Пескодувная машина для нанесения облицовки на кокиль Советский патент 1984 года по МПК B22C15/24 

Описание патента на изобретение SU1129016A1

Изоб1)етение относится к литейном производству, преимущественно к машинам для облицовки кокилей формо вочной смесью. Известны пескодувные машины для нанесения облицовки на кокиль, оснащенные насадками с несколькими надувными отверстиями п . Недостатки указанных машин - нестабильное получение качественной облицовки кокиля, обусловленное неравномерностью истечения смеси из некоторых надувных отверстий, особенно при влажных смесях, и прорыв воздуха в оснастку. Известно пескодувное устройство содержащее рессивер с выпускным кла паном, выполненным с возможностью сопряжения при вдувании песчаной смеси в оснастку с промежуточным бункером,содержащим формовочную смесь Промежуточный бункер перемещается горизонтально по направляющим из положения под рессивером, в положение под бункером. Промежуточный бункер имеет перфорированное покрыти и эластичное уплотнительное кольцо 2 . Однако данная конструкция не обес печивает равномерного истечения смеси, следовательно, повьш1ения качества облицовки кокиля. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для надува смеси в протяженные формы содержащее промежуточную емкость, в которой выполнены каналь для истечения формовочной смеси,соосные с вдув ными отверстиями технологической ем- КОСТИ, снабженные индивидуальными уплотняющими узлами З . Указанно устройство не обеспечивает получение качественной облицовки кокиля, так как в его промежуточной емкости, имеющей значительные размеры и большое количество каналов для истечения формовочной смеси, при условии заполнения ее смесью с неодинаковой плотностью по ее объему и наличии возможностей перетока сжатого воздуха по этому объему происходит прорыв воздуха в оснастку по наименьшему сопротивлению в отдельные каналы. Целью изобретения является улучшение качества облицовки кокилей путем повьш1ения равномерности истечения смеси. 16 .1 Поставленная цель достигается тем, что пескодувная машина для нанесения облицовки на кокиль, включающая промежуточную емкость,в которой выполнены каналы для истечения формовочной смеси, соосные с вдувными отверстиями технологической емкости, снабжена установленными в промежуточной емкости вертикальными перегородками, выполненными с ней за. одно целое по ее высоте с образованием изолированных промежуточных секций, равньтх по объему. На фиг. 1 схематично изображена пескодувная машина в положении заполнения наполнительной рамки смесью с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 2 - то же, в положении настрела, с частичньЫ разрезом; на фиг.З вид на рамку наполнительную, тележку, экран и гидроцилиндр (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 4 - разрез по щели рамки наполнительной, тележке и рельсам (разрез Б-Б на фиг. 1); на фиг. 5 - вид на плитурассекатель со стороны кокиля (разрез В-В на фиг. 2); на фиг. 6 - разрез по щели рамки наполнительной и уплотнениям в момент нанесения облицовки. Пескодувная машина для нанесения облицовки на кокили (фиг. 1-6) состоит из верхней рамы 1 и нижней рамы 2, соединенных колонками 3, стола подъема 4, плиты-рассекателя 5, выполненной с дифференцированным .распределением отверстий для равномерного распределения воздуха на всю рабочую поверхность полукокиля 6 при выдуве дозы смеси 7 из наполнительной рамки 8. Машина включает ресийер 9, клапан управления подачей возуха 10, бункер 11, из которого смесь попадает в бункер промежуточный 12. На кронштейнах 13 монтируются рельсы 14, по которым перемещается тележка 15 при помощи гидроцилиндра 16 на катках 17, регулируемый по вертикали экран 18, а также регулируемый по вертикали экран 19 рольганга 20 для транспортирования полукокиля 6 с отверстиями 21 и модель 22. Работа пескодувной машины происходит следующим образом. Полукокиль 6 в сборе с моделью 22 подается по рольгангу 20 на стол тодъема 4, который снимает полуко- : киль с моделью с рольганга, поднимает его вместе с наполнительной рамкой 8, заполненной смесью 7, и прияскмает к плите-рассекателю 5. После этого срабатывает клапан управления 10, и происходит вьщув смеси из наполнительной рамки в рабочую полость 23 полукокиля. Затем происходит сброс давления из полости над плитой-рассекателем через клапан 24, Полукокиль опускается на рольганг, а тележка 15 с наполнительной рамкой перемещается под бункер промежуточный 12 для заполнения смесью.

Для обеспечения герметичности в момент нанесения облицовки на плитерассекателе 5 и наполнительной . рамке 8 установлены уплотнения 25.

Разделение наполнительной рамки на изолированные секции с равными площадями и индивидуальная герметизация их предотвращает перетекание давления по площади наполнительной рамки, так как сжатый воздух в момен надува попадает в полость над распределительной плитой, которая обеспчивает равномерное распределение давления по плоскости наполнительной рамки. Благодаря этому каждая секция со смесью оказьшается в равных изолированных условиях. Тем самым обеспечивается равномерное истечение смеси из каждой секции наполнительной рамки.

Применение предложенной конструкции пескодувной машины для нанесения

облицовки на кокиль обеспечивает использование составов облицовочной смеси на нетоксичных и недефицитных крепителях, таких как жидкое стекло или сульфидно-дрожжевая бражка. Это способствует также улучшению санитарно-гигиенических условий труда в литейных цехах. Кроме того, при-менение недефицитных и нетоксичных смесей позволяет расширить область применения процесса литья в облицованные кокили в том числе и на серийное производство.

Экономическая эффективность использования предложенной конструкции может быть определена, из сопоставления стоимости термореактивной смеси на крепителе ПК 104, используемой на действующих производствах литЬя в облицованные кокили и стоимости смеси на указанных крепителях.

Так, стоимость термореактивной смеси при расходе 400 кг на 1 т лить составляет 10 руб., так как 1 тсмеси стоит 25 руб. Стоимость же смеси, применение которой станет возможным при предлагаемом оборудовании для производства 1т литья 2.5 руб., так как стоимость 1 т такой смеси находится в пределах 5-6 руб. Следовательно, экономический эффект,только по указанному показателю составляет 7,5 руб. на 1 т отливок.

Сжитый воздух

Вшлоя

Похожие патенты SU1129016A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛИВ ГМ SФ01Щ внш^^рт^е 1973
  • Изобретени А. Д. Теплинский, Г. А. Яровннский, С. Л. Бураков, Р. Л. Гнежной,
  • Я. М. Рывкис А. Ф. Юрченко
SU420388A1
Машина для нанесения облицовки на кокили 1981
  • Теплинский Анатолий Давидович
  • Яровинский Григорий Абрамович
SU984657A1
Машина для нанесения облицовки на кокили 1973
  • Теплинский Анатолий Давидович
  • Юрченко Александр Филиппович
  • Яровинский Григорий Абрамович
SU474392A1
Сопло пескодувных резервуаров 1981
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Моисей Михаил Вильгельмович
  • Гаршанин Борис Анатольевич
  • Кузнецов Октябрь Васильевич
SU971559A1
Машина для нанесения облицовки на кокили 1974
  • Теплинский Анатолий Давидович
  • Юрченко Александр Филиппович
  • Яровинский Григорий Абрамович
SU488655A2
Устройство для загрузки полукокилей в агрегат нанесения облицовки 1974
  • Теплинский Анатолий Давидович
  • Чердынцев Владимир Николаевич
  • Юрченко Александр Филиппович
  • Яровинский Григорий Абрамович
SU499957A1
Устройство для очистки кокилей от облицовки 1989
  • Андрашников Захар Борисович
  • Зарецкий Леонид Шендерович
  • Блехман Гарри Хаскелевич
SU1692730A1
Линия литья в облицованные кокили 1986
  • Селезнев Борис Михайлович
  • Матреницкий Леонид Григорьевич
  • Дмитриев Леонид Ильич
SU1435387A1
ОСНАСТКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛИ 1969
  • Е. Г. Николаенко, С. И. Сорокот С. Л. Бураков Р. Л. Снежной
SU240202A1
Оснастка для изготовления металлооболочковых форм со вставками 1977
  • Каневский Леопольд Михайлович
  • Сорокотяж Семен Исаакович
SU679307A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 129 016 A1

Реферат патента 1984 года Пескодувная машина для нанесения облицовки на кокиль

ПЕСКОДУВНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛЬ,включакщая промежуточную емкость, в . которой вьтолнены каналы для истечения формовочной смеси, соосные с вдувными отверстиями технологической емкости, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества облицовки кокилей путем повьш1ения равномерности истечения смеси, она снабжена установленными в промежуточной емкости вертикальными перегородкам1т, выполненными с ней за одно целое по ее высоте с образованием изолированных промежуточных секций, равных по объему.{

Формула изобретения SU 1 129 016 A1

йятш

Фаг. г

в-в

В-В

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1129016A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гиршович Г.М
Справочник по чугунному литью
Изд
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Л., Машиностроение, 1978, с
Редукционный или предохранительный клапан с диафрагмой, нагруженной пружиной или грузом 1925
  • Горожанкин И.А.
SU516A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
.

SU 1 129 016 A1

Авторы

Мельниченко Владимир Пименович

Линецкий Борис Семенович

Снежной Ростислав Лукьянович

Степанов Александр Николаевич

Теплинский Анатолий Давидович

Богачук Леонид Иванович

Яровинский Григорий Абрамович

Даты

1984-12-15Публикация

1982-05-14Подача