Роторный питатель для подачи сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК C21B5/00 

Описание патента на изобретение SU969735A1

(54) РОТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для подачи пылеугольного топлива в горн доменной печи.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является роторный пи- s татель для подачи сыпучих материалов, содержащий секционный ротор, размещенный в корпусе, в нижней части которого установлены смесительные камеры с форсунками. При враьцении ротора сыпучий материал из ячеек каждой секции попадает в ° соответствующую смесительную камеру, откуда подается сжатым воздухом-носителем в пылепроводы. Этот питатель позволяет путем изменения скорости вращения ротора регулировать одновременно расход сы- д пучего материала на группу фурм доменной печи при удовлетворительной равномерности его распределения между отдельными фурмами 1.

Недостатком указанного питателя явля- 20 ется невозможность автономного отключения подачи сыпучего материала по каждому пылепроводу в отдельности. Применяемый метод отключения отдельного пылепровода МАТЕРИАЛОВ

путем перекрытия пробкового крана нашего входе приводит к быстрому спрессовыванию сыпучего материала в соответствующей смесительной камере, что в дальнейщем, при необходимости пуска этого пылепровода, создает существенные трудности, вызываемые необходимостью очистки от материала и продувки смесительной камеры.

Цель изобретения - повыщение надежности работы питателя путем обеспечения автономного отключения смесительных камер.

Поставленная цель достигается тем, что роторный, питатель для подачи сыпучих материалов, содержащий полый ротор, размещенный в корпусе, в нижней части которого установлены смесительные камеры с форсунками, снабжен пневмоцилиндром, на выходном валу которого закреплена щтанга со свободно установленными в ней щтоками с поперечными насадками, которые через уплотнения введены в полости смесительных камер, при этом щтоки в месте установки на щтанге снабжены фиксаторами и контактирующими с ними запирающими элементами в виде пластин, выполненных по форме продольного сечения полости смесительных камер.

На фиг. 1 изображен роторный питатель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Питатель снабжен ротором 1, который перегородками 2 разделен на секции. Каждая секция, в свою очередь, разбита на ячейки. Ротор с некоторым зазором помещен в корпус 3, закрытый с торцов крышками 4, в которых смонтированы уплотнения 5,и подшипники 6.

Через патрубки 7 к торцам ротора подводится сжатый газ-носитель, который, проходя через прорези в кольцах 8, препятствует попаданию транспортируемого материала в уплотнение и в подшипники.

Нижняя часть корпуса с помошью перегородок 9 разбита на отдельные отсеки 10, число которых равно числу секций ротора. К нижней части корпуса присоединены смесительные камеры 11 с форсунками 12. Подводящие трубки 13 могут перемещаться вдоль своей оси, обеспечивая необходимое положение форсунок. Число форсунок 12 равно числу секций ротора.

В каждом отсеке нижней части корпуса питателя закреплен запирающий элемент, например гибкая или щарнирно закрепленная, жесткая пластина 14, перекрывающая при необходимости смесительную камеру путем воздействия на нее штока 15 пневмоцилиндра 16. Каждый шток перемещается в сальниковом уплотнении 17 и присоединяется к штанге пневмоцилиндра фиксатором 18. Поперечные насадки 19, жестко установленные на конусах щтоков 15, размещенных в смесительных камерах, имеют 0,5- 0,9 поперечного размера смесительных камер.

Питатель функционирует следующим образом.

При необходимости отключить подачу сыпучего материала по любому из пылепроводов подается сигнал на срабатывание пнев: моцилиндра 16, по которому движущиеся штоки 15, воздействуя на поперечные насадки 19, перекрывают все отсеки роторного питателя. Затем извлекается один фиксатор 18, присоединяющий щток отсекаемой

секции к пневмоцилиндру 16, и подается сигнал на возврат пневмоцилиндра в исходное положение, после чего отсекаемая секция остается перекрытой, а все остальные вновь открываются. При необходимости возобновить подачу сыпучего материала через перекрытый пылепровод необходимо включить пневмоцилиндр 16, далее установить на место фиксатор 18 и возвратить пневмоцилиндр в исходное положение.

Использование изобретения повышает надежность работы питателя и позволяет автоматизировать операции по включению и отключению отдельных пылепроводов. Использование предлагаемого устройства позволит достичь дополнительной экономии средств в размере около 50,0 тыс.руб. в год на одну доменную печь за счет более ровного и форсированного хода печи, приводящего к уменьшению удельного расхода кокса и приросту производства.

Формула изобретения

Роторный питатель для подачи сыпучих материалов, содержащий секционный ротор,

размещенный в корпусе, в нижней части которого установлены смесительные камеры с форсунками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы питателя путем обеспечения автономного отклюJJ чения смесительных камер, роторный питатель снабжен пневмоцилиндром, на выходном валу которого закреплена штанга со свободно установленными в ней щтоками с поперечными насадками, которые через уплотнения введены в полости смесительных

5 камер, при этом штоки в месте установки на штанге снабжены фиксаторами и контактирующими с ними запирающими элементами в виде пластин, выполненных по форме продольного сечения полости смесительных камер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 195478, кл. С 21 В 5/00, 1968.

Похожие патенты SU969735A1

название год авторы номер документа
Устройство для ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала 1986
  • Левенец Анатолий Павлович
  • Касаткин Александр Александрович
  • Голосинский Самуил Львович
  • Носков Валентин Александрович
  • Приходько Юрий Александрович
SU1444247A1
Питатель угольной пыли 1978
  • Антонов Анатолий Архипович
  • Новиков Валентин Сергеевич
  • Терещенко Владимир Петрович
SU768729A1
Ячейковый питатель 1973
  • Некрасов Зот Ильич
  • Голосинский Самуил Львович
  • Левенец Анатолий Павлович
  • Мухин Павел Яковлевич
SU481783A2
Роторная литьевая установка для переработки полимеров 1980
  • Штейн Давид Аронович
  • Новиков Владимир Иванович
  • Фарбер Борис Славинович
  • Люкшин Николай Николаевич
  • Смирнов Михаил Сергеевич
  • Акутин Модест Сергеевич
SU1168427A1
ШЛЮЗОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ 2016
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Босенко Елена Анатольевна
RU2642022C2
Винтовой питатель для сыпучих материалов 1982
  • Назаров Владимир Денисович
  • Вятских Анна Лазаревна
SU1051008A1
Питатель угольной пыли 1974
  • Ярмаль Анатолий Альфонсович
  • Ярошевский Станислав Львович
  • Рябенко Анатолий Иванович
  • Ружинский Леонид Рувимович
  • Плоткин Зиновий Шоломович
  • Красавцев Игорь Николаевич
  • Суплин Леонид Зиновьевич
SU512241A1
Устройство для нанесения порошкообразных материалов 1983
  • Юркевич Олег Романович
  • Ткачев Владимир Ильич
  • Усович Юрий Адамович
  • Довгяло Владимир Александрович
  • Ляпунов Александр Иосифович
SU1110492A1
Устройство для пневматической подачи сыпучего материала 1987
  • Беда Александр Александрович
  • Ярошенко Николай Иванович
SU1404425A1
АМФИБИЙНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ 2023
  • Чебурашкин Станислав Георгиевич
  • Тимофеев Александр Владимирович
  • Калеев Антон Александрович
  • Юдин Александр Анатольевич
  • Тагиров Шамиль Марсельевич
RU2822072C1

Иллюстрации к изобретению SU 969 735 A1

Реферат патента 1982 года Роторный питатель для подачи сыпучих материалов

Формула изобретения SU 969 735 A1

SU 969 735 A1

Авторы

Ульянов Анатолий Григорьевич

Приходько Юрий Александрович

Тарасенко Виктор Федорович

Касаткин Александр Александрович

Ленский Вадим Петрович

Мельник Александр Игнатьевич

Даты

1982-10-30Публикация

1980-12-29Подача