Изобретение относится к устройствам для сварочных работ, преимущественно к устройствам для ванной сварки арматурных стержней.
Целью изобретения является повышение производительности труда и безотходное использование отрезков арматурной стали, применяемых в качестве электродов.
На фиг.1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для ванной сварки арматур- ных стыков содержит приспособление 1 для крепления устройства с шарнирно установленными на нем инвентарной формой 2 и механизмом 3 подачи электродов 4. На раме 5 механизма подачи шарнирно установлена опора-обойма 6, которая состоит из двух полуобойм 7 и 8, внутри которых расположены изоляторы-вкладыши 9, а снаружи - пружинные фиксаторы 10. Приспособление 1 для крепления устанавливается на нижнем свариваемом стержне 11. В инвентарной форме 2 выполнено отверстие для свариваемых стержней 11 и 12, соосное захватам 13 механизма крепления. Подвод электрического тока осуществлен токоподводами 14 и 15.
Устройство работает следующим образом. Устройство устанавливается и закрепляется захватами 13 приспособления для крепления на нижнем свариваемом стержне 11 так, чтобы инвентарная форма 2 обхватывала свариваемые стержни. В полость зоны сварки засыпается флюс, на стержень 12 устанавливается токоподвод 15. Электрод 4 закрепляется в колодке токоподвода 14 и опоре-обойме 6 и подводится до соприкосновения со стержнем 12. Включается сварочный ток, электрод 4 слегка отводится от стержня 12, возникает сварочная дуга, которая начинает расплавлять электрод и флюс. По мере расплавления электрода его подают в зону сварки до полного заполнения ван
5
0
0
5
ны, после чего ток отключают, а электрод отводят из зоны сварки. После кристаллизации расплава устройство снимают со сваренных стержней.
По мере укорочения электрода токоподвод 15 закрепляют на нем между опорой-обоймой 6 и инвентарной формой 2. Стык огарка и нового электрода помещают внутри опоры-обоймы и включают на короткое время сварочный ток, торцы огарка и нового электрода расплавляются и свариваются.
Технико-экономическая эффективность при применении предлагаемого устройства заключается в повышении производительности труда и безотходного использования отрезков арматурной стали.
Формула изобретения
Устройство для сварки преимущественно арматурных стержней ванным способом, содержащее приспособление для крепления устройства с захватами и установленными на нем инвентарной формой с отверстием, корпусом механизма подачи электродов и токоподводами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и безотходного использования отрезков арматурной стали, используемых в качестве электродов, устройство снабжено опорой-обоймой, шарнирно установленной на корпусе механизма подачи электродов и выполненной в виде двух полуобойм, внутри которых расположены вкладыщи-изоляторы, отверстие для свариваемых стержней инвентарной формы соосно с захватами приспособления для крепления, токоподвод установлен с возможностью перемещения на электрод между инвентарной формой и опорой-обоймой, механизм подачи электродов и инвентарная форма шарнирно закреплены на механизме крепления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ СТЕРЖНЕЙ К ЭЛЕМЕНТАМ СОРТОВОГО ПРОФИЛЯ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА | 1969 |
|
SU251116A1 |
Способ получения анкеров на арматурных стержнях | 1981 |
|
SU1069914A1 |
Установка для образования анкеров на арматурных стержнях | 1981 |
|
SU1017451A1 |
Автомат для сварки тавровых соединений стержней | 1976 |
|
SU749596A1 |
Устройство для сварки | 1981 |
|
SU1026995A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ ШВОВ В НИЖНЕМ ПОЛОЖЕНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2103133C1 |
Способ электрошлаковой сварки стальных изделий | 1956 |
|
SU125830A1 |
Устройство для сварки арматурных сеток | 1978 |
|
SU863246A1 |
Способ сварки под флюсом наклонного соединения анкерного стержня с элементом проката | 1982 |
|
SU1117165A1 |
Устройство для сварки арматурных каркасов | 1988 |
|
SU1602647A1 |
Изобретение относится к устройствам для сварки, преимущественно к устройствам для ванной сварки арматурных стержней. Целью изобретения является повышение производительности труда и безотходное использование отрезков арматурной стали, применяемых в качестве электродов. Устройство устанавливают на нижнем свариваемом стержне 1 1 и закрепляют на нем захватами 13 так, чтобы инвентарная форма 2 обхватывала свариваемые стержни в месте стыка. В сварочную полость засыпают флюс. На верхний свариваемый стержень 12 устанавливают токоподвод 15 и осуществляют сварку, подавая электрод до заполнения ванны. При укорочении электрода токоподвод 15 закрепляют на нем между опорой-обоймой 6 и инвентарной формой 2. Стык огарка электрода и нового электрода помещают внутри опоры обоймы и сваривают их между собой. 2 ил. с (Л 12 ч toi I I ю со со ю от
Устройство для сварки электрозаклепками | 1959 |
|
SU127776A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Патент США № 3621184, кл | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Устройство для дуговой точечной сварки штучными электродами | 1976 |
|
SU677845A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-10-22—Подача