Грохот Советский патент 1982 года по МПК B07B1/46 

(54) ГРОХОТ

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов и может быть применено для разделения шихты перед измельчением в коксохимической угольной, горнорудной и металлургической промышленности. Известен грохот, представляющий собо систему параллельно расположенных между собой с возможностью вращения валов, на которых насажены диски Cl . Недостатками такого грохота являются забивание просеивающей поверхности и невозможность очистки ее во времяработы устройства. Наиболее близким к предлагаемому грохоту является грохот, содержащий подвижный короб со струнами, образующими просеивающую поверхность, и неподвиж ный короб с очистителями, расположенным между струнами 2 . Недостатками этого грохота являются низкая эффективность просеивания разделя емого материала и повышенный износ струн. Цель изобретения - повышение эффективности просеивания мелких классов р)азделяемого материала за счет интенсивной очистки струн и уменьшение износа струн. Это достигается выполнением очистителей в виде трехгранных элементов и установкой их с возможностью вращения на продольных валах, причем продольные валы закреплены в неподвижном коробе. Грани очистителей могут быть выполнены плоскими, вогнутыми или выпуклыми и при этом быть перфорированными. На фиг. 1 изображен общий вид грохота; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - 5 - формы выполнения очисгителей. Грохот включает подвижный короб, состоящий из продольных стенок 1, между которыми укреплены поперечные струны 2, Образующие одну или две просеивающие поверхности, и поперечных стенок 3. Подвижный короб опирается на направляющие 4. Стенка 1 соединена посредством шатуна 5, кртгвошкпа 6 с приводом 7 и може перемещаться на катках. Неподвижный короб грохота состоит из продольных стенок 8, соединенных по перечно пластинами 9 и поперечной стенкой 1О. В пластинах 9 и стенке 10 установлены валы 11 ( на фиг. 1 приведен вариант устройства с тремя валами под каждой прЬсеивающей струнной поверхностью). На этих валах смонтированы с возможностью вращения очистители 12 вьшолненные в виде трехгранных элементов с отверстиями. Грани очистителей могут быть плоскими (фиг. 3), выпуклы ми (фиг. 4), вогнутыми ((})иг. 5) и при этом быть перфорированными. Грохот работает следую)дим образом, С помощью привода 7 подвижный короб со струнной просеивающей поверхностью совершает возвратно-поступательное движение. При подаче на эту поверхность разделяемого материала мелкие куски отсеиваются, а крупные движутся по накло1-шой взтз, при этом на них воздействуют выступающие вершины очистителей. В результате надрещетный продукт разрыхляется и тем самым обеспечивается более полный отсев его мелких классо Если кусковой материал заышнивается между струнами, то при движении послед них застрявшие куски воздействуют на выступающие вершины очистителей. Последни:е при этом пpoвopa r,явaютcя на валах и при вращении выдавливают застрявшие кус1Ш в направления снизу вверх. При повороте очистителей на 60° от сво- его исходного положения и:, грани с воздействующими часткцами располагаются между струна1ч 1И в верхней плоскости просеивающей поверхности и застрявшие частицы полностью освобождаются. Очиститеш при этом оказываются в неустойчзгво положении, дополнительно гфоворачиваются на 6О, занимают исходное устойчивое положение, разрыхляют разделяемый материал и очищают струны от налипших на них частнц. Особенно э(|)фективна очист ка при использовании очистителей с профилированными гранятли, так как профиль, например зубчатый, обеспечивает большее сцепление застрявших частиц с очис- тителями и более быструю очистку струнной поверхности при ь ньшём износе струн: при ускорении процесса очистки уменьшается волочение струн о застрявший материал у очистителей. Налишлий на струны материал срезается очистителями и выжимается или в поток разделяемого материала, если очиститель расположен одной вершиной вверх, или в подрешетный продукт, если очиститель расположен гранью вверх. Таким образом, выполнение очистителей в виде трехгранных элементов и установка их с возможностью вращения на продольных валах, которые закреплены в неподвижном коробе, позволяет повысить эффективность просеивания мелких клас. сов разделяемого материала за счет интенсивной очистки струн и уменьшает износ струн. Формула изобретения 1.Грохот, содержащий подвижный короб со струнами, образующими просеивающую поверхность, и неподвижный короб с очистителями, расположенными между струнами, отличаюшийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности просеивания мелких классов разделяемого материала за счет интенсивной очистки струн и уменьшения износа струн, очистители вьшолнены в виде трехгранных элементов и установлены с возможностью вращения на продольных валах, причем продольные валы закреплены в неподвижном коробе. 2.Грохот по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что грани очистителей выполнены плоскими, вогнутыми или выпуклыми. 3.Грохот по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что грани очистителей выполнены перфорированными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лучник Д. А.,Иванов Е. Б., Сортиовка кокса. М., Металлургия, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР 724223, кл. В 07 В 1/46, 1977 прототип).

8

Фиг. 2