Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий и конструкций Советский патент 1954 года по МПК C04B7/345 C04B40/02 

Известно, что благодар предварительному напряжению железобетомных конструкций открывается Бозможиость полезного использования сталей высокой разрывной прочHOCTJ-, вследствие чего достигается зизппсльная экономия дмета.1ла и уден еиление самой конструкции.

Удешевление стоимости от экономии металла в напряженно-армпрсBaiiUHX конструкциях перекрывается удорожанием, вызванным усложиенисл ироиззодстга laxix конструкций, заключающимся i нрилгенеиии дорогой сложной оналуб;си, а;;керовочных устройств на армат-уре, повышенной марки бето;,а и в выполнении сложного процесса г редварительного напрялсения арматуры при помощи е |ециальных меха;;;{чееких устройств. Чем ниже прочность примененной предварительно напряженно; проволоки, тем меньше экономическая выгодность ко ;стру;;дии, т. к. удорожающие ее элементы почти не зависят от прочности использованiioil стали. Уже для стали с пределом прочности р 6000-8000 кг/см

экономичность исчезает совсем и здесь вопрос решается исключительно технической целесообразностью конструкции, как-то достижением новышенной трещиноустойчнвости, водоненроницаемости и т. д. Однако и сохранение во времени этих технических качеств в сильиой степени згеиснт от потерь предварительного напряжен;) :; резу,;ьтате усадки и ползучести. Практически получается, что для сталей с пределом прочиостн :,. пОПО /чл/л./ степень предварительного нанр5;)ко11ня определяется в 0,6 ;,,. т. е, 3000 кг/см: а сохраняющеесяп зедварите,льное

мапряжеи;е после усад;-; и нолзучести достщ-ает то,;ько 0,3 -т. е. 1500 кг/см-. Подсчеты показывают, что в большинстве случаев в результате такого предварите. иапряжеиия вместо экономии получается удорожание и поэтому иизкое предварительное напряжение арматуры почт:ч нигде не пр1-;меняется.

Затруднения, вознгч-сающие гфи использовании предварите,тьио-напряжеиных л елезобетоиных конструкций, могли бы быть исключены в случаях- применения самолапряжен1 ых конструкци, р, которых используется расширяклаийся бетой с большой эиергаей расп иропия, что даст возт.тожпость:

1)избежать натяжения арматуры п в связи с -ггим применения лорогон опалубки и специал1з1;ь;х стройстп для натяжения;

2)устранить усадку бетона. Однако салюиапряженные же;1сзобетонные конструкции до сего времени не применялись, вс.тедствие того, что ири обычных способах кспользоиания ни один лз извест 1ых расииряюншхся цемеитов i-e давал при расширении энергии в размере дослаточнолг д.ля того, чтобы еовериать работу арматуры.

К-1( iiiCCrHO, раснн1ряюн1яеся не,:с:;т. :о.-1учаются в ре: ультате добавки к цементу специальной расИ;ир);юи1.ейся компоненты is виде к Хо1н:ческон смеси г lлpoa.H()i;iиaтов А гниса.

Одним из ноедставмте.чен такнх пемеитоп яз.чяется ueNeHT, изготовленный ;;.) способу . MHxaii.ioва В. В. (авторское .1ьетво Jvo .

При добавке расширяюигейея i;oM i();ieirrbT к глниоземистому иементу в количестве от 10 до бО/и получается быстросхватывающийся цемент со свободным расни-феинем от 0.2 до 2%. При добаглче расн1иряюиейся комнонегггы к портланд-цементу 3 количестве 10% получается расшнряющнися це.мент с размером расширения от 0,1 до 0,2%. При добавке раси;иряюн1ейся компоненты больп е 10 о размер раси.тирения цемеита резко возрастае - и при водтюм или в.тажиом хр.;ении с 1ечением Bncrvicioi приводит к растрескиванию и разрушению бетона. При добавке 1ас1тп ря1слцейся компоненты в размере 20% уже на 5-10 деш в,:;ажного хранения расигкреиие достигает величины 3% и :1оявля1О1-ся трешииы,

Рас;нипение и разоупгенне происходит еще быстрее при да ьие:1шем увеличен ;и; дозиро ; л г;1СИ1И;)яющейся ьт мпоненты.

При тверде1 ии в иеи:;л е1;ны.х сухих условиях (т, е. и)и иеизмеиион в.таге затворения) бетоны на таком сильио расширяющемся цемеите обнаруживают быстрое схватызаипе и быстрое накоплеике ирочности; ио oiiii вовсе не гидразлич1 Ь ; достаточно погрузиат тахон отвердевший бетон в воду, как он через некоторое время разбухнет, растрескается к нотеряет свою ВЫСОКУЮ ирочность. Образны, д,ое1иг1ние прочности в 400 кг/слг, ио.п-юстью ее теряли п раскисали i; воде в течеине нескольких дней.

этим иричииам pacпJнpяIoнI,ийся цемент не мог бьггь иснользова; для самонапряжепия же;:езобетопных копструкций ири обычн 1х способах их из1отовления.

1астоягцее изобретение нреду(мачривает нри ;енеи;-1 способа обработки бетонов на раони)Я оп1ихея цементах, который KOj eHпым образом меняет свойет1 а и иог.еденне цементного камня г такнх бетонах.

Этот снособ (;бработ Н1 зак.ночается в том. что бетон на pacнJИ)яюнхедгся цементе, содержащем портланд-цемент, гипс и гидроалюмииаты кальция, искле его (бетопа) дое1аточного затвердения нри нейзменио 1 ормальпой влажиоети (наличие лишь воды затворения) иодзергается принудительному расишрению в течение песколькнх часов путем специальной гидротермичеекой об)аботки. Гкдротермическая обработка заключается в ить теисивном увлажнении с одиовремеины.1 прогревом. Это может быть электропрогрев, пропарка, запарка и облучение.

Отличите.льной особенностью предлагаемого способа обработки от известного влажного прогрева для ускорения твердения бетоиа является то, что гйдротермической обработке подвергается уже затвердевший бетон, т. е. пабравший необхол.нмую ирочность.

Расширяющийся цемент па портланд-цементной основе с добавкой расширяющейся компоненты в иормирозаииом размере 10%, т. е. безусадочный цемент, подвергнутый нос