Способ ванной электродуговой сварки встык стержней разного диаметра Советский патент 1982 года по МПК B23K9/18 B23K25/00 

Описание патента на изобретение SU969480A1

(5) СПОСОБ ВАННОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ВСТЫК СТЕРЖНЕЙ РАЗНОГО ДИАМЕТРА

. VИзобретение относится ксварке

металлов и может найти применение в строительстве при сварке арматурных стержней.

Известен способ ванной электродуговой сварки встык арматурных стерж- . ней одинакового диаметра в инвентарных медных или графитовых формах. . При этом/инвентарная форма, охватывая концы соединяемых стержней, позволяет удерживать выводимый электросварной расплав между Торцами стержней 1 .

Однако сварка стержней с соотношением их диаметров от 1 до 03 указанным способом не предусмотрена,

Известен способ электрошлаковой сварки, при котором для дополнения меньшего сечения до большего применяются вкладыши. При этом вкладыши .без зазоров подгоняют к дополнительному сечению 2.

Однако при этом трудно обеспечить сброс излишков шлака, появляющегося

при элекгродуговой ванной сварке стержней.

Цель изобретения - улучшение качества сварного соединения путем удаления излишков шлака из зоны сварки,

Поставленная цель достигается тем, что, согласноСпособу сварки встык стержней разного диаметра в инвертарных формах включающему дополнение

10 меньшего свариваемого сечения вкладышами, вкладыши выполняют из нескольких элементов с различным сечением для получения между ними, стенками формы и свариваемым стержнем каналов,

15 сечение которых зависит от состава применяемого шлака.

На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, с цилиндрическими

20 элементами вкладыша; на фиг. 3 - то же, с треугольными элементами вкладышей; на фиг. 4 - то же, с элементами вкладышей в виде уголков. В форму 1 укладывают стержень 2 и элементы вкладышей 3. При этом образуются полости в между вкладышами, стержнем и стенками формы. Форму элементов вкладышей выбирают в зависимости от величины вязкости , поверхностного и межфазного натяжения шлака. Величина этих свойств зависит от системы шлака. В случае применения электродов по рошковых про олок и флюсов на фтористо-кальциевой основе, т.е. солеок сидной системы шлака (УОНИ 13, ПП2ДСК, АНФ-6 и др.), темпе|эатура пла ления шлака которых находится в пределах 1100..., а поверхностное натяжение составляет ЗЮ-.-ЗбО мДж/м элементы вкладышей следует применять круглого сечения. В случаях применения электродов и порошковых проволок на рутиловой основе (АНФ-, 03G-4, МР-3, ПП-1ДСК и др), а также флюса (оксидная система шлака)- температура плавления в интервале 1200... , а поверхностное натяжение при этом 350...40 мДж/м - элементы вкладышей следует применять с поперечным сечением в виде треугольника, уголка, скобы или части кольца. Вкладыши, кроме того, выполняют такие функции, как отвод излишнего тепла вглубь вкладышей и предотвраще

ние тем самым перегрева стержня малого диаметра; удержание ванны расплавленного металла между свариваемыми стержнями; обеспечение соосности свариваемых стержней. Изобретение экономически целесообразно при изготовлении или монтаже узлов и элементов арматуры железобетонных и других стержневых металлоконструкций переменного по длине сечения, при этом расчетный экономический эффект от внедрения этого способа составит ориентировочно 100 тыс. руб. в год. Формула изобретения Способ ванной электродуговой сварки встык стержней разного диаметра в инвертарных формах, при котором меньшее свариваемое сечение дополняют вкладышами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварного соединения путем удаления излишков шлака из зоны сварки, вкладыши выполняют из нескольких элементов с различным сечением для получения между ними, стенками формы и свариваемым стержнем каналов, сечение которых выбирают в зависимости от состава применяемого шлака.

/1

Похожие патенты SU969480A1

название год авторы номер документа
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 1995
  • Богданов С.В.
  • Буцкий Е.В.
  • Кубиков В.П.
  • Жавыркин А.В.
  • Кузнецов Г.Н.
RU2086688C1
Сварочный флюс для электрошлаковой сварки легированных сталей 1981
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Петрухин Юрий Петрович
  • Ласенко Валерий Викторович
  • Иванченко Алексей Владимирович
  • Чувилова Тамара Александровна
  • Катаев Владимир Михайлович
  • Никулин Александр Александрович
  • Архипов Валентин Михайлович
SU998064A1
Устройство для лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки 2017
  • Романцов Александр Игоревич
  • Федоров Михаил Александрович
  • Черняев Антон Александрович
  • Котлов Александр Олегович
  • Булыгин Алексей Александрович
RU2660503C1
АКТИВИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ 2000
  • Паршин С.Г.
  • Казаков Ю.В.
  • Корягин К.Б.
RU2164849C1
Способ подводной мокрой сварки и резки с порошковой проволокой и флюсовой лентой 2021
  • Паршин Сергей Георгиевич
  • Ван Пэнфэй
RU2771341C1
Способ контактно-шлаковой сварки 1981
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Тарган Самуил Копелевич
  • Линецкий Владимир Борисович
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
SU961903A1
Способ электрошлаковой сварки 1991
  • Белоусов Юрий Васильевич
  • Корягин Евгений Иванович
SU1807925A3
Устройство для сварки 1985
  • Благодатских Владимир Агафонович
  • Колодий Владимир Петрович
  • Носенко Николай Евлампиевич
SU1291325A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Валеев Георгий Галиуллович
RU2115521C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ 1962
SU147267A1

Иллюстрации к изобретению SU 969 480 A1

Реферат патента 1982 года Способ ванной электродуговой сварки встык стержней разного диаметра

Формула изобретения SU 969 480 A1

SU 969 480 A1

Авторы

Ануфриев Леонид Николаевич

Вагнер Филипп Андреевич

Рейн Роберт Оттович

Миценко Владимир Константинович

Еськов Всеволод Сергеевич

Муравьев Юрий Александрович

Даты

1982-10-30Публикация

1981-03-20Подача