Устройство для пневматической подачи сыпучего материала Советский патент 1988 года по МПК B65G53/40 

Описание патента на изобретение SU1404425A1

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано, например, для подачи порошкообразного материала в фурму установки факельного торкретирования основных электродуговых печей,

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

На чертеже представлено устройство для пневматической подачи сыпучего материала, общий вид с частичным вырывом.

Устройство содержит камеру 1 и соединен- ный с ней транспортный трубопровод 2, сообщающийся с камерой 1 через выгрузочное отверстие. В транспортном трубопроводе 2 расположена заслонка 3, на верхней поверхности которой жестко закреплен полый цилиндр 4 с конусообразной вершиной. На образующей поверхности цилиндра 4, расположенного в выгрузочном отверстии устройства, выполнены щелевые отверстия 5.

Заслонка 3 снабжена уплотнительным кольцом 6, кольцевым газоканалом 7, воздухопроницаемыми сетками 8 и 9 и соединена посредством щтока 10 с приводом 11. Между боковой поверхностью цилиндра 4

и корпусом камеры имеется технологи

ческий зазор. Верхняя часть камеры 1 снабжена загрузочным люком 12.

Устройство работает следующим образом.

В камеру 1 загружается сыпучий материал и через щелевые отверстия 5 заполняет внутреннюю полость цилиндра 4. При этом заслонка 3 находится в крайнем верхнем положении, ее уплотнительное кольцо 6 прижато к выгрузочному отверстию камеры 1 и попадание сыпучего материала из камеры в транспортный трубопровод 2 исключено. По окончании операции загрузки люк 12 герметично закрывается. В транспортный трубопровод подается сжатый газ, который по газоканалу 7 через сетки 8 и 9 направляется в полый цилиндр 4 и через щелевые отверстия 5 в камеру 1, равномерно распределяется по всему объему сыпучего материала, образуя аэросмесь.

Давления в камерах 1 и транспортном трубопроводе 2 выравниваются. Это служит сигналом к началу выгрузки аэрируемого материала. Включается привод 11. Шток 10 плавно опускает заслонку 3 в край нее нижнее положение. Текучесть аэроматериала, находящегося внутри цилиндра 4, зна

0

5

п 5 0

с

чительно выше, чем в камере 1, что позволяет разгружать аэроматериал в транспортный трубопровод 2 равномерным (без- пульсационным) потоком. Как только цилиндр 4 начинает опускаться, движущийся газовый поток через щелевые отверстия 5 пронизывает его внутреннюю полость и уносит с собой порцию аэроматериала в транспортный трубопровод 2.

Под действием аэродинамических сил и разрежения, создаваемого эжектирующим действием воздушного потока, образовавщие- ся пустоты равномерно заполняются новыми порциями материала. При этом движущемуся газовому потоку обеспечивается минимальное гидравлическое сопротивление за счет значительного уменьщ ения давления гидравлического столба аэросмеси, поступающей в цилиндр 4 из камеры 1.

Зазор между боковой поверхностью цилиндра 4 и корпусом питателя по проходному отверстию обеспечивает свободное перемещение цилиндра 4 в проходном отверстии питателя без просыпи. Конусообразная форма вершины цилиндра 4 служит для уменьшения сопротивления движению его вверх и предотвращения зависания на нем сыпучего материала.

Предлагаемая конструкция питателя позволяет осуществлять полную и частичную разгрузки сыпучего материала равномерным стабильным регулируемым потоком.

Формула изобретения

1.Устройство для пневматической подачи сыпучего материала, содержащее камеру с разгрузочным отверстием в нижней части, сообщенным с разгрузочным патрубком и источником сжатого воздуха, заслонку, установленную горизонтально с возможностью вертикального перемещения и перекрытия своей верхней поверхностью разгрузочного отверстия, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено полым цилиндром с перфорированной боковой поверхностью, жестко закреп., ленным на верхней поверхности заслонки, выполненной с каналами, сообщающими полость упомянутого цилиндра с камерой и разгрузочным патрубком.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цилиндр выполнен с конусообразной вершиной.

Похожие патенты SU1404425A1

название год авторы номер документа
Пневматический камерный питатель 1987
  • Ревенко Станислав Антонович
  • Минаев Юрий Васильевич
  • Стрелецкий Георгий Федорович
  • Сидоров Марк Николаевич
  • Ващенко Нелля Ивановна
  • Таркан Надежда Васильевна
SU1411252A1
Станция разгрузки установки трубопроводного пневмотранспорта грузов в контейнерах 1986
  • Малиновский Адольф Францевич
  • Трофимюк Александр Яковлевич
SU1346539A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА 2005
  • Гаранин Леонид Петрович
  • Гатаулин Исак Гасинович
  • Горохова Зоя Ивановна
  • Чернов Михаил Андреевич
  • Колосов Герман Георгиевич
  • Салахов Рафис Фассахович
  • Чудинова Клара Васильевна
RU2291830C1
Установка для пневматического траспортирования сыпучего материала 1990
  • Путилов Вячеслав Яковлевич
SU1770238A1
Устройство для загрузки сыпучих материалов в транспортный трубопровод 1982
  • Сенцов Павел Иванович
SU1041460A1
Порошкообразная смесь для факельного торкретирования конвертера 1975
  • Кржеминский Олег Генрихович
  • Чемерис Олег Николаевич
  • Белкин Алексей Иванович
  • Чвилев Анатолий Андреевич
  • Дидковский Виктор Кириллович
  • Сирота Григорий Константинович
SU670617A1
Устройство для перемешивания и транспортирования сыпучих материалов 1990
  • Чеботарев Василий Лазаревич
  • Пинчук Татьяна Николаевна
  • Николаев Василий Федорович
  • Соломатина Светлана Викторовна
  • Голубев Виктор Михайлович
SU1798194A1
Линия переработки отходов полимерных пленок 1990
  • Овсиенко Владимир Николаевич
  • Свидзинский Ежи Рудольфович
  • Грищенко Борис Александрович
  • Неелов Иван Петрович
  • Землицкий Валерий Ефимович
  • Якубов Александр Михайлович
SU1745560A1
Установка для разделения сыпучих материалов 1981
  • Капустник Александр Николаевич
SU961792A1
Питатель для пневмотранспорта электропроводящих материалов 1990
  • Сергеев Петр Георгиевич
SU1796568A1

Реферат патента 1988 года Устройство для пневматической подачи сыпучего материала

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано, например для подачи порошкообразного материала в фурму установки факельного торкретирования основных электродуговых печей. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Устройство содержит камеру 1, транспортный трубопровод 2, заслонку 3 с полым цилиндром 4, расположенным в выгруГаз Па юшхоа5ра - ный материал зочном отверстии камеры 1. По образующей поверхности цилиндра 4 выполнены щелевые отверстия 5. Заслонка 3 соединена щтоком 10 с приводом 11. В камеру 1 загружается сыпучий материал и через щелевые отверстия 5 заполняет внутреннюю полость цилиндра 4. По окончании загрузки люк 12 герметично закрывается. В транспортный трубопровод 2 подается сжатый газ, который направляется в полый цилиндр 4 и через щелевые отверстия 5 осуществляет аэрирование сыпучего материала в камере 1. При выравнивании давления в камере 1 и транспортном трубопроводе 2 включается привод 11, заслонка 3 опускается и аэроматериал равномерным потоком поступает в транспортный трубопровод. Предлагается устройство позволяет осуществлять полную и частичную разгрузку сыпучего материала равномерным стабильным потоком без пульсаций. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. 12 S (Л N ГО ел

Формула изобретения SU 1 404 425 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1404425A1

СБОРНЫЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ КОСМЕТИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ 2003
  • Бокола Джованни
RU2310358C2
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 404 425 A1

Авторы

Беда Александр Александрович

Ярошенко Николай Иванович

Даты

1988-06-23Публикация

1987-01-04Подача