу, неабразивный наполнитель вводят в рабочую среду после завершения стадии грубого шлифования.
П р и м е р. Производится вибрационная обработка заготовок вставок для ювелирных изделий из хрустального стекла, полученных методом го10рячег о прессования и имеющих сфери.ческую форму-.
Режимы вибрации:частота -ЗЬ Гц, амплитуда 3,0 мм.
Обработка производится в следую15щей последовательности.
В контейнер загружаются до заполнения 35% его объекма подлежащие обработке заготовки, после чего контейнер заполняется водной суспензи20ей порошка электрокорунда зернистостью М40 , количество абразивной суспензии 9% от объема контейнера. Обработка в указанной среде производится на протяжении 60 мин , при этом уда25ляется облой, величина шероховатости поверхности изделий R находится в пределах 0,3-1 мкм, а абразив измельчается до 12-Q мкмПосле этого в состав рабочей сре30 .лы введен полимерный наполнитель грануляцией 4-10 мм до заполнения объе ма контейнера на 85%. В данной среде.обработка произво дится 60 мин, затем с целью достижения частоты поверхности, соответствующей 13-14 классам, обра,ботка п изводится с прокачкой через всю массу загрузки контейнера суспензии полирита. Формула изобретения Спосйб вибрационной обработки в получающем колебания от вибратора контейнере, заполняемом обрабатывав деталями, неабразивным наполни телем, рабочей жидкостью и абразивом/ изменяющим в процессе обработ ки -свсж) зернистость с обеспечением выполнения без замены рабочих пред последовательных стадий обработки: от грубого до тонкого шлифования и полировки, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения производительности обработки на стадии грубого шлифования и сохранения качества поверхности на стадиях, тонкого шлифования и полировки при обработке изделий из хрупких материалов, неабразивный наполнитель вводят в рабочую среду после завершения стадии грубого шлифования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 468762, кл. В 24 В 1/00, 13.06.66. 2.Бабичева А.П. Вибрационная обработка деталей. М., Машиностроение, 1974.
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1979-06-25—Подача