Способ изготовления оксидно-цинковых варисторов Советский патент 1992 года по МПК H01C7/10 

Описание патента на изобретение SU1749922A1

Изобретение относится к электронной технике, в частности к технологии изготовления варисторов на основе оксида цинка с добавками оксидов других металлов, и может найти применение в электротехнике и радиоэлектронике для защиты аппаратуры от перенапряжений, стабилизации напряжения и других целей.

Цель изобретения - снижение тока утечки и увеличение коэффициента нелинейности.

В таблице приведены примеры выполнения предлагаемого способа изготовления оксидно-цинковых варисторов.

Ток утечки определяется при постоянной напряженности электрического поля, равной 130 В/см. Коэффициент нелинейности вольт-амперной характеристики (ВАХ) определяется в области малых токов А/см2. Обычно парциальное давление диоксида углерода в атмосфере при нормальных- условиях составляет около 2000 Па. Как видно из таблицы, при уменьшении парциального давления диоксида углерода ниже 700 Па ток утечки варистора резко уменьшается. Поэтому за верхний

предлагаемый предел парциального давления диоксида углерода принято 700 Па. Наибольшее уменьшение тока утечки в 60 раз происходит при давлении 200 Па. С уменьшением парциального давления диоксида углерода также наблюдается рост коэффициента нелинейности ВАХ в области малых токов. Дальнейшее снижение давления диоксида углерода не приводит более к уменьшению тока утечки и даже ухудшается коэффициент нелинейности ВАХ. Поэтому за нижний предел принято 150 Па,

Известно, что электрические свойства оксидно-цинковых варисторов определяются существованием потенциальных барьеров на границе раздела зерен оксида цинка. Одним из механизмов образования потенциального барьера является адсорбция кислорода на поверхности зерен оксида цинка. Адсорбция кислорода приводит к появлению отрицательного заряда на поверхности зерна, в результате чего возрастает высота потенциального барьера. Масс-спектромет- рические исследования оксидно-цинковой керамики для варисторов показали, что при ее нагревании в вакууме выше 150°С основ(Л

С

ю ю ho го

ным газом, который выделяется, является С02, который адсорбирован на границах зерен оксида цинка. Адсорбция С02 (который всегда присутствует в атмосфере) на поверхности зерен ZnO в присутствии атмосферной впаги идет более активно, чем кмслброда, с образованием поверхностного карбоната цинка в нейтральной форме, т.е. без изменения заряда поверхности зерна. В результате замещения адсорбированного кислорода на поверхности зерна карбонатом цинка общий заряд поверхности зерна ZnO становится меньше, что приводит к уменьшению высоты потенциального барьера и большому току утечки. Кроме того, распад поверхностного карбоната цинка при эксплуатации варистора может приводить к нестабильности ВАХ. Поэтому сущность изобретения состоит в уменьшении количества адсорбированного С02 путем уменьшения его парциального давления в атмосфере печи, что позволяет уменьшить ток уте«ки варистора и увеличить коэффициент нелинейности ВАХ в области малых

ТО ОВ.

Пример. Для изготовления оксидно- цинковых вартсторов приготовляют шихту состава, мае.%: ZnO 90,18; Sb20s 4,2; Bi20s; 4,3 Соз04 0,9; НзВОзО,02 путем перемеши- чания с дистиллированной водой. Затем шихту высушичаюг и прессуют заготовки в форме дисков диаметром 1,2 см и толщиной 0,1 см под давлением 400 кгс/см2, Заготовки помещают в муфельную печь, «ерез которую медленно продувают воздух с различным содержанием СОа. Очистка воздуха от С02 осуществляется путем его пропускания через 50%-ный раствор КОН. Заготовки спекают при 1250°С в течение t ч и охлаждают вместе с печью в заданной атмосфере печи. Затем на поверхности дисков наносят золотые электроды площадью 0,5 см2 методом катодного распыления в вакууме и проводят

измерения ВАХ, Результаты обработки ВАХ полученных варисторов представлены в таблице.

Как видно из таблицы, оксидно-цинковые варисторы, обожженные в атмосфере с пониженным содержанием С02, имеют меньший ток утечки и больший коэффициент нелинейности ВАХ.

Уменьшение тока утечки позволяет увеличить срок службы варисторов, а увеличение коэффициента нелинейности ВАХ в области малых токов позволяет повысить эффективность защиты объектов от перенапряжений.

Формула изобретен и я

Способ изготовления оксидно-цинковых варисторов, включающий приготовление шихты, формовку заготовок и их обжиг в воздушной среде, отличающийся тем,

что, с целью снижения токов утечки и увеличения коэффициента нелинейности, в качестве воздушной среды используют воздух, очищенный от диоксида углерода до парциального давления его в пределах 150-700 Па.

Похожие патенты SU1749922A1

название год авторы номер документа
Высоковольтная оксидно-цинковая варисторная керамика 2019
  • Громов Олег Григорьевич
  • Тихомирова Елена Львовна
  • Савельев Юрий Алексеевич
RU2712822C1
Оксидно-цинковая варисторная керамика 2016
  • Громов Олег Григорьевич
  • Савельев Юрий Алексеевич
  • Тихомирова Елена Львовна
  • Локшин Эфроим Пинхусович
RU2612423C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЗИСТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕЗИСТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1996
  • Наоми Фурусе
  • Масахиро Кобаяси
  • Тосихиро Сузуки
  • Юнити Симизу
  • Йосио Такада
  • Хироси Накайох
  • Кей-Итиро Кобаяси
  • Томоаки Като
RU2120146C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВАРИСТОРОВ НА ОСНОВЕ ОКСИДА ЦИНКА 2012
  • Пинская Дарина Борисовна
  • Жуковская Ирина Викторовна
  • Синельщикова Татьяна Юрьевна
  • Саенко Игорь Владимирович
RU2514085C2
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВАРИСТОРА ВЫСОКОЙ НАПРЯЖЕННОСТИ ПОЛЯ 2010
  • Гройтер Феликс
  • Хагемайстер Михель
  • Бек Оливер
  • Остерлунд Рагнар
  • Кесслер Рето
RU2570656C2
ОКСИДНО-ЦИНКОВАЯ ВАРИСТОРНАЯ КЕРАМИКА 2014
  • Громов Олег Григорьевич
  • Савельев Юрий Алексеевич
  • Тихомирова Елена Львовна
  • Локшин Эфроим Пинхусович
  • Данилин Аркадий Николаевич
  • Колобов Виталий Валентинович
  • Калинников Владимир Трофимович
RU2568444C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-ЦИНКОВЫХ ВАРИСТОРОВ 1991
  • Попова Т.Ю.
  • Медведев Ф.К.
  • Горбунова Л.Д.
RU2046417C1
Способ изготовления заготовок для высоконелинейных варисторов 1980
  • Глот Александр Борисович
  • Виницкий Владимир Тихонович
SU924767A1
Способ изготовления нелинейных резисторов 1982
  • Глот Александр Борисович
  • Черненко Иван Михайлович
SU1120413A1
Способ изготовления варисторов 1981
  • Глот Александр Борисович
  • Марченко Владимир Федорович
  • Авдеенко Борис Константинович
  • Щелоков Алексей Иванович
SU970488A1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления оксидно-цинковых варисторов

Использование: в электронной технике, в частности в технологии изготовления оксидно-цинковых варистор ов. Сущность изобретения: после приготовления шихты из оксидов металлов и формовки заготовок ва- ристоров их обжигают в воздушной среде, предварительно очищенной от диоксида углерода до парциального давления в 150-700 Па. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 749 922 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1749922A1

Патент США Г 3663458, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 749 922 A1

Авторы

Макаров Владимир Олегович

Тронтель Мария

Попович Аркадий

Даты

1992-07-23Публикация

1990-07-23Подача