Роторный рабочий орган Советский патент 1982 года по МПК E02F3/24 

(54) ГОТОРНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН

Изобретение относится к средствам непреры ного транспорта, предназначенным для транспортирования влажных и склонных к налипан материалов, и может найти применение на пр приятиях горнорудной и других отраслей про мышленности. Известен погрузочный орган сыпучих материалов, включающий роторный рабочий ортан с лопастями, закрепленными на коленчатом валу и перемещающимися в прорезях ротора при вращении, кроме того, имеется неподвижный съемный нож. 1. Однако задача очистки в указанном рабоче органе рещена частично, однако другие .элементы конструкции не очищаются. Известен рабочий орган, включающий установленный на раме вращающийся кольцевой желоб с днищем и боковыми стенками и консольно закрепленными на нем перегородками с загнутыми свободными концами, при зтом развернутая длина каждой перегородки превышает высоту желоба {2}. Однако известный рабочий орган не содержит механизм принудительной очистки лопастей. Цель изобретения - повышение зффективности работы ротора за счет улучшения его очистки. Поставленная цель достигается тем, что роторный рабочий орган, включающий установленный на раме вращающийся кольцевой желоб с днищем и боковыми стенками и консольно закрепленными на ней перегородками с загнутыми свободными концами, при этом развернутая длина каждой перегородки превышает высоту желоба, снабжен установленным в полости желоба механизмом очистки, выполненным из закрепленного на раме режущего Г-образного элемента со скребками, режущие кромки которых параллельны плоскости каждой из перегородок, а режущие кромки Г-образного элемента установлены параллельно днищу и боковой стенке. Режущие скребки обращены в сторону, противоположную вращению ротора, и установлены с различным вьшетом, увеличивающимся в направлении от места закрепления Г-образного элемента.

На фиг. I - показан рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на

фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Перегружатель состоит из кольцевого желоба 1 установленного на раме 2 и роликоопорах 3, и привода 4.

Кольцевой желоб 1 разделен консольными эластичными перегородками 5 на отсеки. Внутри желоба 1 размещен механизм очистки 6, выполненный в виде неподвижно закрепленного Г-образного элемента 7 со скребками 8. Режущие кромки Г-образного элемента 7 ориентированы параллельно днищу и боковой стенке желоба 1, а режущие кромки скребков 8 - параллельно плоскости перегородки 5.

Скребки 8 Бьщв1Шуты друг относительно друга в направлении, обратном вращению желоба 1, при этом вылет скребков 8 увеличивается в направлении от закрепленного конца перегородки 5 к ее свободному концу. Развернутая высота каждой перегородки 5 больше высоты стенки желоба 1. Лля предотвращения преждевременной выгрузки материала при его подъеме имеется стенка 9. Отбойные щитки 10 и 11 ограничивают зону разгрузки. Перегружатель работает следующим образом Материал подается в нижнюю часть вращающегося в роликоопорах 3 от привода 4 кольцевого желоба 1, распределяясь по отсекам. В пределах, отсека он удерживается перегородками 5. За пределами стенки 9 материал выгружается в зоне, ограничиваемой отбойными щитками 10 и 11. После разгрузки на днище, стенках и перегородках желоба 1 остается налипщий материал, который npji дальнейшем вращении желоба 1 срезается со стенк:и и днища соответственно

ориентированными параллельно им режущими кромками элемента 7.

У стенки желоба 1, к которой прикреплены эластичные перегородки 5, налипший материал подрезается свободным краем режу,щей кромки Г-обраэного элемента 7, ориентированной параллельно днищу.

Одновременно с этим перегородка 5, подходя к скребкам 8 и упираясь в них, деформируется в поперечном направлении и скользит по режущим кромкам скребков 8, которые очищают ее от налипшего материала. При поочередном выходе скребков 8 из контакта с поверхностью перегородки 5 последняя благодаря своей эластичности, резко выпрямляясь, встряхивается, что улучшает ее очистку.

Таким образом, очистка -перегородки 5 происходит как в следствие срезания материала с ее несущей поверхности при скольжении по режущим кромкам скребков 8, так и благодаря встряхиванию ггерегородки 5.

При этом эластичные перегородки 5, выполненные развернутой высотой больше высоты стенки желоба 1, работают как клапан, перекрывают путь материалу к просыпанию при его подъеме до зоны разгрузки, а затем при встрече с Г-образным режущим элементом 7 со скребками 8 открываются ими, освобождая доступ к днищу и стенкам желоба 1 для очистки.

Материал, отделяющийся в процессе очистки желоба 1 и перегородок 5, также падает в зоне разгрузки, ограничиваемой отбойными щитками 10 и И.

Применение изобретения позволит эксплукости каждой из перегородок, а режущие кромки Г-образного элемента установлены параллельно днищу и боковой стенке.

Источники информаили, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР №461204, кл. Е 02 F 3/18, 1973. атировать перегружатель с наименьшими энергозатратами, с наибольшей производительностью И кпд, т.е. повысить эффективность роторного перегружателя. Формула изобретения 1. Роторный рабочий орган, включающий установленный на раме вращающийся кольцевой желоб с днищем и боковыми стенками и консольно закрепленными на нем перегородками с загнутыми свободными концами, при этом развернутая длина каждой перегородки превыщает высоту желоба, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы ротора за счет улучиаения его очистки, он снабжен установленным в полости желоба механизмом очистки, выполненным из закрепленного на раме режу- щего Г-образного элемента со скребками. режущие кромки которых параллельны плос