Способ изготовления нелинейных резисторов Советский патент 1982 года по МПК H01C7/112 H01C17/30 

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в технологии изготовления оксидных нелинейных резисторовi Известен способ изготовления нелинейных резисторов, включающий смешивание оксида Цинка с добавками оксидов металлов и стеклосвязкой, прессование заготовок и обжиг их при температуре 900-1АОО С 1. Недостатки известного способа изготовления нелинейных резисторов состоят в низком коэффициенте нелинейности, невоспроизводимости вольт-амперных характеристик и нестабильности их при токовых перегрузках. Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ изготовления нелинейных резисторов, согласно которому производят смешивание оксида цинка с добавками оксидов металлов и стеклосвязкой, прессование заготовок и обжиг их при 900-l40( Недостатки известного способа изготовления нелинейных резисторов заключается в низком коэффициенте нелинейности , невоспроизводимости вольт-амперных характеристик и нестабильности их при токовых перегрузках. Цель изобретения - увеличение коэффициента нелинейности, воспроизводимости вольт-амперных характеристик и стабильности их при токовых перегрузках. Цель достигается тем, что согласно способу изготовления нелинейных резисторов, включающе.му смешивание оксида цинка с добавками оксидов металлов и стеклосвязкой, прессование заготовок и обжиг их при ЭОО-НОО С, приготовляют 20-97 вес. % смеси оксида цинка с добавками окс-идов металлов, прессуют из нее заготовки, обжигают их, измельчают, добавляют Я,01-3 вес. % стеклосвязки, содержащей 70-80 вес. % оксида свинца, 10-15,вес. % оксида

100 вес. % необожженной смеси оксида цинка с добавками оксидов металлов, прессуют из полученной смеси заготовки и обжигают их. .

Пример. Приготавливают 70 вес. % смеси оксида цинка с добавками оксидов сурьмы, висмута, марганца, кобальта.. Компоненты смеси берут в следующих количествах, мол. % .оксида цинка; 1,0 оксида сурьмы, 0,5 оксида висмута , 0,5 оксида кобальта и 0,5 оксида марганца. Подвергают смесь мокрому помолу, прессуют заго.товки, обжигают их при медленном подъ еме температуры до 1250с, выдерживают при этой температуре в теМение 30 мин и охлаждают до комнатной температуры. Затем измельчают керамический спек, смешивают полученный порошок с 0,2 вес. % стеклосвязки следующего составаf вес. %: 71 оксида евинца; 14,5 оксида цинка; 14,5 оксида бо ра и добавляют до 100 вес. % необожженной смеси оксида цинка с добавками оксидов указанных металлов (в качестве необожженной смеси можно использовать некондиционные отходы, образующиеся при обжиге заготовки). Полученную смесь подвергают мокрому помолу. Затем проводят прессование заготовок и обжиг их в том же режиме и наносят .электроды. Применениепредлагаемого способа позволяет увеличить коэффициент нелинейности резисторов до 43-47, воспроизводимость вольт-амперных характерис тик и стабильность их при токовых пе.обеспечивает повышение надежности работы ограничителей напряжений, основным элементом которых является нелинейный оксидно-цинковый резистор.

Формула изобретения

Способ изготовления нелинейных резисторов, включающий смешивание оксида цинка с добавками оксидов металлов и стеклосвязкой, прессование заготовок и обжиг их при 900-ЙООс, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью увеличения коэффициента нелинейности, воспроизводимости вольт-амперных характеристик и стабильности их при токовых перегрузках, осуществляют смешивание 20-97 вес. % оксида цинка с добавками оксидов металлов, прессуют из нее заготовки, обжигают их, измельчают, добавляют 0,01-3 вес. % стеклосвязки, при этом стеклосвязка содёр ит, вес. %: 70-80 оксида свинца, 1015 оксида цинка и 10-15 оксида бора, после чего добавляют до 100 вес. % необожженную смесь оксида цинка с добавками оксидов металлов и прессуют из полученной смеси заготовки с последующим обжигом их. Источники информации, принятие во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 4о440, кл. Н 01 С 7/10, 1978. 2.Патент Англии № 1346851, кл. Н 01 С 7/10, 1974 (прототип).