Отвал бульдозера Советский патент 1982 года по МПК E02F3/76 

(54) ОТВАЛ БУЛЬДОЗЕРА

1

Изобретение относится к строительнодорожным машинам,. а именно к землеройным машинам типа бульдозера.

Известен отвал бульдозера с режущим ножом, рыхлительными зубьями, смонтированными на кронштейнах перед отвалом 1

Недостатком его является высокая энергоемкость процесса резания грунта с одновременным рыхлением.

Известен также отвал бульдозера, включаюш,ий режуш.ий нож с зубьями одинаковой длины 2.

Недостатком известного устройства является то, что. при его работе зубья ножа не обеспечивают эффективного взаимодействия ,5 полей напряжений в массиве, практически отсутствует их суммирование при отделении грунта. В результате возникает повышенная энергоемкость процесса резания грунта.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса резания грунта. 20

Поставленная цель достигается тем, что боковые кромки смежных зубьев расположены в одной вертикальной плоскости, а режущие кромки - со смещением . по высоте и

направлению резания, при этом расстояние между режущими кромками смежных зубьев по направлению резания равно 0,2- 0,4 длины зуба, а ширина зуба - 0,6-1,2 длины зуба.

На фиг. 1 изображен отвал бульдозера, устанбвленный на базовой машине; на фиг. 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Отвал 1 бульдозера 2 включает режущие ножи 3 с зубьями 4 и 5, имеющими одинаковую длину. Боковые кромки 6 смежных зубьев 4 и 5 расположены в одной вертикальной плоскости, а режущие кромки 7 смещены по высоте и направлению резания.

Расстояние между режущими кромками смежных зубьев по направлению резания составляет 0,2-0,4 длины зуба Н, а щирина 0,6-1,2 длины зуба.

Величины смещений .режущих кромок S определяют аналитически или графически.

При постоянном угле резания зубьев 5 i 60°. При различных углах резания ot зубьев 4 соответствующие значения размера S (фиг. 3) приведены в таблице.

Значение смещения

град. S(0,2-0,4)H в долях высоты зубьев Н

Отвал работает следующим образом.

При движении бульдозера отвал заглубляет в грунт и зубья входят в контакт с грунтом. Резание грунта осуществляется в послойном решении, благодаря смещению зубьев ножа.

При этом снижение энергоемкости процесса резания грунта обеспечивается за счет создания суммарного критического напряженного состояния массива грунта между участками приложения нагрузок взаимно смещенными зубьями.

Критическое напряжение в массиве между зубьями, обеспечивающее отделение грунта, возникает при удалении зубьев друг от друга на расстояние, равное 1,5-2 глубины резания при разновременной работе зубьев.

Поэтому выбранное смещение режущих кромок 7 зубьев в направлении резания и перпендикулярном к нему направлении, равное средней глубине резания одним зубом, обеспечивает эффективное суммирование напряжений, создаваемых каждым зубом.

Введение на отвале зубьев, смещенных по высоте и направлению резания, снижает энергоемкость процесса резания грунта.

Формула изобретения

Отвал бульдозера, включающий режущий нож с зубьями одинаковой длины, отличающийся тем, что, с цельюснижения энер гоемкости процесса резания грунта, боковые кромки смежных зубьев расположены в одной вертикальной плоскости, а режущие кромки - со смещением по высоте и направлению резания, при этом расстояние между режущими кромками смежньгх зубьев по направлению резания равно 0,2-0,4 длины зуба, а щирина зуба - 0,6-1,2 длины зуба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2477477,

кл. 37-145, опублик. 1949.

№ 692944, кл. Е 02 F 3/76, 1977 (прототип).