Способ получения титановых покрытий на изделиях из углеродистых сталей и чугунов Советский патент 1982 года по МПК C23C9/02 

Изобретение относится к технике получения покрытий, широко применяемых во многих.отраслях промьшшенности, в частности в химической, цветной и черной металлургии, сельхозмаш ностроении и др. Известен способ получения титанов покрытий на изделиях из сплавов на основе железа, никеля или кобальта, например, из жарочных сплавов, при котором диффузионное насыщение осуществляют в герметичном реакторе из паровой фазы, полученной при испфен двойного сплава и алюминия, содержащего 15-50% алюминия, в присутствии активатора (фторид натрия, хлорид аммония или фторид калия). Из делие, на которое наносится покрытие помещается в порошкообразную смесь, содержащую 50-60% окиси алюминия, 38-40% сплава и 0,2-10% активатора. Смесь продувается аргоном и нагревается в течение 1-4ч. Размер частиц смеси 60-200 мкм 1. Недостатком способа является невозможность получения равномерного по толщине слоя с высокой концентра цией титана, так как титан, являясь термодинамически более активным, чем алюминий, при совместном насыщении с ним образует поверхностный слой карбида титана, затрудняющего диффузию титана вглубь подложки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ получения титановых покрытий, позволяющий получать плотное диффузионное покрытие значительной толщины. Суть способа заключается в том, что на обрабатываемое изделие наносится слой алюминия, например, электрометаллизатором, затем в отвакуумированном реакторе в течение 3-4 ч проводится диффузионный ОТЖИГ при 950 ° С до получения в поверхностном слое концентрации алюминия ,2,5-4% (это стабилизирует углерод и ферритную зону), после чего изделие.охлаждается, пересыпается губчатым тцтанрм фракции 6-12 мм с добавкой активатора, повторно нагревается до 950 ° С в отвакуумированной реторте и выдерживается 4ч 2 . Недостатком способа является многооперационность и трудоемкость, связанная с нанесением алюминия, перегрузкой изделий, засыпкой смесью губчатого титана и активатора и последующим извлечением изделий из