Устройство для спиральной навивки металлической ленты Советский патент 1982 года по МПК H01G13/00 

Описание патента на изобретение SU970498A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПИРАЛЬНОЙ НАВИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

Похожие патенты SU970498A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления спиральных электродов конденсаторов 1987
  • Радаев Николай Семенович
SU1492391A1
Способ навивки и закрепления металлической ленты в виде архимедовой спирали 1976
  • Радаев Николай Семенович
  • Симонова Лидия Семеновна
SU654368A1
Устройство для изготовления спиральных пакетов электродов конденсаторов 1983
  • Радаев Николай Семенович
  • Шокоров Виктор Алексеевич
  • Юринов Михаил Михайлович
SU1149321A1
Устройство для изготовления спиральных электродов конденсаторов 1980
  • Радаев Николай Семенович
SU911637A1
Цанговый патрон 1988
  • Торба Владимир Витальевич
SU1576246A1
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин 1975
  • Азаров Александр Петрович
SU534286A1
Устройство для изготовления спиральных электродов конденсаторов 1984
  • Радаев Николай Семенович
  • Шокоров Виктор Алексеевич
  • Юринов Михаил Михайлович
SU1226547A2
Способ навивки ленты в виде архимедовой спирали 1957
  • Баталин А.В.
  • Букалов В.П.
  • Иванов Н.Ф.
  • Петров Г.С.
SU111739A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ СПИРАЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КАРДИОСТИМУЛЯЦИИ 2003
  • Викторов В.А.
  • Курочкин Е.Д.
  • Чубаров В.П.
  • Ежова Е.В.
  • Ильин А.Т.
RU2243845C1
Устройство для изготовления витого ленточного магнитопровода 1987
  • Кацитадзе Отари Илларионович
  • Бойко Евгений Петрович
  • Ломсадзе Джумбер Отарович
  • Давитулиани Николай Леонтьевич
  • Кривецкий Владимир Александрович
SU1471253A1

Иллюстрации к изобретению SU 970 498 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для спиральной навивки металлической ленты

Формула изобретения SU 970 498 A1

1

Изобретение относится к производству спиральных конденсаторов и может быть использовано при изготовлении электродов вакуумных конденсаторов.

Известно устройство для навивки ленты в виде спирали, содержащее закрепленные на валике основание, скалку с прорезью для закрепления ленты и размещенные на скалке прокладки 1.

Однако известное устройство неудобно в эксплуатации, не обеспечивает равномерно-постоянного натяга ленты и производит существенные остаточные деформации спирали после ее температурного заневоливания и извлечения прокладок, выполненных в виде металлических проволочек из мягкой меди, так как в качестве материалов спиральных электродов чаще всего применяют также мягкую после отжига медь.

Цель изобретения - повышение качества изготовления изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для спиральной навивки металлической ленты, преимущественно заготовок конденсаторов, содержащем закрепленные на валике основание, скалку с прорезью для закрепления металлической ленты и

размещенные на скалке прокладки, прокладки выполнены в виде расположенных одна в другой спиральных втулок, на внутренних поверхностях которых со стороны основания выполнены выточки для размещения витков металлической ленты, а с противоположной стороны выполнены центрирующие буртики.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит скалку 1, укреплен10ную на валике 2 через щпонку 3, опорное основание 4 для спирали, удерживаемое от аксиального движения щтифтом 5, прокладки в виде отдельных жестких спиральных втулок 6-11 с выточками 12-17, для размещения витков металлической ленты

15 и центрирующие буртики 18-23 с резьбовыми отверстиями 24, в которых размещены винты 25.

Устройство работает следующим образом.

20

Валик 2 с закрепленными на нем через шпонку 3 опорным основанием 4 и скалкой 1 закрепляют в патрон самотормозящего редуктора (не показано). Затем предварительно отогнутый конец металлической ленты, в прорези валика несколько ме.ньшего диаметра, чем скалка, вставляют В паз скалки 1. Вращая редуктор с остановкой патрона через 360° и натягивая при этом ленту, последовательно заключают витки ленты в выточки 12-17 втулок 6-11. При этом кольца с витками спирали центрируются относительно друг друга буртиками 18, 19, 10, 21, 22 и 23 и исключают распускание спирали, тем самым обеспечивая легкость навивки и шаг спирали. Навитую спираль заневоливают в водородной печи при 350-450°С в течение 20- 30 мин. После охлаждения витки спирали вставляют во впадины спиральных гребенок (не показаны), в центрирующие бурти1не иилалаим/, о u.cnipnjjjrivjjj,.- v-jf ввертывают винты 25. Затем последоКИгг. вательно за винты, начиная с периферии, спиральные втулки удаляются. 11оследовательно-аксиальное удаление втулок без перемещения при этом обозреваемых витков спирали, за счет незначительного расширения втулок, не допускает значительного осевого отклонения втулок, а тем самым и существенных деформаций спирали.

.1 Навитую спираль используют, например, в устройстве для изготовления спиральных электродов конденсаторов. Формула изобретения Устройство для спиральной навивки металлической ленты, преимущественно заготовок конденсаторов, содержащее .закрепленные на валике основание, скалку с прорезью для закрепления металлической ленты, и размещенные на скалке прокладки, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества изготовления изделий, про.кладки выполнены в виде расположенных -„ одна в другой спиральных втулок, на внут ренних поверхностях которых со стороны nf 4Ti-it f rtf nt r vur rrf3V vr TrinulY РП РТПППНМ основания выполнены выточки для размещения витков металлической ленты, а с противоположной стороны выполнены центрирующие буртики. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 111739, кл. Н 01 G 5/18,05.08.57.

24

11

Ю

8

SU 970 498 A1

Авторы

Радаев Николай Семенович

Даты

1982-10-30Публикация

1981-04-09Подача