Способ изготовления варисторов Советский патент 1982 года по МПК H01C7/112 H01C17/30 

Описание патента на изобретение SU970488A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАРИСТОРОВ

Похожие патенты SU970488A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления заготовок для высоконелинейных варисторов 1980
  • Глот Александр Борисович
  • Виницкий Владимир Тихонович
SU924767A1
Способ изготовления нелинейных резисторов 1982
  • Авдеенко Борис Константинович
  • Ивон Александр Иванович
  • Катков Валентин Федорович
  • Макаров Владимир Олегович
  • Черненко Иван Михайлович
  • Глот Александр Борисович
  • Чакк Альберт Манусович
SU1089631A1
Способ изготовления нелинейных резисторов 1982
  • Чакк Альберт Манусович
  • Черненко Иван Михайлович
  • Авдеенко Борис Константинович
  • Черных Александр Васильевич
SU1100644A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-ЦИНКОВЫХ ВАРИСТОРОВ 1991
  • Попова Т.Ю.
  • Медведев Ф.К.
  • Горбунова Л.Д.
RU2046417C1
Способ изготовления нелинейных резисторов 1982
  • Глот Александр Борисович
  • Черненко Иван Михайлович
SU1120413A1
Способ изготовления оксидно-цинковых варисторов 1990
  • Макаров Владимир Олегович
  • Тронтель Мария
  • Попович Аркадий
SU1749922A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-ЦИНКОВЫХ ВАРИСТОРОВ 2011
  • Красавина Марианна Анатольевна
  • Пугачев Сергей Иванович
  • Толмаков Александр Александрович
RU2474901C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ХАЛЬКОГЕНИДОВ ЦИНКА И КАДМИЯ 2002
  • Гарибин Е.А.
  • Демиденко А.А.
  • Дунаев А.А.
  • Егорова И.Л.
  • Миронов И.А.
RU2240386C2
Способ изготовления варисторов 1985
  • Рождественская Мария Владимировна
  • Андреев Юрий Васильевич
  • Медведев Федор Константинович
SU1302337A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ α -ОКСИДА АЛЮМИНИЯ 1992
  • Лисов М.Ф.
RU2045499C1

Реферат патента 1982 года Способ изготовления варисторов

Формула изобретения SU 970 488 A1

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в технологии изготовления оксндных композиционных материалов в производстве варис-торов.

Известен способ изготовления варисторов, включающий термообработку порошка оксида цинка, приготовление шихты из порошка оксида цинка и добавок оксидов металлов, сушку ее, прессование заготовок и обжиг их при ПОО-1300°С 1.

Недостатки известного способа изготовления варисторов состоят в невысоком коэф фициенте нелинейности и нестабильности вольтамперной характеристики.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления варисторов, включающий термообработку порошка оксида цинка, приготовление шихты из порошка оксида цинка и добавок оксидов металлов, сушку ее, прессование заготовок и обжиг их при 900-1400°С 2.

Недостатки известного способа изготовления варисторов заключаются в невысоком коэффициенте нелинейности и нестабильности вольтамперной характеристики.

Цель изобретения - увеличение коэффициента нелинейности и повышение стабильности вольтамперной характеристики.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе изготовления варисторов, 5 включающем термообработку порошка оксида цинка, приготовление шихты из порошка оксида цинка и добавок оксидов металлов сушку ее, прессование заготовок и обжиг их при 900-1400°С, термообработку порошка оксида цинка, проводят в среде инерт ного газа, например аргона при 960-1000°С в течение 0,5-2 ч.

Пример. В запаянную с одного конца кварцевую ампулу помешают порошок оксида цинка, закрывают открытый конец ампу15 лы пробкой, напускают в ампулу аргон, помещают запаянный конец ампулы в печь и проводят термообработку порошка оксида цинка при 980°С в течение 1 ч. Затем готовят шихту, смешивая,мол. %: ZnO 97,5; ЗЬгОз 1; BijOg 0,5; СоО 0,5; МпО 0,5 и осуществляют ее мокрый помол в течение 2 ч в фарфоровых ступках с использованием дистиллированной воды. Приготовленную шихту сушат в термостате при 110°С в течение 21 ч. Из полученной шихты прессуют заготовки под давлением 400 кг-см и обжигают их при 1250°С в течение 1 ч с медленным нагреванием и охлаждением. В результате получены варисторы с коэффициентом нелинейности при токе Ю А-см 50-67 и проводимости при токе 10 А -см (1,8-2,2) -10- Ом .см- Изобретение позволяет увеличить коэффициенты нелинейности, повысить стабильность вольтамперной характеристики и надежность варисторов. Формула изобретения Способ изготовления варисторов, включающий термообработку порошка оксида цинка, приготовление шихты из порошка оксида цинка и добавок оксидов металлов, сушку ее, прессование заготовок и обжиг их при 900-1400°С, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента нелинейности и повышения стабильности вольтамперной характеристики, термообработку порошка оксида цинка проводят в среде инертного газа, например аргона, при 960-1000,С в течение 0,5-2 ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 28593, кл. Н 01 С 7/10, 1979. 2.Заявка ФРГ № 2450108, кл. Н 01 С 7/10, 1978 (прототип).

SU 970 488 A1

Авторы

Глот Александр Борисович

Марченко Владимир Федорович

Авдеенко Борис Константинович

Щелоков Алексей Иванович

Даты

1982-10-30Публикация

1981-04-22Подача