Стенд для испытания цепных пильных аппаратов Советский патент 1982 года по МПК G01M19/00 B27B17/00 

(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЦЕПНЫХ ПИЛЬНЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к оборудованию для испытания узлов мотогаш и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Известны стенды для испытания цепных . пильных аппаратов, включающие неподвижное основание, пильный аппарат с ведущей звездочкой н приводом, регистрирующие приборы и контробразец 1. Недостатком данных устройств является больщая погреишость регистрации составляющих сил резания древесины. Известен стенд для испытания целевых пил ных аппаратов, содержащий неподвижное осно вание, связанный с ним посредством Г-образной рамы и пластинчатых рессор подвижный стол, на котором установлен пильный аппарат с секторным упором, узел крепления образца нагружающий механизм 2. Однако известный стенд не позволяет получить истинного значения составляющих сил резания, вследствие невозможности имитации веерообразного и сложного нагружения образца, которые имеют место в реальных условиях при пилении древесины. Целью изобретения является приближение условий испытаний к зксплуатационным и воспроизведение закона нагр жения по заданной программе. Цель достигается тем, что нагружающий механизм выполнен в виде соединенных между собой платформы, промежуточной плиты и параллелограммного механизма, имеющего коромысло и связанный с неподвижным основанием щатун, причем промежуточная плита соединена с параллелограммным механизмом посредством направляющей, а с платформой - посредством щарнира, ось которого расположена перпендикулярно плоскости пильного аппарата и совмещена с осью крепления секторного упора. Кроме того, стенд снабжен имеющими программные устройства силовыми приводами. На фиг. 1 изображен с1енд, общий вид; на фиг. 2 - вид А иа фиг. 1. Стенд включает неподвижное основание 1, подвижный стол 2, к которому крепится пиль 396 ный аппарат 3 с ведущей звездочкой 4 и секторным упором 5, выполненным по дуге окружности. Стол 2 связан с неподвижным основанием 1 при помощи промежуточной Гобразной рамы 6 и двух каскадов прямолинейных пластинчатых рессор 7 и 8 одннаковой длины, причем четыре рессоры 7 одного каскада расположены перпендикулярно, а четыре рессоры 8 второго каскада параллельно оси пильного аппарата 3. Двигатель 9 установлен на.неподвижном основании 1 и связан габким валом 10 с ведущей звездочкой 4 пильного аппарата 3. Нагружающий механизм вьшолнен в виде пластформы И с узлом крепления образца 12, установленной через посредство промежуточной плиты 13 на щатуне 14 параллелограммного механизма с коромыслом 15, связанного с неподвижным основанием 1. Промежуточггая плита 13 взаимодействует с платформой 11 при помощи щарнира 16, ось которого расположена перпендикулярно плоскости пильного аппарата 3 и совмещена с осью крепления секторного упора 5. Груз 17 служит для уравновещивания нагружающего механизма. Для воспроизведения закона нагружения по заданно программе между платформой 11 и промежутопюй плитой 13, промежуточной плитой 13 и шатуном 14, коромыслом 15 и неподвижным основанием 1 установлены силовые приводы 18-20, связаш1ые с программным устройством (не показано). Регистрация составляющих сил резания прои водится тензодатчиками 21 и 22, наклееных на пластинчатых рессорах 7 и 8 обоих каскадов, а регистрация вибрационных характеристик при помощи вибродатчиков 23, один из которых устанавливается параллельно оси пильного аппарата 3, а другой - перпендикулярно ему. Устройство работает следующим образом. Образец 12 жестко закрепляется на платформе 11. Пильный аппарат 3 подвещивается к столу 2, а ведущая звездочка 4 соединяется с электродвигателем 9 посредством гибкого вала 10. Включается электродвигатель 9, приводящий 3 движение пнлькую цепь. Для Регистрации составляющих сил резания в вертикальной плоскости включается привод 18, и коромысло 15, поворачиваясь относительно неподвижного основания 1, перемещает щатун 14, промежуточную плиту 13 и платформу 11, с закрепленным образцом 12, в сторону пильного аппарата .3, обеспечивая линейное пиление образца 12. В процессе пиления составляющие силы резания древесины вызывают одиовремен но горизонтальные и вертикальные перемещени стола 2, и деформации пластинчатых рессор 7 и 8, KOTOpbie регастрируются при помощи тензодатчиков 21 и 22. Подвеска стола 2 при помоЩИ четырех рессор 7 одинаковой длины к Гобразной раме 6 приводит только к горизонтальному смещению стола 2, а аналогичная подвеска 8 Г-образной рамы 6 к неподвижному основанию 1 - только к вертикальному перемещению стода 2 в перпендикулярном направлении, wo позволяет повысить точность регистрации двух взаимно перпендикулярных составляющих cim резания в плоскости пильного аппарата 3. Расположение электродвигателя 9 на неподвижном основании I и наличие гибкого вала 10 уменьщает влияние привода на перемещение стола 2 с пильнь1М аппаратом 3, что повышает точность регистрации усилий резания. Наличие груза 17, уравновещивающего нагружающий механизм, позволяет снизить мощность привода 18 для обеспечения заданного усилия надвигания. Для регистрации усилий резания при веерообразном штении образца 2 включается привод 20. При этом платформа. 11 поворачивается относительно оси maptmpa 16, осуществляя имитацию веерообразного нагружения пильного аппарата . При одновременном включении приводов 18 и 20 имитируется режим сложного (линейного и веерообразного) пиления образца 12, Что приближает условия испытаний к эксплуатационным. Для регистрации виброперегрузок пильного аппарата включается привод 19. При этом промежуточная плита 13 перемещается в направляющих шатуна 14 до соприкосновения образца 12 с секторным упором 5. Затем включается привод 20. Платформа П, поворачиваясь относительно оси 16, обеспечивает имитацию веерообразного пиления при постоянстве контакта в процессе нагружения между поверхностью образца 12 и упором 5, поскольку оси упора 5 и шарнира 16 совмещены. Наличие указанного контакта приближает условия испь1таний к эксплуатационным и тем самым повьццает точность регистрации виброперегрузок. Одновременное подключение силовых приводов 18-20 к программному устройству позволяет воспроизвести закон нагружения пильного аппарата по.заданной программе, отражающей эксплуатациошше режимы. Формула изобретения 1. Стенд для испытагшя цепных пильных аппаратов, содержащий иеподвиншое основание, связанный с ним посредством Г-образной рамы и пластинчатых рессор подвижный стол, на котором установлен пильный гшарат с секторным упором, узел крепления образца, нагружающий механизм, отличающийся тем, что, с целью приближения условий испытаний к эксплуатационным, нагружающий меха596низм выполнен в ввде соединенных между собой платформы, промежуточной плиты и параллелограммного механизма, имеющего коромысло и связанный с неподвижным основанием шатун, причем промежуточная плита соединена с параллелограммным механизмом посредством направляющей, а с платформой - посредством шарнира, ось которого расположена перпендикулярно плоскости пильного аппарата и совмещена с осью крепления секторного упора. 2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что, с целью воспроизведения закона нагружения по заданной профамме, он снабжен имеющими программные устройства силовыми приводами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Обливин В. Н. Исследование вибрации и методов ее снижения в переносных бензомоторных пилах. Канд. дис. М., 1972. 2.Автррское свидетельство СССР N 682788, кл. G 01 М 19/00, 1978 (прототип).