Способ контроля отклонения от прямолинейности и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК G01B5/28 

Описание патента на изобретение SU968585A1

(5) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ и УСТРОЙСТВО для ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к измерительной технике, к методам измерения отклонения от прямолинейности относительно прилегающей прямой.

Известен способ измерения отклонения от прямолинейности, заключающийся в том, что на контролируемую поверхность на опорах устанавливают образцовую линейку, измеряют расстояние между линейкой и контролируемой ,Q поверхностью с помощью измерителя и по результатам измерения определяют отклонение от прямолинейности 1.

При измерении указанным способо требуется производить несколько изме-,5 рений одним измерителем, а результаты измерения необходимо обрабатывать математически с тем, чтобы определить отклонение от прямолинейности относительно прилегающей прямой, что сни- 20 жает точность измерения, процесс измерения очень трудоемок.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ контроля отклонения от прямолинейности, заключающийся в том, что линейку с расположенными вдоль .нее измерителями устанавливают на контролируемую поверхность и по результатам измерения определяют непрямоли нейность 2 .

Недостатками известного способа являются трудоемкость и невысокая точность измерения в виду того, что при математической обработке результатов возможны ошибки при вычислении.

Способ осуществляют устройством, содержащим линейку и установленные вдоль нее измерители.

Целью изобретения является повышение точности измерения и снижение трудоемкости.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу для контроля отклонения от прямолинейности, заключающемуся в том, что линейку с расположенными вдоль нее измерителями устанавливают на контролируемую поверхность и по результатам измерения определяют непрямолинейность, линейку выполняют в виде образцовой, нагружают тарированным усилием линейку последовательно по шагу вдоль нее в направлении измерения, запоминают при каждом нагружении показания измерителя, имеющего наибольшее значение, а величину непрямолинейности определяют по наименьшему из наибольших показаний измерителей.

Устройство для осуществления предлагаемого способа, содержащее линейку с установленными вдоль нее измег рителями, снабжено корпусом с захватами и пазом, кареткой с подпружиненным штоком, установленной на корпусе с возможностью перемещения вдоль паза корпуса, двумя штифtaми, установленными в корпусе внутри паза перпендикулярно к штоку, линейка выполнена с ленточной образцовой поверхностью, перпендикуляр ной к измерителям, и двумя поперечными пазами, параллельными измерителями, и установлена в пазу корпуса таким образом, что штифты располагаются в ее поперечных пазах.

На фигЛ изображено устройство для контроля отклонения от прямолинейности; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг. - разрез А-А на (Jwr.l.

Устройство содержит корпус 1с захватами 2 и пазом 3, каретку k с подпружиненным пружиной 5 штоком 6, установленную в корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль паза 3 корпуса линейку 7 с образцовой ленточной поверхностью 8, рядом измерителей 9 и двумя поперечными пазами 10, два штифта 11, установленные в корпусе 1 в пазу 3 перпендикулярно штоку 6. Линейка 7 установлена в пазу 3 корпуса 1 с зазорюм таким образом, что штифты 11 входят в ее поперечные пазы 10.

Для поднятия штока 6 предусмотрен рычаг 12. Измерители 9 снабжены измерительными щупами 13Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Линейку, выполненную в виде образцовой с- расположенными вдоль нее измерителями, устанавливают на контролируемую поверхность, последоват тельно по числу вдоль линейки в направлении измерения нагружают ее тарированным усилием, запоминают при каждом нагружении показания измерителя, имеющего наибольшее значение, а величину прямолинейности определяют 5 по наименьшему из наибольших показаний измерителей.

Работа устройства по предложенному способу осуществляется следующим образом.

0 Перед работой устройство настраивается по эталонной поверхности. Для этой цели устройство располагают на образцовой поверхности, поджимают к образцовой поверхности линейку 7 и

5 в таком положении измерители устанавливают на ноль. Настроенное таким образом устройствр устанавливают на контролируемую поверхность таким образом, чтобы линейка 7 находилась

0 над требуемым участком контролируемой поверхности. Захватами 2, выполненными, например, в виде магнитов, закрепляют корпус 1 устройства на контролируемой поверхности. Рычагом

5 12 опускают шток 6 в нижнее положение, при котором усилие от пружины 5 через шток передается на линейку 7Под действием усилия от пружины 5 линейка 7 с измерителями 9 перемеи4аIJ ется в пазу 3 корпуса 1 вниз до тех пор, пока она не ляжет на контролируемую поверхность, а ее образцовая ленточная поверхность не займет положение прилегающей прямой к контролируемой поверхности при данном расположении каретки 4 относительно линейки 7. Измерительные щупы 13 измерителей 9 будут взаимодействовать с реальным профилем контролируемой поверхности. Из всех показаний измерителей записывают наибольшее. Перемещают каретку А вдоль паза 3 корпуса 1 на шаг, и при таком расположении каретки относительно линейки 7 вновь записывают наибольшее показание измерителей 9Аналогичным образом производятся измерения при последовательном-перемещении каретки на шаг последовательно по всей линейке.

Наименьшее показание измерителя на записанных наибольших будет определять отклонение от прямолинейности относительно прилегающей прямой в заданной зоне контролируемой поверхности.

Таким образом, изобретение позволяет повысить точность измерения и его производительность, так как в данном случае отсутствует математическая обработка результатов измерения. Формула изобретения 1. Способ контроля отклонения от прямолинейности, заключающийся в том, что линей,ку с расположенными вдоль нее измерителями устанавливают на контролируемую поверхность и по результатам измерения определяют непрямолинейность, отличающий с я тем, что,с целью повышения точности измерения и снижения трудоем-. кости, линейку выполняют в виде об-, разцовой, нагружают тарированным усилием линейку последовательно по шагу вдоль нее в направлении измерения, запоминают при каждом нагружени показания измерителя, имеющего наибольшее значение, а величину непрямолинейности определяют по наименьше му из наибольших показаний измерителей. 2. Устройство для контроля отклонения от прямолинейности, содержащее 85« линейку и установленные вдоль нее измерители, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения и снижения трудоемкости,оно снабжено корпусом с захватами и пазом, кареткой с подпружиненным штоком, установленный на корпусе с возможностью перемещения вдоль паза корпуса, двумя штифтами, установленными в корпусе внутри паза перпендикулярно к штоку, линейка выполнена с ленточной образцовой поверхностью, перпендикулярной к измерителям, и двумя поперечными пазами, параллельными измерителям, и установлена в пазу корпуса таким образом, что штифты располагаются в ее поперечных пазах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Медянцева Л.Л. и др. Контроль прямолинейности и плоскостности поверхностей. М., Изд-во Стандартов, 1972, с. 17. 2.Авторское свидетельство СССР № 183958, кл. G ОТ В 5/28, 1966 (прототип).

Похожие патенты SU968585A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Прилуцкий В.А.
RU2168150C2
Способ измерения непрямолинейности 1990
  • Левин Борис Маркович
  • Леонтьева Галина Васильевна
  • Серегин Аркадий Георгиевич
  • Удачин Вячеслав Александрович
  • Маршаков Борис Георгиевич
SU1740988A1
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ОБРАЗУЮЩЕЙ ВНУТРЕННЕГО КОНУСА 1991
  • Кирюхин П.Д.
RU2023977C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Абиралов Н.К.
  • Жуков Ю.А.
  • Лифановская Е.В.
  • Лях А.Г.
  • Марченко В.Г.
  • Плотников С.В.
  • Рожков В.В.
  • Юношев С.П.
RU2178140C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НОМИНАЛЬНО КРУГЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1999
  • Биндер Я.И.
  • Гебель И.Д.
  • Нефедов А.И.
  • Свиткин М.М.
RU2158895C1
Станок для правки пластин 1989
  • Линкевич Виктор Казимирович
  • Рыбаков Валерий Васильевич
  • Репников Яков Яковлевич
SU1706761A1
Прибор для контроля ходовых винтов станков 1981
  • Васильев Владимир Сергеевич
  • Ефимов Виктор Николаевич
  • Нечецкий Борис Давидович
  • Криштул Авраам Юльевич
  • Потапов Евгений Петрович
  • Куликов Валерий Анатольевич
  • Громова Лариса Анатольевна
  • Левитес Александр Филиппович
SU986613A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕПЛОСКОСТНОСТИ МНОГОСЛОЙНЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ 2019
  • Алямовский Андрей Иванович
  • Сеньковский Александр Николаевич
  • Романенков Владимир Алексеевич
  • Тихонов Василий Борисович
  • Колбасов Александр Петрович
  • Колесниченко Андрей Федорович
  • Лукашина Светлана Игоревна
  • Тарасов Владимир Алексеевич
RU2727548C1
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ 1970
SU260194A1
Прибор для контроля прямолинейности образующей червяка 1974
  • Бояркин Евгений Иванович
  • Карпов Виктор Павлович
  • Наследников Леонид Алексеевич
SU540128A1

Иллюстрации к изобретению SU 968 585 A1

Реферат патента 1982 года Способ контроля отклонения от прямолинейности и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 968 585 A1

3

Фиг.1

УМ

SU 968 585 A1

Авторы

Прилуцкий Ванцетти Александрович

Даты

1982-10-23Публикация

1980-11-05Подача