Уплотнительная эластичная втулка Советский патент 1976 года по МПК B22C15/24 B22C23/02 

Описание патента на изобретение SU505501A1

Изобретение относится к литейному производству, к оснастке для нанесения термоизо.. ляционной облицовки на кокиля.

Известны пескодувные сопла для нанесения облицовки, которые при работе стыкуются с другими элементами оснастки (кокилем или промежуточной плитой) с помощью уплотнительной эластичной втулки.

Уплотняющей поверхностью эластичной втулки является нижняя плоскость, которая под воздействием усилия прижима образует с плоскостью кокиля герметичный стык.

При отводе оснастки от пескодувных сопл после нанесения облицовки смесь, находящаяся в холостом объеме сопла или промежуточной плиты, ссыпается на кокиль, загрязняя его и образуя холмики над надувными отверстиями, что затрудняет очистку кокиля. Кроме того, непроизводительно теряется некоторое количество смеси, а при применении промежуточной плиты - значительное количество.

Известны сопла, в которых применен уплотнительный наконечник, выполненный в виде конуса с радиальными разрезами. При изготовлении стержня конус входит внутрь надувного отверстия в стержневом ящике, лепестки, образованные радиальными разрезами, раскрываются под воздействием давления воздуха в пескодувной головке, пропуская смесь.

Такое сопло позволяет ликвидировать потери смеси и загрязнение тыльной поверхности кокиля, но требует точного расиолон ;ения надувных отверстий в кокиле относительно сопл на плите.

В противном случае конические наконечники не попадают в соответствующие гнезда кокиля или стержневого ящика, что приводит .к перекосам или недоходам кокиля, т. е. к выбросу смеси во время надува. В настоящее время применяются литые заготовки для кокилей с пролитыми каналами для нанесения термоизоляционной облицовки. Точность расположения этих каналов недостаточна для применения конических наконечников сопл. Использование же пескодувного сопла с уплотнительными эластичными втулками не требует высокой точности выполнения оснастки и донускает отклонения оси канала в кокиле от оси сопла до 5 мм, что делает эти втулки очень удобными и позволяет пользоваться относительно недорогой оснасткой.

Целью изобретения является улучшение очистки кокилей и повыщение надежности работы.

Для этого в предлагаемой уплотнительной эластичной втулке перемычки с радиальными разрезами выполнены с центровым отверстием, ось которого проходит через точку пересечения радиальных разрезов, и расположена внутри втулки на расстоянии от уплотняющей поверхности, большем величины осевой деформации втулки и ограниченном высотой втулки в сжатом состоянии.

На фиг. 1 изображена предложенная унлотнительная эластичная втулка в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, во время прохождения через втулку смеси.

Уплотнительная эластичная втулка представляет собой композицию, близкую по форме к цилиндру и включающую перемычку 1, разделенную радиальными разрезами 2. В центре перемычки выполнено отверстие 3, ось которого совпадает с точкой пересечения радиальных разрезов, делящих перемычку на лепестки 4. Наружная коническая поверхность 5 и внутренняя коническая поверхность 6 уплотнительпой эластичной втулки служат для удержания ее в корпусе 7 элемента оснастки. Перемычка 1 расположена внутри втулки выше уплотнительной новерхности 8- преимущественно плоскости, благодаря чему при подводе кокиля 9 не взаимодействует с ним и не препятствует стыковке элемента оснастки с кокилем и уплотнению стыка.

При прохождении смеси лепестки 4 отгибаются (фиг. 3), частично заходя в канал Ю для смеси и уплотняя кромку И канала в кокиле. При этом смещение элемента оснастки корпуса допустимо и не влияет на работу унлотнительной втулки с перемычкой.

Лепестки выполнены утолщающимися по направлению от центра к периферии, благодаря чему их жесткость в этом направлении увеличивается. Придать- лепесткам большую жесткость можно путем введения тканевых или иных прокладок в зоне перехода лепестков в тело ВТУЛКИ.

Во время вдува смеси кокиль 9 сжимает уплотнительную эластичную втулку, в результате чего ее высота в осевом нанравлении уменьшается, а уплотняюн1,ая поверхность 8

деформируется, образуя снаружи и внутри втулки кольцевые выступы 12 и 13. Высота внутреннего кольцевого выступа 13 всегда оказывается меньше величины осевой деформации уплотнительной эластичной втулки.

Поэтому перемычка 1 должна быть расположена на расстоянии от унлотняющей поверхности 8, большем величины осевой деформации уплотнительной эластичной втулки.

После отвода кокиля лепестки возвращаются в исходное положение нод действием сил упругости, препятствуя высыпанию смеси. Центральное отверстие 3 в неремычке способствует возвращению лепестков на место. Величина этого отверстия выбрана из расчета

невысыпания через него смеси. В отдельных случаях это отверстие может быть увеличено.

Формула изобретения

Уплотнительная эластичная втулка оснастки для нанесения термоизоляционной облнцовки на кокили, включающая перемычку с радиальными разрезами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения очистки кокилей

и новышения надежности работы, перемычка с радиальными разрезами выполнена с центровым отверстием, ось которого проходит через точку пересечения радиальных разрезов, и расположена внутри втулки на расстоянии

от уплотняющей поверхности, больщем величины осевой упругой деформации втулки и ограниченном высотой втулки в сжатом состоянии.

jj

Похожие патенты SU505501A1

название год авторы номер документа
Оснастка для изготовления металлооболочковых форм со вставками 1977
  • Каневский Леопольд Михайлович
  • Сорокотяж Семен Исаакович
SU679307A1
ОСНАСТКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛИ 1969
  • Е. Г. Николаенко, С. И. Сорокот С. Л. Бураков Р. Л. Снежной
SU240202A1
Сопло пескодувных резервуаров 1981
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Моисей Михаил Вильгельмович
  • Гаршанин Борис Анатольевич
  • Кузнецов Октябрь Васильевич
SU971559A1
Оснастка для нанесения термоизоляционной облицовки на кокили 1973
  • Сорокотяж Семен Исаакович
  • Гойхман Марк Яковлевич
  • Каневский Леопольд Михайлович
  • Серебро Владимир Семенович
SU468703A1
ОСНАСТКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛЬ 1973
  • В. С. Серебро, Л. М. Каневский, М. Я. Гойхман, С. В. Кошелев,
SU373086A1
Сопло пескодувных резервуаров 1981
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Моисей Михаил Вильгельмович
  • Кузнецов Октябрь Васильевич
SU961848A1
Пескодувная машина для нанесения облицовки на кокиль 1982
  • Мельниченко Владимир Пименович
  • Линецкий Борис Семенович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Степанов Александр Николаевич
  • Теплинский Анатолий Давидович
  • Богачук Леонид Иванович
  • Яровинский Григорий Абрамович
SU1129016A1
Оснастка для нанесения облицовки на кокили 1982
  • Нетес Леонид Яковлевич
  • Чуркин Владимир Семенович
SU1026942A1
ПЕСКОДУВНАЯ МАШИНА 1973
  • В. Д. Бинккн, Г. П. Никитин, М. Ф. Макельский, Г. Ф. Бинкина, В. А. Сироткин, И. А. Шапранов, В. С. Устинов, М. И. Харьков, А. В. Травкин, В. М. Тараскин В. К. Алексеев
SU373080A1
Оснастка для производства отливок в облицованных кокилях 1988
  • Егоров Леонид Васильевич
  • Каневский Леопольд Михайлович
  • Кантор Семен Борисович
  • Кошеватский Валентин Михайлович
  • Сибирцев Сергей Николаевич
SU1639884A1

Иллюстрации к изобретению SU 505 501 A1

Реферат патента 1976 года Уплотнительная эластичная втулка

Формула изобретения SU 505 501 A1

SU 505 501 A1

Авторы

Гойхман Марк Яковлевич

Каневский Леопольд Михайлович

Снежной Ростислав Лукьянович

Сорокотяж Семен Исаакович

Даты

1976-03-05Публикация

1974-06-24Подача