(54) СОПЛО ПЕСКОДУВНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сопло пескодувных резервуаров | 1981 |
|
SU961848A1 |
Пескодувная машина для нанесения облицовки на кокиль | 1982 |
|
SU1129016A1 |
ОСНАСТКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛИ | 1969 |
|
SU240202A1 |
Оснастка для изготовления металлооболочковых форм со вставками | 1977 |
|
SU679307A1 |
ПЕСКОДУВНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU373080A1 |
Оснастка для нанесения облицовки на кокили | 1982 |
|
SU1026942A1 |
Уплотнительная эластичная втулка | 1974 |
|
SU505501A1 |
Оснастка для нанесения термоизоляционной облицовки на кокили | 1973 |
|
SU468703A1 |
ОСНАСТКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛЬ | 1973 |
|
SU373086A1 |
Головка для пескодувных машин | 1972 |
|
SU436699A1 |
1
Изобретение относится к области л№Тейного производства и может быть использовано в пескодувных головках установок для нанесения песчаной облицовки . на кокили.
Облицовку на кокиль наносят, заполняя песчаной смесью зазор, образстанный внутренней поверхностью кокиля и наруя& ной поверхностью модели. Оперешия вдувания смеси в полость между кокилем и моделью является весьма важной в те нологическом процессе литья в облицованные кокили, так как она определяет качество литейной формы и, следовательно, качество отливки.
Из пескодувного резервуара облицовочная смесь под действием сжатого воздуха поступает в кокиль через сопла.
Известно, например, вспрыскивающее сопло, вдубная насадка которого имеет специальные гнезда для О -образного кольца, устанавливаемого между периферией поверхности, к которой примыкает
стержневой ящик и вдувным отверстием насадки. Вдувное отверстие выполнено коническим со строго вертикальной осью 11 ..
Для вдувания облицовочной смеси применяются также управляемые пескодувные сопла 2 j .
Применяемые в настоящее фемя сопла для пескодувных резервуаре не по
to воляют получать облицовку требуемого качества и значительно снижают срок службы моделей в случае, когда поток надуваемой смеси направлен непосреаственно на пов хность модели. Так как
15 все сопла првдакуг потоку надуваемой смесн направл ве, совпадающее с осью вдувного отверстия сопла, поток надуваемой смеси, ударяясь о модель, оказьь.вает на нее сильное абразивное возаей20ствие, при котором возможны местные срывы антиадгезионного покрытия, наносимого на поверхность модели. Повреждение покрытия вызывает прилипание облицовки к модели и обрыв отдельных участков облицовки кокиля, при этом из-за абразивного воздействия потока надуваемой смеси разрушается поверхгность модели, нарушается ее конфигура- ция и размерная точность. Кроме того, появляется необходимость частой очистки модели от прилипших частиц облицов;ки и восстановления антиадгезионного покрытия. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сопло, содержащее корпус, в котором размешены клапан, седло, эластичная втулка. Седло снабжено щелевыь/и вдувныгл каналами, расположение и площадь которых обусловлены расположением и площадью вдувшых каналов в форме СЗЗ . Целью изобретения является устранение срыва пленки разделительного сос тава с модели, исключение обрыва облицовки и увеличение срока службы моделей. Цель достигается тем, что в сопле, содержащем корпус, в гнездах которого размещены уплотнительные элементы, надувной насадок с вдувными клапанами и эластичная втулка, оси вдувных канал в надувном насадке расположены параллельно рабочей поверхности модели. На чертеже изображено сопло пескодувных резервуаров, общий вид. Сопло состоит из корпуса 1, в пазу которого размещен подвижный шибер 2. В гнездах корпуса 1 размешены уплотнительные элементы 3, эласти ная втул ка 4 с опорной шайбой 5 и над.увной насадок 6 с каналами, вьшолненными под углом параллельно рабочей поверхности модели 7. Сопло крепится к пеюкодувному резервуару 8. Для надува смеси кокиль 9 с устано ленной в нем моделью 7 подж1гмается к опорной шайбе 5 сопла, после чего при помощи привода 10 шибера 2 происходи совмещение отверстий шибера 2 с отверстиями корпуса 1 и вдувным отверстием над.увного насадка 6, и смесь из пескодувного резервуара 8 под давление сжатого воздуха проходит через отверстия корпуса 1, надувного насадка 6 и наклонные каналы, выполненньнг в надув ном насадке 6, в зазор между моделью 7 и кокилем 9. После окончания надува смеси закрывается щибер 2, а кокиль 9 отводится от сопла. Испытание опытного образца предлагаемого сопла пескодувных резервуаров показало, что его использование обеспечивает получение качественной облицовки кокиля, так как направленный под углом параллельно рабочей поверхности модели . поток надуваемой смеси не нарушает антиадгезионного покрытия, а следовательно, не разрушает модель, увеличивая тем самым срок ее службы. Кроме того, предложенное устройство может быть установлено на любую пескострельную или пескодувную машину.. Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения 185 тыс. руб. Использование опытного образца предлагаемого сопла для пескодувных резервуаров, например, в поточно- механизированной линии 52-13 позволило поднять среднюю годность гнезд кокиля по облицовке с 15,4 до 15,6, что, в свою очередь, увеличило производительность линии на 1,3%. Формула изобретения Сопло пескодувных резервуаров к машинам для нанесения облицовки на кокили, внутри которых установлены модели, включающее корпус, в гнездах которого размешены уплотнительные элементы, надувной насадок с вдувными каналами и эластичная втулка, отличаюше-i е с я тем, что, с целью устранения срыва с модели пленки разделительного состава, исключения обрыва облицовки и увеличения срока службы моделей, оси вдувных каналов в надувном насадке расположены параллельно рабочей поверхности модели. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 1238136, кл. В 22 С 15/24, опублик. 1971. 2.Снежной Р. Л. и др. Основы и коглплексная механизация получения отливок из черных сплавов в облицованных кокилях. Литейное производство, № 11, 1973, с. 11, рис. За,6. 3.Авторское свидетельство СССР № 248906, кл. В 22 С 15/24 1968.
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-29—Подача